一、安装要求：冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。
冷水机管路配管，请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将水管尺寸缩小，这样会影响制冷效果及增加耗电量，冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，方便安装维护保养和调试。
注：1、电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！二、操作方法首次运转必须先检查下列事项是否正确：1．电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。
[注：冷冻机电源是采用三相四线，电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示。
]2．冷冻水循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安装示意图）3．先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来配用冷冻介质）4.请留意水泵运行方向是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上）。
三、操作顺序1．首先将电源开启ON位置；2. 开启冷冻水泵开关，请注意冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。
3．关机时，请依相反的顺序操作关机即可。
1．冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转；2．操作开关请尽量避免连续切换；3．冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象；4．温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰；（低温冷冻机除外）5．为确保制冷效果，保持最佳状态，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。
机组安全装置：1、相位保护器；2、低水位保护器：3、水流开关保护；4、水泵过载保护；5、压缩机过载保护；6、高低压开关保护；附注（一）：散热不良及处理方法当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流提高，当高压压力升至20kg/cm2 ，压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机停止运转，散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示，此时请检视环境温度是否过高，冷却风扇是否运转，冷凝器是否脏堵，以上正常后再按复位按扭（REST）或关机重启即可正常运转。
如经常出现高压过载情况，请尽快安排清洗冷凝器。
附注（二）：冷媒不足低压处理方法：1．当水温在5℃以上时，低压表压力显示低于2k g/cm2时，即表示冷媒不足，先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空，充适当冷媒。
2．当发现漏冷媒部分浸于水中，请立即停止冷水机运行，速将水箱内水排除掉，尽快通知公司派人员处理维修，以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。
附注（三）：高低压是否正常压缩机正常运行时高压压力显示13～17k g/cm2为最佳，但不得高于20k g/cm2，当压力高于20k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理，低压以3.0～4.5k g/cm2为最佳，但不得低于2k g/cm2，低于2k g/cm2低压跳脱请依附注（二）处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时，即表示压缩机本身阀片破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。
请注意以上状况是当压缩机运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
附注（四）：当故障指示灯及保护开关全部正常时，压缩机不能启动，请检查：1．温度开关是否调得太高，或损坏；2．切换开关是否损坏；3．防冻开关是否损坏；4．压力开关是否跳脱或损坏；5．压缩机过载保护器是否损坏或跳脱；6．电磁继电器线圈是否损坏及过载保护器是否损坏；7．水箱内是否液位过低；8．请检查冻水水流量开关是否损坏，以上控制开关或线路有故障即压缩机就不能运转。
