5XFZ系列风筛比重清选机使用说明书目录一、概述———————————————————————2二、用途————————————————————————2三、安全注意事项————————————————————3四、主要结构和特点———————————————————4五、操作说明——————————————————————4六、主要性能和技术参数—————————————————8七、维护保养和维修———————————————————8八、电路图———————————————————————10九、易损部件明细表——————————————————10十、发货及装箱单———————————————————11 立体结构示意图一、概述本使用说明书是针对5XFZ系列风筛比重清选机的使用、保养和维修而编制的，是风筛比重清选机的重要组成部分，建议用户妥善保存，作为机械维护的重要依据。

使用该机械之前，请认真阅读本使用说明书，并且严格按说明书规定进行操作。

安全警戒标志该安全警戒标志提示重要的安全信息。

机器上有此标志的地方都应当注意，仔细阅读标志上的注意事项，否则可能造成对人体的伤害，并告知其他操作者。

本产品执行标准：1、JB/T7721-211《复式粮食清选机》2、NY1410-2007《粮食清选机安全技术要求》二、用途及特点5XFZ风筛比重清选机系列产品，是我公司的重要产品之一。

本机可对多种作物籽粒（如：小麦、玉米、豆类等作物）及农副产品籽粒进行风选、比重选并可以选配5XFJ-10C移动式振动分级筛进行分级选，拥有一般风筛清选机所不具备的特点。

达到对种子进行清选之目的，同时也可用于商品粮的风选、比重加工。

本设备比重台好料出口可选配两层半筛，可满足不需要精细分级的客户，实现去除部分大杂和小杂的功能。

5XFZ-25S型风筛比重清选机，可将风选后的物料进行去除小杂的筛选，保证进入比重台的物料中只含有少量的碎粒和小杂，可大大保证比重选的效果，减少碎粒对比重鱼鳞孔的堵塞，提高整机的筛选净度。

本机适用于各级种子公司，农场及良繁部门，也使用于粮油加工及农副产品加工、收购等部门。

三、安全注意事项1、安全标志保持各安全标志清晰、易见，若有磨损、丢失必须及时与厂商取得联系索取、更换。

（见图1）2、电器安全事项（1）在标记〨处接地线，机器作业期间应接地良好。

（2）开机前必须由电工检查各部位电气情况，以确保安全。

（3）环境湿度较大时，不得进行生产作业。

3、对操作者的要求操作者应为成年人，须经过相关技术培训，操作前应仔细阅读本说明书的全部内容，不懂之处及时向生产厂家咨询。

4、操作安全事项（1）开机前①首次使用该机器的操作者，开机前，请认真阅读本使用说明书，并注意各处的安全标志。

②检查各紧固部分是否有松动，如果有，则拧紧。

③工作场地要平整，并要将机架调整至水平位置。

（2）工作中①机器发生故障，应立即停机检修，严禁运转中排除故障。

②作业期间遇到突然停电时，必须及时切断电源，以防止突然来电后，机器突然启动，造成事故。

（3）停机后①切断主电源，以防止发生意外。

②较长时间不用，必须清机，并应将机器放于干燥的环境中。

四、主要结构和特点5XFZ-25型风筛比重清选机将提升、立式风选、比重选功能集一体，可选配5XFJ-10C振动分级筛、5XFJ-20Y振动分级筛、5XFJ-10D 振动分级筛，移动方便，便于比重台倾斜角度的调整。

主要部件包括机架、螺旋除尘系统、提升机、输料管、散粮箱、比重台、风机壳、立式风筛和电控装置等。

（见图7）五、操作说明1、操作机构操作机构主要有：配电箱、输料管分料调节手柄、泄风门手柄、分风门手柄、总风量调节手柄等。

2、操作程序（1）将机器运到工作场地（运输方法见《三、安全注意事项》相关部分）（2）工作场地平整，将机架调整至水平位置，六个地脚受力均衡。

（3）启动前检查机器各连接部位有无松动，以及各转动部位、活动部位是否有碰、撞、卡等现象，发现问题及时解决。

（4）接通电源，检查各电机的转向是否正确。

（5）工作步骤首先物料经提升设备输送至散粮箱，在散粮箱的作用下，物料分散成均匀的瀑布面进入立式空气筛，经风选轻杂质由除尘器轻杂出口排出，然后物料流入比重台，在比重台的工作下物料由于比重的差异被分离，比重较小的杂质分布在表层向低端流动由比重台轻杂出口排出，好料分布在底层向高端流动，直至从比重好料出口排出，可随机装袋或进入下一步加工流程。

3、风选比重部分的调整原理及方法（1）提升机喂入量的调整提升机的喂入量由提升机喂入斗插板控制，插板的具体位置根据生产量及比重效果等综合因素由用户自行确定。

（2）风机风量的调整（如图2所示）风机风量控制物料内轻杂的分选效果，风量过大则好的物料容易随轻杂排出，风量过小则轻杂难以除净，因此风机的风量要适中。

通过调节风门手柄实现对风机风量的控制。

风门手柄在竖直位置上时，风道全开（即风量最大），在水平位置时，风道关闭（即风量最小）。

（3）风筛挂板的调节（如图3所示）调节风筛挂板可改变风筛底部和顶部的风道截面厚度，从而改变风道内的气流速度，以适应不同的生产物料。

底部截面厚度控制风筛进口处的气流速度，使物料与轻杂充分分离；顶部截面厚度控制风筛顶部的气流速度，使轻杂随上升气流排出，好的物料悬浮到一定高度而停止上升，因此顶部截面厚度稍大一些，气流速度稍小一些。

