3.3.6填砂
稀释泥浆比重在1.05后关小泵量，将填砂徐徐填入，并随填随测填砂顶面的高度，不得超高。降压井填砂应严格填砂规格与级配，深井填采用瓜子片和粗砂混合物，填砂厚度不小于500mm，填砂高度严格按设计图纸进行。
3.3.7止水
降压井在填砂顶部填5m厚的优质黄泥粘土封孔止水，以上再用粘土填实，一直填到地面，才能开始活塞洗井，深井上部2~3m用粘土填实就可以了。
3.2设备选型
本工程疏干井孔径为φ400mm，设计井深为-10m，降压深井设计井深-16.000m，设备选用GJ-200型钻机或鲁济200型钻机，成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头，钻头直径按设计及规范要求选用φ400mm。使用这些钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工量程质奠定基础。
1.2.1在围护结构范围以内，对基坑内的开挖土层进行疏干降水，以方便基坑开挖与施工。
1.2.2降低电梯基坑局部超深部位的承压水水头，防止基坑底面发生突涌，保证基础施工安全。
1.2.3在围护结构不发生渗漏、满足施工要求及保证基坑底面不发生突涌的前提下，减压降水过程中尽可能减少基坑外侧的承压含水层地下水水位降深，以尽量减小减压降水引起的基坑外侧相邻地面的沉降。
3.3.5下井管
按设计井深事先将Φ400HDPE双壁波纹管接好，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，其下端有45度坡角，焊接时二节井管应从二个方向找直，并有二人对称焊接，确保焊接垂直，完整无隙，保证焊接强度，以免脱落。为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器4块，保证环状填砂间隙厚度大于150mm，过滤器应刷洗干净，过滤器孔径均匀且不小于4cm，外包一层60目滤网。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释，稀释泥浆应逐步缓慢进行。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
盐城市金融城二标段项目
施工单位
南通建筑工程总承包有限公司
交底部位
金融城二标段
工序名称
井点降水
交底提要：
本交底针对井点降水施工要点进行阐述。
1、基坑降水设计
1.1基坑降水要求
根据本工程的特点、场地的工程地质和水文地质特征，以及基坑面积大、开挖深、临边为市政交通要道等特点，基坑降水满足以下要求。
机长质量员
垂直度
1%
水平尺
机长质量员
井径
>500mm
测量钻头
质量员
泥浆比重
1.15-1.20
比重计
机长质量员
沉渣厚度--+*
≤300mm
测绳
机长质量员
成
井
阶
段
泥浆比重
1.05-1.10
比重计
机长质量员
井管及滤管长度
±500mm
钢尺
质量员
填砂厚度
+1000mm
测绳
机长质量员
粘土厚度
+1000mm
测绳
机长质量员
3.3.4钻进清孔
钻进中保持泥浆比重在1.1～1.2，尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量<8%后提钻。
为防止过滤器因沉砂堵塞影响降水效果，在底部焊接不小于1m的沉淀管，直径同滤水管，沉淀管底部用厚度不小于3㎜的钢板封死。
从井底至地面以下2m滤水管外侧均围填中粗砂，在中粗砂围填上表面用优质粘土围填并夯实，并做好井口管外的封闭工作。在降水过程中内潜水泵保证全天24小时开启工作，项目部实行轮班制，做好降水记录。
大底板施工完成后，包括养护阶段和上部结构施工阶段，应由设计单位提供基础及上部结构的抗浮力，直至降水全部结束。降水结束应由相关单位开具停止降水的通知书。
质量标准表5.1
序号
检查项目
允许偏差
检查方法
1
过滤器骨架管孔隙率（%）
≥15
用钢尺检查
2
滤料规格，D50=砂（d50）石（d20）土料求洗井到水清砂尽为止，确保洗井质量；降压深井也采用空压机洗井方法。成井后水的含砂量达到凿井验收标准，确保洗井质量。
3.3.9下泵抽水
洗井结束后，在每一口井管内及时下入潜水泵，铺设排水管道、电缆等设备，对于真空管井还应进行连接真空管、安装真空泵等工作，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。在深井井内可直接下入深井潜水泵进行抽水；真空管井内潜水泵与真空泵交替工作，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于65Kpa，以确保真空抽水的效果。电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏。试运行时，要观测井的出水量和水位下降值，以验证能否满足降水设计的要求。
10.4禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场；
