东风汽车有限公司郑州工厂48万台乘用车发动机建设项目机加装配联合厂房工程
二次结构工程施工方案
编制:
审批:
河南五建集团公司发动机郑州工厂联合厂房工程项目部
04月25日
目录
一、工程设计概况-----------------------------------------3
二、编制依据---------------------------------------------4
三、施工条件---------------------------------------------4
四、劳动力组织情况---------------------------------------5
五、施工机械投入----------------------------------------5
六、施工方案与施工方法----------------------------------5
蒸压灰砂砖------------------------------------------5
砼加气块--------------------------------------------5
混凝土工程------------------------------------------8
七、主要部位与特殊部位施工------------------------------9
八、质量控制---------------------------------------------10
九、交叉作业与配合施工-----------------------------------13
十、安全生产、文明施工-----------------------------------13
二次结构工程施工方案
一、工程设计概况
东风汽车有限公司郑州工厂48万台乘用车发动机建设项目机加装配联合厂房由机加车间、装配车间( 含北侧耐久试验室及设备用房等) 、南侧机加辅房、北侧装配辅房、西侧及北侧物流雨棚等组成。
本建筑主体部分为单层建筑, 局部设置平台,
设备平台标高9.000m, 车间主体梁底标高为7.5m, 联合厂房南、北两侧辅房为二层建筑, 南侧辅房一层层高为 5.4m, 二层层高为 4.2m, 北侧辅房一层, 二层高均为3.9m, 北侧。
西侧物流雨棚梁底标高6.000m。
建筑物抗震设防类别为丙类, 建筑结构安全等级为二级, 地基基础设计等级为乙级, 抗震设防烈度为7度。
本工程总建筑面积74788m2, 其中机加车间及装配车间建筑面积: 59688m2; 联合厂房北侧装配辅房建筑面积为2283 m2。
本工程室内地坪标高±0.000相当的绝对标高100.500。
本工程外围护墙采用250厚加气混凝土砌块, 容重不大于7.5KN/立方米, 砌体采用A5.0级, M7.5混合砂浆砌筑, 正负零以下采用240厚Mu15蒸压灰砂砖, 地面或楼面以上砌筑三皮或四皮蒸压灰砂砖。
防潮层以下均采用M10水泥砂浆砌筑。
防潮层在标高-0.060米处做20厚1:2水泥砂浆, 加相当于水泥重量5%的防水剂( 有基础梁且基础梁在防潮层以上时, 不做防潮层) 。
内墙采用200厚加气混凝土砌块, 容重不大于7.5KN/立方米。
砌筑质量B级。
卫生间、洗手间、淋浴间加气混凝土墙体下距楼地面250CM范围设C25混凝土条带, 宽度同墙面。
填充墙应沿框架柱全高每隔500mm或两皮砖设2根直径8一级钢的拉结筋, 拉结筋沿墙长贯通。
墙长大于5米时, 墙顶与梁应有拉结; 墙长超过墙高的两倍时, 应设置砼构造柱。
墙高超过4米时, 沿墙长设置钢筋混凝土水平系梁。
墙体构造柱除特殊注明外, 截面为200*200,纵筋4根直径12的一级钢筋, 环筋为直径8@200.填充墙与柱子拉结节点图见节点图纸节点。
女儿墙节点见图纸, 构造柱间距小于3米。
大于4.2米的窗设置构造柱和窗台板, 节点做法见框架结构设计说明。
二、编制依据
1、施工现场实际情况
2、《建筑工程质量验收统一标准》
3、《砌体工程施工质量验收规范》
4、《砼结构工程施工质量验收规范》
5、《建筑抗震设计规范》
6、《东风汽车有限公司郑州工厂48万台乘用车发动机建设项目施工组织设计》
7、《东风汽车有限公司郑州工厂48万台乘用车发动机建设项目图纸》及变更、会审纪要
三、施工条件:
1、各轴线及墙线验收完毕, 植筋做过拉拔实验。
2、水泥、砂子、石子等材料进场试验合格, 有实验室出的配合比
3、人员组织到位, 并交底到位
4、施工机械检测调试正常运转。
四、劳动力组织情况:
当前砌体施工队伍已确定, 拟投入本工程施工人员60人左右, 其中, 技术人员4人, 瓦工25人, 普工15人, 木工10人, 砼工6人, 机械操作4人, 项目部配备专业工长1人。
五、施工机械投入:
龙门提升架卷扬机三台, 搅拌机3台, 振动棒4根, 振动棒电机4台, 圆盘锯2台。
六、施工方案与施工方法:
垂直运输采用施工升降机, 水平运输采用斗车人工运输, 砼现场搅拌混凝土。
施工方向, 自下而上, 逐层施工。
( 一) 、蒸压灰砂砖砌体施工
工艺流程:
洒水湿润制备砂浆排砖摆缝铺砂浆砌筑就位或顶砌斜砖
放线、砌体施工前, 应按平面图位置, 放出墙体轴线或控制线、洞口位置等。
按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线, 排列砌块的方法和要求如下:
首先将标高引致柱子上, 根据标高拉线检查地梁标高是否平整, 如果不平整用细石混凝土在底层找平, 用蒸压灰砂砖砌筑至-0.06位置, 用方木或者模板加紧铺设
20mm的防潮层, 防潮层掺加5%的防水粉。
地面或楼面上面蒸压灰砂≧200mm高。
砌体在筑前应根据工程设计施工图, 结合砌块的品种、规格绘制砌块的排列图, 经审核无误, 按图排列砌筑。
砌块排列应从楼地面排列, 排列时尽可能采用主规格的砌块, 砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌, 搭砌长度一般为砌块的1/2, 不小于砌块高的1/3。
墙转角及纵横墙交接处如没有设置构造柱, 应将分皮咬槎, 交错搭砌, 如果不能咬槎时, 按设计要求采取其它的构造措施; 砌体垂直缝与门窗沿口边线应避开通缝。
灰缝厚度一般为8~12mm, 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时, 应先满足构件布置。
制配砂浆
配合比应由试验室确定, 重量计量精度为水泥＋2%, 砂、灰膏控制在＋5%以内, 应采用机械搅拌, 搅拌时间不少于2min。
(二)、砼加气块砌体施工
工艺流程:
制备砂浆打墙体立线排砖摆缝砌块浇水铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勾缝沉降
制备砂浆:
针对砌体位置, 根据图纸设计要求, 按照实验室配合比配置砂浆, 重量计量精度为水泥＋2%, 砂、灰膏控制在＋5%以内, 搅拌时间不低于2分钟。
搅拌砂浆尽量在3个小时内使用完毕, 温度超过30度时在2小时使用完毕。
打墙体立线:
根据墙体与梁的相对位置, 结合轴线位置, 打出立线。
并在框架上柱子上标记出窗台、拉梁、洞口位置等。
排砖摆缝砌筑:
按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线, 排列砌块的方法和要求如下:
砌体在筑前应根据工程设计施工图, 结合砌块的品种、规格绘制砌块的排列图,。