风筛挂板通常在出厂时已经调整好，在使用时，不再做大的调整。

若需要调整，可先松开锁紧手柄，然后松开夹角手柄的锁紧螺栓，调节风筛挂板的角度，风筛风道的顶部截面厚度与底部截面厚度两侧需一致，最后锁紧手柄即可。

风筛的最终效果要根据轻杂质与物料的分离效果和风量的使用情况综合确定。

（4）比重台风量调节（如图4所示）比重台为振动体，在风力作用下，根据重力分离原理，利用厚粮层流态上下层差速反向运动分离工艺，能将比重相对大的优质粮粒分离。

其风力的大小与方向直接影响物料的分离效果，根据物料的特点的不同需做相应调整，一般比重小、体积小的物料需将泄风门开度加大，分风门则将风力分为前后两部分，可控比重台面前后风量的分配。

实际应用中，根据物料比重、体积、含杂比例等特点灵活调整，直到分离最佳效果。

比重台面最佳状态的判断标准:混合物料在比重台面上运动平稳，杂余（重质轻杂）从混合物料中分离速度快，且回流快，好料输出速度快。

分风门调试方法：（分风门顺时针旋转，比重台前部分风量会增大，同时比重台后部分风量会减小；逆时针旋转，则风量会出现相反效果。

）①混合物料在比重台面上运动不平稳，杂余分离和回流不明显，好料输出速度慢，则表明比重台前部分风量较大，可调节分风门，使多余的风量流向比重台后部分；②混合物料在比重台面上运动平稳，杂余分离和回流不明显，好料输出速度较快，则表明比重台前部分风量较小，可调节分风门，加大比重台前部分风量。

泄风门调试方法：（泄风门顺时针旋转，比重台总风量会减小，反之则增加）③当混合物料在比重台面上过于松散，比重台后部分混合物料粮层厚度大于40mm，混合物料输送速度慢，杂余回流慢，表明比重台后部分风量大，可调节泄风门，泄掉多余风量。

④当混合物料输送速度快，杂余分离较差，有露鱼鳞筛面现象，表明比重台后半部分风量小，应关小泄风门，增大比重台面的风量。

比重分离原理：比重台面是由镀锌钢板冲制成翘曲一定倾斜角度的孔板，用以增大物料抛掷力，控制气流方向。

混合物料通过散粮箱后均匀的进入比重台面，比重台做往复运动，在主风机气流作用下，使台面混合物料处于悬浮状态，并产生纵向和横向运动。

由于采用厚粮层比重分离工艺，使混合物料可按比重不同，上下层分离层次分明，在比重台面纵向倾角和反向气流以及振动的综合作用下，使比重台面分层后的物料（杂余在上层，好料在下层贴近鱼鳞筛面）产生反向差速运动；好料（重质物料）贴近鱼鳞筛面作纵向前进运动，移至比重台面高侧出料端；表层的杂余作反向运动，移至比重台面低侧的杂余出口。

实现杂余和好料的分离。

（5）比重台倾角的调整（见图5）①风量调整适当后，杂余分离速度仍然慢，好料输出速度快且带有轻杂颗粒，可通过调整丝杠支撑，适当增大比重台面的倾斜角度。

②风量调整适当后，杂余出口的杂余输出速度仍然过快，比重台面后半部杂余厚度过厚（大于40mm），且杂余中带有好籽粒，可通过调整丝杠支撑，适当减小比重台面的倾斜角度。

（6）比重台前部分的粮层厚度在60-80mm为正常状态，比重台后部分的杂余出口区域的杂余厚度在30-40mm为正常状态。

六、清选机产品规格确认表七、维护保养与维修1、维护保养(1)连续工作条件下，对电机每两个月检修一次，每年大修一次，间歇工作条件下，检修的间隔时间自行掌握。

(2)定期检查设备等各部位螺栓是否有松动，若有则及时紧固。

(3)不使用时，应将本机放置在防风、防雨、防日晒处。

(4)各部位轴承需要每两个月检修一次，并根据情况加注润滑油脂。

尼龙轴承点，每班注黄油一次。

张紧轮、偏心套轴承、风机轴承，提升机轴承、闭风器轴承，每两个月注黄油一次。

(5)除尘器每班检查一次是否有堵塞，及时清理堵塞轻杂。

(6)比重台风机入风口每班清理一次，防止轻杂吸附在防护网上影响入风量。

风机叶片和轮毂松动紧固风扇风机转子失去平衡校对风扇静平衡04 风量不足电压不够380V调整总至380V电压风机旋转方向不对调整风机转向05 比重台面谷物分离效果不好喂入量过大适当减小喂入量风量过小调整泄风门开度偏大减小比重台高低侧风量分布不均衡调整分风门至适当位置整机（比重台面）倾角过大调整丝杠支撑降低比重台面与水平面的夹角整机（比重台面）倾角过小调整丝杠支撑增大比重台面与水平面的夹角八、电路图图6电路图QF1：断路器（DZ47-60）QF2：断路器（DZ47-3）QF3：断路器（DZ47-3）QF4：断路器（DZ47-6）QF5：断路器（DZ47-20）QF6：断路器（DZ47-20）九、易损部件明细表注：5XFZ-25型易损部件为1-11项，5XFZ-25S型易损部件为1-13项。

十、发货及装箱单。