9.5
提升部件超载试验
9.6
电机绝缘试验
9.7
机械密封试验
9.8
整机密封试验
9.9
水泵流量、扬程、效率、噪声等性能参数
测定试验
9.10
电机主要参数测定
十
运行调试：进行各种检验以检测潜水轴流泵符合技术要求
四
安装环境和条件
安装地：集水池内
环境温度：-25～500C
介质温度：0～400C
介质含砂量（重量比）：不大于0.1%
PH值：5～10
工作制：24h/d或间歇
安装方式：混凝土井筒式
供电电源：380V/3Ph/50Hz
防护等级：IP68
绝缘等级：F
轴承温升：≤800C
噪音：≤70dBA
五
设备要求
5.1
水泵垂直混凝土井筒式安装，无堵塞、防缠绕潜水轴流泵，潜水电机与泵体为直连的立式安装结构
序号
技术要求
带*为保障项目
备
注
一
主要性能参数
设备名称：潜水轴/混流泵
1.1
主要技术参数：
Q=2.5m3/s,H=6.5m,N=280kw
效率:≥80%
二
供货内容
2.1
装配完整的潜水轴流泵
2.2
配套的软启动一控一的控制柜
2.3
砼井筒式安装配套的预埋件出水管、穿墙
管及出水拍门及井筒封闭盖板
2.4
刚性固定提梁
5.11.2
电机要有足够的功率储备，以保证水泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载，不发生汽蚀现象，无异常噪声和震动，能稳
定运行。电机采用真空压力浸漆工艺制作。
5.11.3
电机必须能够承受长期负荷运行，允许每小时启动至少12次而对电机不应产生任何影响。
5.11.4
电机应能适应连续泵送温度最高为400C
*
5.10
辅助密封
5.10.1
所有辅助密封均应采用一次密封，不得采用任何形式的二次密封。
5.11
电机
5.11.1
适合长期水下运行的鼠笼感应异步电动机，
*
转子和定子装在完全密封内充空气的防水壳内。电机带有冷却系统。电机防护等级IP68，绝缘等级为F级，电机应适合380V/3Ph/50Hz电源，噪音小于70dB(A)
5.8.3
轴承选用世界知名品牌的优质轴承，进口
SKF、NSK，国产哈、瓦、洛。
*
5.9
轴的密封
5Байду номын сангаас9.1
每台泵都必须装有串联的两道机械密封，且互相独立。两道机械密封之间必须设计有油室，内充对环境无毒、无害的石蜡油润滑，冷却密封，保证机械密封的使用寿命30000小时以上。所有机械密封必须选用知名品牌产品博格曼品牌。
5.4
能承受回流水引起的反转，在扬程范围内应稳定运行，高效低维护成本、高可靠性和无堵塞。
5.5
泵体
5.5.1
泵体应有足够厚度，以承受连续时的最大压力
5.6
叶轮
5.6.1
叶轮须为高效轴流泵叶轮，叶片均匀布置
可调，叶轮与轴之间牢固锁定及传递扭矩。
5.7
轴
5.7.1
泵与电机连接的轴为连续无间断的整体,与泵送介质完全隔开，能承受正常工作、启动、停机进出现的最大扭矩。
2.5
刚性电缆或刚性电缆固定器
2.6
不锈钢户外型电缆接线端子箱
2.7
每台潜水轴流泵的水下电缆12米
2.8
电气专用保护元器件：渗漏保护、过热保护、湿度保护、低液位保护、防凝露保护、
综合保护继电器等。
2.9
所有连接附件、固定件和地脚螺栓等
2.10
专用工具
2.11
易损件的配备（可供3年正常运行）
三
资料提交：合格证、检测报告
的外部涂丙烯酸喷涂底漆及聚脂面漆保护。
6.3
叶轮：采用不锈钢(1Crl8Ni9Ti)或更优材质
*
6.4
主轴：2Cr13不锈钢更优材质
6.5
轴承：世界知名品牌的优质轴承，如SKF优质轴承
6.6
刚性固定提梁：AISI316不锈钢或更优材质
6.7
机械密封：耐腐蚀碳化钨/碳化硅或更优材质
*
6.8
紧固件：AISI316不锈钢或更优材质
的介质，并且定子绕组的平均温升不超过
800C，缠绕电机的铜线耐温必须大于180
度
5.12
电缆和电缆密封
5.12.1
电机应配有控制和动力水下电缆，绝缘等级F级、B级温升。即使电缆损坏且电机仍在水下，仍不允许水和湿气进入电机。电缆在井筒内刚性固定。电缆出线设置树脂密封结构防漏。
5.13
电机温升保护：定子、轴承、机封油室
九
工厂检验:
9.1
供方在制造过程与制造之后进行检验，对铸件进行试件化学分析，提供轴机械密封
及耐磨环材料的试验证明，附检测报告
水泵试验：泵性能试验、泵固体通过能力
试验、静水压力试验,
9.2
各主要部件的几何尺寸、型线、加工精度、
表面粗糙度及其互换性检验和试验
9.3
水泵叶轮、电动机转子动平衡试验
9.4
压力密封试验
5.2
刚性固定提梁，检修方便。
5.3
能够在5m水下持续运行，首次故障时间不小于10000小时，主要部件累计运行至少20000小时，轴承运行20000小时。通过固体颗粒大于80mm，以及长纤维类物质。噪音小于70dBA，振动满足ISO10816-3.4区、B级的要求。叶轮及转子部件做静、动平衡试验，精度应达到ISO1940 G6.3级要求。
6.9
穿墙管和拍门：灰口铸铁
6.10
数显水位：超声波，品牌为妙生力或E+H
七
设备防腐处理
7.1
全部材料应适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应进行防腐处理。
八
备品备件及专用工具
8.1.1
每座泵站应提供用于潜水轴流泵安装及运行、维护的专用工具2套
8.1.2
易损件的部件应提供在质保期满后满足3
年运行使用需求的备品、备件。
*
5.8
轴承
5.8.1
泵轴在永久油脂润滑的轴承里转动。能承受所有轴向径向力，上轴承是一个向心滚珠轴承，下轴承为推力轴承承担轴向力和向心滚珠轴承承径向力，轴承与介质完全隔开，轴承的最小工作寿命为30000小时
5.8.2
上、下轴承应装有一个热敏探测器以监控轴承温度。如果温度提高超过预定值，探测器就会报警并停泵。
5.14
配套的软启动控制柜
5.14.1
ABB软启动器：瑞典原装进口、PSTB系列
或施耐德
*
六
主要材料要求
6.1
电机外壳、泵壳：灰口铸铁ASTM-48级35B（DIN1691，GG25）
6.2
泵体材料应为高强度、高质量的灰口铸铁无铸造缺陷，流道光洁无堵塞。与介质接触紧固件应由AISI316不锈钢制成。除不锈钢外的与泵送介质接触的金属表面和泵