巨野远洋筛沙机
专业筛沙机制造 质量好 价格低

巨野远洋筛沙机结构简单，工作量大，经久耐用，生产费用低，
维修方便等诸多优点，畅销国内市场，受到各地客户的高度赞扬
经加工的沙子、砂、石子等混料自动分离，是建筑、公路、水泥
建筑预制件等厂家的理想用料。

远洋筛沙机的几大特点：
1、性价比好:该机源于投资少见效快的一种设备，投资一个月可
全部回笼资金。
2、耗费人工少：结束了筛沙耗费人工的历史。
3、出沙率高：人工筛沙筛出的石子当中含有10%的可用沙，而
该机的出沙率为100%，从而大大提高了经济效益。
4、筛分能力强：沙子的含水率无论有多高都能正常筛分，结束
了人工筛沙因为含水率高而无法筛分的历史。
5、筛分速度快：该机每小时可筛沙16—18吨，人工每小时筛
沙1—2吨，它是人工的10多倍。
6、使用方便省力：该机进料高度低、体积小、重量轻、移动灵
活、操作方便，适用于多种施工现场。
7、应用范围：适用于大小建筑工地，煤场、粮食、炮厂、铸造、
种花苗圃、药材、建筑砂浆等。
8、筛底规格：1mm—2cm，也可根据客户要求加工定做
9、 设计合理，结构紧凑，移动维护方便。更换筛底仅需10分
钟。
10、筛净率高，筛漏不沾沙子，节省资源。
11、湿沙可以正常筛分，不受天气影响。
12、工作效率高，是人工筛分效率的10 倍以上。
13、适应范围广，可筛分沙石.煤炭.粮食等一切混料。

筛沙机安装
选择平整坚实地面，装料、装车、出渣方便，靠近电源
筛沙机使用
一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油，轴承打足黄油，及齿轮
咬合处抹油，输送带调节松紧适度，三相电源接线正确，电机固
定牢靠。二、筛沙机的启动，首先启动输送带，观其正常后再启
动滚筒筛，调节下料的阀门，使其达到要求，停止时必须先停滚
筒筛，等输送带上的料完全输送完后，再停止输送带。（注：如
误操作，输送带上的沙子会退下，必须清理输送带上的沙子后，
才能重新启动）
筛沙机保养
一、定期检查，转动部分润滑，不得干磨。二、检查三角带松紧。
三、定期注轴承黄油。四、定期清理筛网上的粘沙。五、电机禁
止淋雨。
简易故障排除
一、输送带如果跑偏，向哪偏，顶哪一边顶丝或松另一边顶丝，
使其正常后紧固轴承螺丝
二、废渣带料 清理筛网粘沙或关小下料口。三、启动失常 检
查电源是否正常，是否缺相，接线头是否松动，电线是否老化断
裂（注：检查时必须关闭总电源）
筛沙机的调试工作
一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完，检查合格后，可进行试
运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧
固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
二、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，
观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓
进行调整；
三、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
四、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

另外，使用筛沙机前后还有一些事项需要注意。在使用筛沙机时，
要根据处理量，筛分物料等方面的要求，和其他的设备相互配套
使用的，所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度，机身高度
限制等方面的要求，然后对设备进行设计生产。在使用过程中，
投料时不能投入太多的料，否则想影响筛分的效果，还可能会造
成电机负载过重，损坏振动给料机，对筛网造成冲击，缩短筛沙
机的使用寿命。

在筛沙机使用完毕，需要停机时，需要注意最好等筛沙机内的沙
块筛分完之后再停机，避免筛沙机在启动时电机负载过大，烧坏
电机。如果是在室外进行的操作，必须要有一定的保护措施，以
免电机部分进水，开机以后烧毁电机。在使用过程中如果需要更
换电机，一定要更换同样型号的电机，型号过大或者过小都不利
于筛沙机的正常工作。对于筛沙机上的易损部件，需要用户对其
进行定期检查，这样才不会耽误使用，用户在使用过程也需要对
轴承部位进行检查，及时添加润滑油进行保养，这样可以减少运
行的阻力和轴承之间的磨损。在使用一段时间后，我们还需要检
查一下减速机是否缺油，避免部件损耗。

设备运转前，一定要仔细检查一下筛沙机内是否有存积的沙，如
果有我们必须要及时清理干净，再启动。这样才可以更好的使用
筛沙机。

故障处理
一、定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部
分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损
伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过
高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净
后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖
嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有
缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清
理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工
具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失
效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
二、转轴故障检修
①轴弯曲 ；
筛沙机若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若
弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫
正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换
新轴。
②轴颈磨损 ；
筛沙机轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺
寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；
如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，
趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。
调整传送带的方法
一、调整张紧机构法
筛沙机传送带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑
偏，说明传送带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的
规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果传送带左右跑偏且无固
定方向，则说明传送带松弛，应调整张紧机构。
二、调整滚筒法
如果传送带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜
动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和
平行度等。
三、清除粘物法
如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致
该处的传送带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理筛沙机粘附
的物料。
四、调整重力法
如果传送带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明传送
带已出现偏载。应调整接料斗或传送带机的位置，使传送带均载，
以防止其跑偏。
五、调整传送带法
如果传送带边缘磨损严重或传送带接缝不平行，将使传送带的两
侧拉力不一致。应重新修整或更换传送带。
六、安装限位托辊法
如果传送带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的筛沙机机架上安装限位
立辊；这样，一方面可使传送带强制复位，另一方面立辊可减少
跑偏侧传送带的拉力，使传送带向另一侧移动。