秦热发电有限责任公司企业标准热网运行规程（试行）二〇二〇年八月六日发布二〇二〇年八月六日实施秦热发电有限责任公司目录1.热网系统概况 (1)热网换热站概述 (1)2.热网系统设备规范 (2)热网加热器规范水泵和配用电机系统安全门动作值热网系统保护定值3.启动前的试验工作热网循环泵启动前试验热网系统的联动试验热网加热器进汽调整门试验供热抽汽逆止门试验热网加热器水位异常保护试验4.热网启动前的准备工作启动前系统、设备准备情况热网加热器禁止启动条件启动前的联系和准备工作启动前汽水系统准备5. 热网循环泵的运行热网循环泵启动前系统准备热网循环泵启动热网循环泵停运6. 热网加热器的运行热网加热器启动前准备热网加热器通水热网加热器投入热网加热器停止热网加热器的备用热网加热器的运行维护及注意事项7. 热网系统的运行热网系统的启动热网系统的停止热网系统停运后热网加热器水侧冲洗热网系统的注意事项8热网系统事故处理回水压力升高回水压力下降热网加热器水位升高热网加热器钢管破裂热网加热器冲击或振动热网循环泵汽化热网疏水泵汽化厂用电中断9低压除氧器运行低压除氧器设备规范低压除氧器的启动低压除氧器的解列低压除氧器的停止低压除氧器正常运行及维护低压除氧器事故处理10机组抽汽系统的投入1. 热网系统概况热网换热站概述?1.1.1.热网加热器的配置本期工程每台机的热网站设热网加器2台，并列运行。

两台机热网加热器串联运行。

1.1.2.加热蒸汽热网加热器加热蒸汽来自汽轮机5段抽汽。

抽汽采用双管，两根管道各分别分为两根接入2台热网加热器，即每台热网加热器有2个进入蒸汽接口。

采暖蒸汽压力：～（A）采暖蒸汽温度：230～280℃1.1.3.热网循环水1.1.3.1.热网循环水为经除氧的软化水，水质如下：1.1.3.2.热网循环水回水经热网循环泵升压后进入6号机热网加热器，之后进入5号机热网加热器，热网循环水系统设4台热网循环泵，3台运行，1台备用。

热网循环泵基本参数如下：流量：4103m3/h扬程：150m1.1.4.热网加热器疏水1.1.4.1.两台热网加热器疏水管合并为1根，经热网加热器疏水泵送入机组除氧器或炉定排。

