22、安全文明及环保要求
（1）砌体施工时楼面和屋面不得超过楼板的允许荷载，进料时避免冲击荷载。
（2）脚手架上堆料不得超过3侧砖高，在施工层必须满铺脚手板，设置护栏和挡脚板。砌块堆积高度不大于两块。同一脚手板上不得超过两人同时施工。
（3）不得使用不稳固的内脚手架操作。
（4）砍砖时应面向内，避免碎砖伤人。
（5）塔吊吊砖必须使用砖笼。
（6）在同一作业面上作业，上下层之间必须设安全隔板。
（7）已经就位的砌块必须立即灌浆。
（8）应注意文明施工，做到工完料净场地清。落地灰应随落随清随用。脚手板上不得积存50 mm以上块体。
（9）冲洗灰浆机的废水必须二次沉淀，材料进入排水系统。
4、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外加板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
5、砌块墙的转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌，丁字墙交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。各砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3。
6、砌块砌筑在施工前应进行排块设计，减少施工过程中的切锯工作。首先在墙下部砌筑不少于三皮砖（高度不小于200mm）进行找平，砖强度为MU10,用M5混合砂浆砌筑，然后砌筑加气砼块。锚拉筋2φ6500～600沿墙全长设置。如有墙长度大于4m时中间应加设构造柱（详见97YJ406）。
工程名称
分部工程
分项工程名称
交底内容:
1、砌筑前基底必须清理干净，并撒水湿润。
2、按砌块每皮高度制作皮树杆，立皮数杆插锚拉筋根据门窗洞口标高、砌块模数、灰缝大小进行计算，并竖立于墙的两端，两相对皮树杆之间拉准线划分皮数杆，并以此为依据插锚拉筋；植筋方法参见植筋方案。
3、加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
7、砌筑砌至梁底时，用烧结普通砖斜砌顶紧，斜砌角度60°左右，砂浆填满，且应待下部所砌平砖沉实后进行，一般停留5天后斜砌。
8、洞口（非门窗洞口）上部应放2根φ6钢筋，伸过洞口每边不小于500 mm。
9、每天砌筑高度不宜超Байду номын сангаас1.8m。
10、砌块应用专用工具切割，外观应整齐。锚拉筋与通筋的搭接长度≥250 mm。
11、墙长大于4米时，中间设置构造柱，墙高超过4米时，半层高或门洞上皮宜设置与柱相连接且沿墙全长贯通的砼现浇带。
12、砌墙拉筋、构造柱祥见03G329—1第34页。构造柱设置原则和墙体锚拉筋放置情况见97YJ406第26页。
13、外窗台口做法见98ZJ901中1/23、3/23做法。
14、砌筑时在构造柱位置应留马牙槎。马牙槎先退后进，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300 mm，宽度应大于60 mm。马牙槎上口宜打成斜口，以利砼浇灌密实。
15、加气砼砌筑时，一般不留架眼，模板采用对拉螺杆固定。
16、构造柱宜分段支模浇筑，每次浇筑高度不宜大于2 m。马牙槎和梁下口在支模前粘贴双面胶带防止漏浆，并清理干净里面的砂浆和碎渣，浇筑前浇水湿润。上口与梁底交接部位支成喇叭口，砼应振捣密实，多浇的砼在砼强度达到C10左右再剔凿掉。
17、过梁选用03G329-1中TGLA****2，即为2级荷载相应跨度的矩形过梁。钢筋保护层为15mm，梁高有100mm和150mm两种，混凝土C 20。
18、一端支于剪力墙上的过梁，其主筋应与柱筋可靠连接。在混凝土强度达到75%前不得撤除支撑。过梁型号请仔细从图集中查找。
19、所用空心粘土砖和蒸压加气混凝土砌块应有出厂合格证，及产品性能检测报告，并应按要求见证取样复试，合格后才能使用。进场的蒸压加气混凝土块必须达到28天龄期才能进场。
20、砌筑砂浆所用水泥、砂、石灰膏均要求符合规范规定，并符合施工配合比要求。
21、质量要求
（1）灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。
（2）墙体轴线位移≤10 mm，每层垂直度≤5 mm，水平灰缝平直≤10 mm，表面平整度≤8 mm。
（3）拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数符合，竖向偏差不大于一皮高度。钢筋应位于灰缝中。
（4）组砌方法应准确，上下错缝，内外搭砌。
水泥应有合格证、材质证明书，且分批进行强度和安定性复试。检验批应用同一厂家、同一生产编号为一批，不同品种的水泥不得混合使用。
砂宜用中砂，应经过复试合格后使用。砂应严格过筛，砂中含泥量不得大于5%。
石灰膏应充分熟化7天以上，不得含有3 mm以上的颗粒。严禁使用脱水硬化的石灰膏。
搅拌砂浆应严格执行施工配合比，其投料顺序为：先投入砂及水泥，干拌均匀后（混合砂浆加入白灰膏）再加入水搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟。砖砌体砂浆稠度70-90 mm，加气混凝土砌体砂浆稠度50-70 mm。搅拌误差：水泥白灰膏±2%以内，砂±5%以内。一般应在3—4小时用完，气温大于30时2-3小时用完。