电磁振动给料机的使用与维护
(3)电磁振动给料机槽体可以水平安装,也可以 倾斜安装,其给料能力与下倾角度成正比,但下倾角 过大容易引起物料自流,难以保证给料精度。 因此,
应根据物料的性质来确定是向上倾斜、向下倾斜,还 是水平放置。
(4)安装后给料机横向应处于水平状态,避免给 料机工作时物料向一侧偏移, 并保证所有紧固螺栓 牢固紧固。 2.2 电磁振动给料机的调节
1 电磁振动给料机的原理与特点
1.1 电磁振动给料机结构 电磁振动给料机从结构上主要分为直线料槽往
复式(简称直槽式)和螺旋料槽扭动式(简称圆盘式) 两类,两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不 需定向整理的粉、粒状物料的给料,或用于对物料进 行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机;圆盘式一 般用于需要定向整理的物料的给料, 多用于具有一 定形状和尺寸的物料传输的场合。 粮食加工行业使 用的电磁振动给料机一般为直槽式, 结构如图 1 所 示,主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。激振器又 由 电 磁 铁 ( 铁 芯 和 线 圈 )、 衔 铁 和 装 在 两 者 之 间 的 主 振弹簧等构成,是产生振动的激振源,激振器的工作 可以通过一定的控制装置进行控制。 1.2 电磁振动给料机工作原理
(3)由 于 可 以 瞬 时 改 变 和 启 闭 料 流 , 因 此 给 料 量 具有更高的精度。
(4)由于料 槽 中 的 物 料 在 给 料 过 程 中 连 续 被 抛 起,并按抛物线的轨迹向前跳跃运动,因此对给料槽 的磨损较小。
(5)电磁振 动 给 料 机 一 般 采 用 半 波 整 流 或 可 控 硅半波整流等线路,因此在使用过程中,可以方便地 调节给料量, 并易于实现生产流程的集中控制和自 动控制。
(2) 给 料 机 的 给 料 能 力 与 振 动 频 率 和 振 幅 成 正 比关系, 而只有当给料机的自振频率与的激振频率 相等而发生共振时,料槽的振幅最大,但此时电磁振 动给料机工作的稳定性很差。 为使给料机既能稳定 工作,又有较高工作效率,一般应将电磁振动给料机 调整在亚共振区工作,即两频率之比为
1.板 弹 簧 发 生 断 裂 ;
1.更 换 新 板 弹 簧 ;
2.振动器与相体联接螺栓断裂或松动; 2.更换或拧紧螺栓;
3.铁 芯 和 衔 铁 发 生 撞 击 。
3.调整气隙到标准值 2 mm 左右。
线圈损坏
检查线圈层间或匝间有无短路或引出
线接头是否虚联,修理或更换线圈。
重新设计或改进料仓口,减少料柱压力。 重新设计或改进料仓口,减少料柱压力。
电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向 强迫振动的弹性系统, 整个系统工作在低临界共振
收 稿 日 期 :2009-06-15 作 者 简 介 :王 艳(1966-) ,女 ,高 级 工 程 师 ,主 要 从 事 机 械 设 计 与 研 究
工作。
1. 减 振 器 ;2. 槽 体 ;3. 电 磁 激 振 器 图 l 电磁振动给料机基本结构
可能气隙太大。
调整气隙到标准值 2 mm 左右。
4 结语
电磁振动给料机将为粮食加工工业现代化和自动化 作出更大的贡献。
电磁振动给料机具有体积小、易于制造、便于安 装、维修方便、无相对运动的零部件、无机械摩擦、无 润滑点、密封性好、功率消耗低、设备运转费用少、给 料均匀且可无级调速、 便于实现给料过程自动控制 等许多优点,其缺点是安装调试要求较高,如果调整 不当,则机器不能正常工作,产生噪声甚至不振动。 现代粮食加工工业对电磁振动给料机的效率与自动 化控制要求越来越高,当前,电磁振动给料机存在的 主要问题是如何进一步提高输送物料的效率, 降低 振动噪音和能耗,以及提高装置的自动化控制程度。 随着科学技术和计算机控制的日益发展、 人们对振 动与控制问题的认识的深入, 这些问题将会逐步得 到解决,电磁振动给料机的性能将进一步得到提高。
(1)铁芯与 衔 铁 间 气 隙 的 大 小 直 接 影 响 电 磁 振 动给料机的正常运行, 如调整不当, 轻者使电流增 大、振幅减小,导致设备不能正常运转;严重者将使 铁芯碰撞,导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间 的间隙一般为 1.8~2.0 mm,使用时可以根据给料量 的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅,增大 电流和功率消耗; 气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞 击,损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行 适当调整,调整方法是:首先用检修螺杆调整好连接 叉位置,然后利用塞尺调整气隙大小,最后可靠紧固 并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外,还要使铁 芯与衔铁的工作面互相平行, 保证激振力的作用线 通过给料机槽体的重心, 同时要注意使电磁振动器 的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内, 否则给 料机工作时要发生偏斜。