五、维护与保养1．定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；2．定期清洗冷却水塔，请保持水塔散热良好，散热片表面清洁干净，并定期清洗，使机器保持良好运转的性能。
3、机组换油周期：机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。
机组初次运行时，建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。
检查系统是否干净，如果系统运行良好，每20000小时或者每4年更换一次润滑油。
(注：更换润滑油时应选用通过质量认证的油，不同品牌的油不能混合使用。
不同种类的制冷剂对应不同的润滑油，特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。
也可与厂家联系购买。
在进行冲注油前应确保系统的洁净度，无杂质等。
)六、故障排除方法：状态原因故障排除电源正常整机不能运转①保险丝熔断②逆向继电器故障①更换备用保险丝②更换逆向继电器电源开关跳脱①电源负载线路接地或短路②压缩机、泵浦、马达故障接地①换新处理②检查后，如确定故障，更换或修理逆相①泵浦、压缩机及风扇逆转②缺相①将电源相线中任意两相调换②用万用表测量三相电源是否正常查看电源线是否断掉散热不良指示灯亮①高压开关跳脱②高压开关损坏①清洁冷凝器，空气保持40℃以下，请依照附注〈一〉处理②更换新的压力开关冷媒不足指示灯亮①冷媒不足低压跳脱②蒸发器结冰③温控器不准或传感器失灵①依附注﹤二﹥处理②查看膨胀水箱是否缺水,循环泵浦是否运转,待正常后，手动复位低压开关或关机重启；③如蒸发器结冰,请将冰水排出,再加温水,使冰溶化。
④换新或修理。
注：不可用硬物敲打冰块如击穿铜管进水，将使压缩机损坏。
过载指示灯亮①电压异常；②马达、泵浦、压缩机轴成损坏；③散热不良④过载继电器过小或调节值太低；⑤线路接点不良或松动①三相电源压降或电压不稳及缺相，请调整电压及查缺相原因；②更换新轴成或换新；③请依附注﹤一﹥处理；④换大或依正常值调高；⑤锁紧故障指示未亮但压缩机无法运转保护装置跳脱请依附注四处理冰水槽水不冷或低压跳脱①容量不足；②冷媒不足；③冷媒阻塞；④阀片破裂；⑤温度开关设定太高；⑥温度开关故障；⑦散热不良⑧传感器失灵①加大主机容量；②依附注﹤三﹥处理；③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒；④更换压缩机，由附注﹤三﹥判定；⑤把温度调低；⑥换新；⑦效率低请依附注〈一〉处理；⑧更换新缺水水流量不足①水箱内水量不足；②管路水流过小①往水箱里加水；②检查每个阀门是否开启到最大七、机组介绍台湾：WeinView 触摸屏 西门子PLC 控制冷凝器：冷凝器采用日本神户铜管，它的作用是将制冷剂从蒸发器中吸收的热量和冷冻机消耗外界功所转变的热量，全部地传递给周围介质（冷却水）。
A N G E S C H I L L E R触摸屏蜂鸣器Buzzer 运行灯Run启动开关Start 急停开关Emergencytouch screen比泽尔螺杆压缩机蒸发器：采用日本神户铜管，它的作用是使液态的制冷剂在低压下吸取由周围介质（冷冻水）所传来的热量，使其变为气态制冷剂。
澎胀阀：丹麦丹佛斯A N G E S C H I L L E R触摸屏蜂鸣器Buzzer 运行灯Run启动开关Start 急停开关Emergencytouch screen八.产品特性1.高效节能.1 新型,高效, 德国比泽尔半封闭螺杆压缩机采用航空制造技术,加工装配和测量精度均达微米级,确保高效运行。
1.2 卸载机构装置,结构简单可靠,将内部损失减到最小。
1.3 艾柯外平衡膨胀阀,精确的控制制冷剂蒸发量,保证冷水出水温度稳定,机组在各种工况下都具有最高效率。
1.4 多压缩机,多回路设计,机组起动电流小,部分负载性能佳。
2.可靠性高2.1 德国比泽尔螺杆压缩机,采用特殊要求的重负荷,低噪声轴承,可连续工作10万小时。
2.2 采用多级压缩机,双回路结构,机组功能强。
3.先进,可靠的控制系统3.1 功能强大的控制系统,采用台湾WeinView触摸屏及西门子PLC,具有强大的安全保护控制及通信功能,可以多台机组连接,以实现机组群控。
3.2 控制系统用模块结构,安装维修方便。
3.3 基本参数用口令保护,防止不允许的操作。
3.4 故障停机时,机组故障诊断功能,使操作者得知停机原因及相应操作。
4.简化安装与维护4.1 机组主要部件采用法兰连接,安装方便。
4.2 采用截止阀,使更换过滤器时,不必重新加入制冷剂。
4.3 易拆装的冷凝器水室的端盖,清洗方便。
4.4 压缩机为半封闭可拆卸结构,现场检修和保养方便。