10.5施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆，挂好密目安全网；
10.6施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施；
10.7夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影；
降压井：安装泵体要稳，泵轴垂直，深井下泵深度在井底粘土球向上1m左右，连接好排水管及电源线路进行试抽水，测定井内水位及观测孔水位变化及流量。用20~40m3/h泵进行抽水。
承台、电梯井底抽水坑（集水井深井）→底板面导水槽→基坑底部排水沟→基坑底部周边集水井→基坑顶部排水沟→施工现场排水系统→市政排水管网。
3.3施工技术要求
3.3.1准备工作
在场地符合三通一平可以施工后，组织机械设备，落实材料和人员，合理安排人财物，保持与甲方及工地上各相关单位保持密切协作。
3.3.2材料、质量要求
由专人负责进料，工程师核定，降水管井采用Φ400的HDPE双壁波纹管，设计要求滤水管外均包两层30目～40目钢丝钢，结合多年降水施工经验，保证降水效果，采用60目尼龙纱网效果更明显，而且尼龙纱网施工时，更容易与滤水管外表面紧贴，质量得到保证，空隙率11%。
9.2土方开挖前用石灰划出开挖线，确保土方开挖尺寸正确。基坑开挖尺寸及标高符合质量标准。
9.3为了保证达到有效降水，机械型号、功率须达到方案要求。现场配有备用泵。
9.4在施工区域设有降水观察孔，掌握了解降水情况，保证降水效果。
9.5设备正常工作后，应设置专人24小时不间隔值班，以防出现异常应及时修复。
6、疏干井降水运行
疏干井施工完成后，应立即投入预抽水。在坑内的预抽水的同时，通过监测单位每天的监测报告中的数据来密切注意基坑外水位的变化情况，以此反应围护结构的止水性能。预抽水应提前在基坑开挖前15天左右进行，通过调整疏干抽水开启井数和抽水频率，以做到能及时降低围护结构内基坑中的地下水位至每层开挖土层坑底以下1.00m左右，但不得使基坑内的地下水位降低过深。随开挖深度的加深可割除上部井管，水泵在疏干时可随井内水位即时开泵与关泵。
取土样
做筛分试验
3
井管插入深度(mm)
≤200
水准仪
4
过滤砂砾料填灌（%）
≤5
检查回填料用量
5
井管间距(mm)
≤150
用钢尺检查
6
抽排水含砂量（体积比）
<1/10000
取水样做试验
7
井管垂直度(%)
1
插管时目测
8
降水深度
符合设计要求
稳定24h
9.1坐标及高程控制点经内基准点引测，检查验收合格后进行降水施工。
1.2基坑内侧降水设计
为降低基坑内被开挖土层的含水量，在基坑内设置疏干井疏干浅层地下水，基坑明水采用水泵抽排。
疏干井的平面布置约400m2设置一口井考虑，共布置约80口疏干井。考虑现场实际情况井管采用不易挖碎的内径Φ400的HDPE双壁波纹管，实际数量可根据现场降水效果调整。
电梯基坑内集水井采用加深降压管井降水。（图例疏干井与降压井现场平面布置图）
第二，在井内下活塞，用活塞洗井。活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。拉活塞时以听到活塞拉出后有清脆的爆破声并伴有大量气水混合物喷出方为有效，否则需更换活塞橡皮圈。
第三，当活塞拉出的水基本不含泥砂后，再用空压机洗井。洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破碎，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻孔后集中洗井。
9.6在临近本工程的建筑物上设置沉降观测点；开始降水时，应缓慢进行，防止降水速度过快，影响原地基发生不均匀沉降；随时观察沉降情况，控制降水速度。
9.7成井施工控制表
成井施工控制表表5.3.2
序号
检验项目
质量标准
检查方法
分包责任人
成
孔
阶
段
井位
<500mm
经纬仪、钢尺
测量员
孔深（mm）
±500mm
测绳、钻杆
图3.2.2.1：疏水井平面布置示意图
2、施工部署
基坑降水以深井疏干为主，为防止核心筒部位承压水的影响，核心筒部位增加适当降压水井。
3.1工艺流程
准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→试验→正式抽水→记录。
3.3.3进出场、定位、埋设护孔管
施工现场满足施工时，钻机进场。钻井井位确定后应由甲方、监理等相关单位共同认可，钻机应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，并打入原状土中10～20cm，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1％（对转盘采用水平尺校平），要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。