1.1.4.2.每台机设3台热网加热器疏水泵，额定工况2台运行，1台备用，低负荷时，1台运行，2台备用。

热网加热器疏水泵基本参数如下：流量：315 m3/h扬程：170 m1.1.4.3.热网加热器疏水泵疏水量由泵出口管道上设置的调节阀根据热网加热器水位进行调节。

1.1.4.4.热网加热器出口总管设再循环管道，控制疏水泵最小流量。

再循环疏水回到热网加热器，加热器应预留再循环疏水接口。

1.1.5.运行方式1.1.5.1.热网低负荷时1台热网加热器运行。

高负荷时2台加热器并列运行。

1.1.5.2.本期工程6号机的热网加热器与5号机热网加热器串联运行。

三期工程两台机组完成后，在正常情况下，6号机热网加热器循环水加热温度为105/70℃，5号机的热网加热器加热温度为135/105℃。

在5号机或6号机热网加热器故障情况下,由6号机或5号机单独供热时，其热网加热器均应在进口温度70℃时，出口温度达到105℃。

1.1.5.3.热网加热器换热量的控制通过控制循环水流量和控制热网加热器加热循环水温度实现。

热网供水温度调节通过汽机低压调门和汽轮机中、低压缸导汽管采暖调节阀控制采暖抽汽量进行。

2.热网系统设备规范热网加热器规范：3.启动前的试验工作3. 1热网循环泵启动前试验3.1.1热网循环水泵联锁3.1.1.1热网循环水泵运行泵跳闸，联启备用泵。

3.1.1.2 热网循环水泵出口母管压力低，联启备用泵。

3.1.1.3热网循环水泵轴承温度高，保护停止热网循环水泵。

3.2.2 热网软化水泵3.2.2.1热网软化水泵运行泵跳闸，联启备用泵。

3.2.2.2热网低压除氧器水位高，保护停止热网软化水泵。

3.2.3 热网疏水泵正常工况2台热网疏水泵运行。

任一热网疏水泵事故跳闸联启另一台备用热网疏水泵。

3.2.4热网补充水泵3.2.4.1 一台泵运行，热网回水流量低，联锁启动另一台泵。

3.2.4.2一台泵运行，低压除氧器水位高，联锁启动另一台泵。

3.2.4.3运行泵跳闸，联启备用泵。

3.2.5热网加热器3.1.2热网循环泵启动条件：3.1.2.1 循环泵启动无跳泵闭锁条件；3.1.2.2 循环泵MCC可用；3.1.2.3 循环泵启动油泵已运行；3.1.2.4 循环泵入口门已开；3.1.2.5 循环泵出口已关；3.1.2.7 循环水回水母管压力>。

3.热网循环泵热工保护试验3.1.3.1 将各试验泵送试验电源位置，送好操作电源。

3.1.3.2 辅助油泵送电，投入辅助油泵联锁开关，油泵应联启。

3.1.3.3 退出热网循环泵润滑油压低保护开关。

3.1.3.6 合启热网循环泵。

3.1.3.7 联系热工分别短接电机前，后轴承1、2温度高90℃跳泵接点，热网循环泵应跳闸，复归热网循环泵操作开关。

3.1.3.8 合启热网循环泵。

3.1.3.9 联系热工短接热网循环泵入口滤网差压高跳泵接点，热网循环泵应跳闸，复归热网循环泵操作开关。

3.1.3.10 合启热网循环泵。

3.1.3.11 联系热工恢复润滑油压低保护，热网循环泵应掉闸，复归热网循环泵操作开关。

3.1.3.12 热网循环泵启动后，短接泵出口压力与出口母管压力，联开泵出口电动门。

试验时，出口电动门送电，启泵后联开正常，将出口门关闭，开关打“就地”位，试验完毕打“远方”。

3.热网循环泵联动试验3.1.5.1将各热网循环泵试验泵电源放试验位置、辅助油泵送好操作电源。

3.1.5.2启泵条件满足，试验泵投入备用，联系热工短接出口母管压力低接点，备用泵联启。

以同样方法依次试验其它各泵。

试验后复位各泵。

3.1.5.3启泵条件满足，合启试验泵，备用泵联锁投入。

3.1.5.4按试验泵的事故按钮，此时事故喇叭响，试验泵掉闸，画面变黄；备用泵联动；以同样方法进行其它泵的相互联动试验，试验完毕，解除各泵联锁，停止各泵，根据需要将泵的电源开关放工作位或停电。

3.1.5.5投入热网循环泵辅助油泵联锁，因油压低该辅助油泵应联启；退出联锁，停止油泵运行。

以同样方法进行其它辅助油泵联锁试验。

热网系统的联动试验3.2.1热网疏水泵互联试验3.2.1.1将各试验泵送试验电源，送好操作电源。

3.2.1.2联系热工将热网加热器水位高一值1000mm联动疏水泵信号甩开。

3.2.1.3合试验泵的操作开关，投入备用泵联锁。

3.2.1.4按试验泵事故按钮，此时事故喇叭响，画面掉闸泵变黄；备用泵联动，复归各泵，以同样方法进行其它泵的相互联动试验，试验完毕，断开各泵联锁，各疏水泵置停止状态。

3.热网加热器水位高联动疏水泵试验3.2.2.1热网加热器水位高联动疏水泵试验前各热网疏水泵在停止状态，联锁未投。

3.2.2.2联系热工分别短接一台热网加热器水位高一值1000mm接点，另一台热网加热器水位置正常位，投入一台泵联锁，此时该泵应联动，疏水再循环电动门联关；以同样方法依次投入各疏水泵联锁，对应各泵应联动。