九、控制原理1、输入信号汇总表标号名称类型功能备注I0.0 错缺相保护开关闭合正常用于电源错、缺相、欠压保护一般故障检测延时I0.1 冷冻水泵过载开关闭合正常用于冷冻水泵过载保护一般故障检测延时I0.2 冷却水泵过载开关闭合正常用于冷却水泵过载保护一般故障检测延时I0.3 冷却塔风扇保护开关闭合正常用于冷却塔风扇过载保护一般故障检测延时I0.4 压缩机过载开关闭合正常用于压缩机过载保护一般故障检测延时I0.5 压缩机内保护开关闭合正常用于压缩机内部保护一般故障检测延时I0.6 高压保护开关闭合正常用于压缩机排气压力保护一般故障检测延时I0.7 低压保护开关闭合正常用于压缩机吸气压力保护一般故障检测延时I1.0 冷冻水流开关开关闭合正常用于冷冻水断水流无水保护流量开关延时可调检测I1.1 冷却水水流保护开关断开正常用于冷却水断水流无水保护流量开关延时可调检测I1.2 油压保护开关断开正常用于压缩机油压、油位油压开关延时可调检测I1.3 外部控制启动开关瞬间闭合再断开为正常用于外部启动开机没有参数I1.4 外部控制停止开关瞬间闭合再断开为正常用于外部停止关机没有参数A+A-冷冻进水温度模拟:热电偶K 用于冷冻进水温度检测0-50度B+C-冷冻出水温度模拟:热电偶K 用于冷冻出水温度检测0-50度C+C-冷却水温度模拟:热电偶K 用于冷却水温度检测0-50度D+D-压缩机排气温度模拟:热电偶K 用于压缩机排气温度检测0-135度标号名称类型功能备注Q0.0 冷冻水泵接触器开关闭合有效控制冷冻水泵接触器运行Q0.1 冷却水泵接触器开关闭合有效控制冷却水泵接触器运行Q0.2 25%负载阀开关闭合有效控制25%负载工作压缩机起动和关机时使用Q0.3 50%负载阀开关闭合有效控制50%负载工作压缩机起动和能调时使用Q0.4 75%负载阀开关闭合有效控制75%负载工作压缩机起动和能调时使用Q0.5压缩机主接触器开关闭合有效控制主接触器运行Q0.6压缩机Y接触器开关闭合有效控制Y接触器运行Q0.7 冷却塔风扇开关闭合有效控制冷却塔风扇冷却塔风扇Q1.0 报警器开关闭合有效控制报警输出压缩机均衡运行在运行过程中，启动运行时间较短的模块压缩机，停止运行长模块压缩机，注：运行时间以小时为单位。
☆压缩启停限制对螺杆压缩机而言,由于机组容量大启动一次较困难,因此必须限制其启动次数.本控制系统由于采用自适应方式,使压缩机出力与负荷最大限度的保持适应,从而降低压缩机启动次数:1)压缩机在启动时，需执行“一台压缩机能够满足负荷的不启动下一台压缩机”的加载原则,即优先启动一台压缩机至全载来适应负荷,若满足负荷将不再启动下一台压缩机,若不满足负荷,再加载启动下一台压缩机.2)压缩机在卸载时,执行“能不停,就不停”的卸载原则.即若机组出力过大,把所有运行的压缩机都卸载到50%的状态,如果还是负荷过大,再逐步停压缩机.3)压缩机最短运行时间限制.4)压缩机启动间隔限制.☆运行限制功能(可选择)运行限制功能为压缩机超时限制功能,若运行限制功能设定为“是”时,控制器将根据压缩机累计运行时间功能完成对空调机组运行时间,出厂时间的限制;即当压缩机累计运行时间到达设定值时,机组将被自动关机,此时机组被锁住.若在主界面下按“启动键”只听到“嘀”一声,开机功能无效.若解除此锁定需具有相应机限的工程师进入“制造商设定”菜单中执行“清除系统变数或修改报警设定值”.注:“可选择”为此功能可根据需要,通过面板设定的方式选择是需要此功能还是不需要此功能.☆掉电记忆功能(可选择)掉电记忆功能为当机组无人值守时控制器自动管理机组上电时的工作状况;若掉电记忆功能设定为“是”,当机组处于运行状态中断电时,控制器可自动记忆该机组断电之前的状态,当再次加电时,控制器会按照正常的启动过程自动地投入运行.若掉电记忆功能设定为“否”,此功能无效.注:掉电时间不能超过30分钟,否则控制器会查询机组预热时间设定,若有预热保护设定时,机组必须预热时间到后,才能开压缩机.☆机油预加热压缩机在工作之前必须对油加热时间进行控制.由于PLC控制器采用上电自识别模式,因而可通过预设的机油加热时间对控制器工作进行控制,达到对油加热时间的控制.此外由于PLC控制器增设定了短时间断电“机油预加热无效”功能,实现了短时间的断电,再上电时又不需要对油加热进行控制的需要.十：参数表水冷螺杆可设定参数表种类默认值设定范围出水温度12.0℃ 3.0-30.0℃动作范围 2.0℃ 1.0-5.0℃25%-50%加载延时30秒5-300秒50%-75%加载延时60秒5-300秒75%－100%加载延时60秒5-300秒一般故障报警时间3秒2-30秒油压报警延时30秒10-240秒水流开关延时10秒3-30秒压缩机至少运行时间300秒30-600秒压缩再次启动间隔时间240秒60-999秒温度控制周期时间180秒10-250秒压缩机预热时间240分0-600分冷冻水泵延时60秒60-600冷却水泵延时10秒0-20秒冷水出水温度高限值50℃45-55℃冷水出水温度低限值3℃0-5℃十一、各功能使用说明：2.1相应参数显示：如(图2-1)实时监测机组冷冻进/出水温度、冷却水温度及内部设定的控制温度。