试验完毕联系热工断开各热网加热器水位高一值信号，热网加热器水位恢复正常。

3.2.2.3联系热工分别短接两台热网加热器水位低400mm接点，疏水再循环电动门应联开。

3.2.2.4联系热工短接疏水流量高270T/h信号，投入一台泵联锁，此时该泵应联动；以同样方法依次投入各疏水泵联锁，对应各泵应联动。

试验完毕联系热工恢复流量计信号。

3.2.2.5联系热工短接疏水流量低44 T/h信号，疏水再循环电动门应联开。

3.2.2.6 试验完毕后，解除各泵联锁开关，停止各泵，联系热工恢复热网加热器水位高低信号，根据需要将各泵电源开关放置工作位置或停电位置。

3.热网补水泵相互联动试验3.2.3.1将各试验泵电源开关放试验位置，送好操作电源。

3.2.3.2试验联系热工断开热网补水母管压力低接点。

3.2.3.3合启试验泵，将联锁投入，备用泵联锁投入。

3.2.3.4按试验泵的事故按钮，此时事故喇叭响，掉闸泵画面变黄；备用泵联动，以同样方法进行另一台泵的互联试验。

3.热网补水母管压力低联动试验3.2.4.1热网补水母管压低定值，低于该值备用热网补水泵联动。

3.2.4.2联系热工短接热网补水母管压力低接点，投入热网补水泵联锁，备用热网补水泵应联动，以同样的方法进行另一台泵的联动试验。

3.2.4.3试验完毕后，解开泵联锁，停止泵运行，联系热工恢复热网补水母管压力信号，根据需要将各泵电源开关放置工作位或停电位置。

#5，6机热网加热器进汽调整门试验3.3.1 试验前检查热网加热器进汽电动门应在关闭位置。

3.进汽调整蝶阀调整试验3.3.2.1EH油系统具备投运条件，开启供调整门供回油门3.3.2.2远方调整灵活可靠，蝶阀动作与调整器对应，开度指示相同。

3.进汽调整蝶阀自动调整试验3.3.3.1 进汽调整蝶阀调整器设好定值投入自动位置。

3.3.3.2 联系热工在对应热网加热器循环水出口温度变送器输入变化信号，此时蝶阀开度应随输入信号变化动作。

供热抽汽逆止门试验3.4.1试验前检查热网加热器进汽电动门应在关闭位置。

3.4.2 汽机具备挂闸条件。

3.4.2供热抽汽逆止门开关试验3.4.2.1就地手动操作供热抽汽逆止门控制电磁阀，供热抽汽逆止门应开关灵活、迅速、无卡涩现象；关闭时间不大于秒。

3.4.2.2远方操作供热抽汽逆止门，应准确可靠；3.供热抽汽逆止门保护试验3.4.3.1开启供热抽汽逆止门，投入保护联锁。

3.4.3.2联系热工短接对应热网加热器水位高二值信号、供热抽汽逆止门应迅速自动关闭。

3.4.3.3开启供热抽汽逆止门，投入保护联锁。

3.4.3.4按三台疏水泵事故按钮，三台疏水泵同时事故跳闸，并联系热工短接加热器水位高联泵值，热网加热器进汽调整门应迅速自动关闭。

3.4.3.5开启供热抽汽逆止门，投入保护联锁。

3.4.3.6手动汽机危急保安器，机组掉闸，自动主汽门关闭后，供热抽汽逆止门应迅速自动关闭。

（此项试验只在机组静态试验时进行）3.3.3.7开启供热抽汽逆止门，投入保护联锁3.3.4.8 联系热工短接102%超速，供热抽汽逆止门关闭。

热网加热器水位异常保护试验3.5.1 热网加热器水位保护内容：3.5.1.1热网加热器水位高二值1400 mm，#1、2机热网加热器汽源调整门、供热抽汽逆止门自动关闭，加热器进汽隔绝门关闭，热网加热器解列。

3.5.1.2热网加热器水位高一值1000mm，备用热网疏水泵延时５秒自启动，并联关再循环电动门。

3.5.1.3热网加热器水位低400mm，报警并延时5秒联开再循环电动门。

3.5.2 保护试验3.5.2.1校验各水位报警值，保护动作值。