表1
电磁振动给料机常见故障原因与处理
序号 1
2 3
4 5 6
故障特征 接通电源后机器不振动
振动微弱,调整电位器振幅 反映小,不起作用或电流偏高 机器嗓音大,调整电位器振幅 反映不规则,有猛烈的撞击声
机器间歇地工作或电流上下 波动 空载试车正常,负载后振幅 下降很多 工作正常,只是电流偏高
故障原因
处理方法
电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设 备,用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓中定量、 均匀、连续地输送到受料装置中,具有上料效率高、 定向性能优良、结构简单、工作稳定可靠等特点,在 粮食加工行业得到广泛应用。目前,粮食加工行业电 磁振动给料机普遍存在选型、使用、调整和维护不当 等问题, 造成设备的工作稳定性较差, 输送能力下 降,严重地影响生产的正常运行。 因此,掌握电磁振 动给料机结构、工作原理,以及各部件的功能,了解 设备的正确安装、操作、使用、维护方法,按规范要 求,做好机器的维护和调试工作,对保证设备稳定可 靠、高效工作及生产顺利进行具有重要作用。
1.保 险 丝 烧 断 ;
1.更 换 保 险 丝 ;
2.线 圈 导 线 短 路 或 引 出 线 接 头 断 开 。
2.用 摇 表 或 欧 姆 表 检 查 电 阻 ,处 理 断 路 或
接好引出线。பைடு நூலகம்
1.可 控 硅 被 击 穿 ;
1.更 换 可 控 硅 ;
2.气 隙 堵 塞 、板 簧 间 隙 堵 塞 。
2.清 除 堵 塞 物 。
电磁振动给料机是一种机电合一的设备, 与其 他机械驱动给料机(如圆盘给料机、摆式给料机、板 式给料机等)相比,具有以下优点:
(1)体积小,重量轻,结构简单,安 装 方 便 ,无 转 动部件,无需润滑,维修方便,运行费用低。
(2)由 于 采 用 了 机 械 振 动 学 的 共 振 原 理 , 双 质 体 工作在低临界亚共振状态下,因而消耗电能少。
ì=ω/ω0=0.85~0.95 , 式 中 :ω— — 系 统 的 振 动 频 率 ,s-1;ω0— — 系 统 的 固 有 频率,s-1。
当 ì 低于此范围值时,料槽振幅较小,给料机的 输送能力下降,能耗增加;而 ì 高于此范围值时(超 临界状态),给料机的工作状态会不断恶化,最终不 能进行正常工作。 若电磁振动给料机不在亚共振区 工作,则必须对弹性系统进行调谐。其一是调整给料 机固有频率 ω0,可采取适当改变弹簧片数(截 面 积) 或倾角以调整弹簧刚度 k, 改变给料机的部分质量 (如料槽、衔铁质量,增加铁心、线圈、板簧、基座之类 的质量)以改变折算质量。 生产中一般采取调整弹簧 刚度的措施,具体方法是:松开检修螺杆,接通控制 电源,逐步增加工作电流,观察振幅的指示值。 当电 流达到最大值、而振幅达不到最大值时,可把弹簧板 组的顶紧螺丝稍做松动,此时如振幅增大、工作电流 下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少簧片的块数以减 少刚度。 其二是通过变频器直接改变电磁铁的工作 频率 ω。
(1)经 常 检 查 给 料 槽 振 幅 和 线 圈 电 流 , 注 意 机 器
的响声是否正常,如果发现声音突然变大,或发现有 撞击声,要仔细分析原因,并立即停机处理。
(2)铁 芯 与 衔 铁 之 间 气 隙 任 何 时 间 必 须 保 持 平 衡,应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常,如果 板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂, 铁芯与衔铁之 间气隙发生变化或撞击,要立即处理。
l. 给 料 槽 ;2. 物 料 ;3. 主 振 弹 簧 ;4. 衔 铁 ;5. 铁 芯 ;6. 线 圈 图 2 电磁振动给料机工作原理
2010 年第35 卷第2 期
粮食加工
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振动系统采取不同的运动学参数(振幅、频率、 振动角和倾角)时,物料在料槽上做相对静止、正向 滑动、反向滑动或抛掷运动等 4 种不同形式的运动: ①相对静止:物料随料槽一起运动无相对运动;②正 向滑动:物料与料槽保持接触,同时物料沿输送方向 对料槽作相对运动;③反向滑动:物料与料槽保持接 触 ,同 时 物 料 逆 着 输 送 方 向 对 料 槽 作 相 对 运 动 ;④抛 掷运动:物料在料槽上被抛起,离开料槽,沿料槽向 前作抛物线运动。上述 4 种运动形式中,相对静止不 能运输物料, 反向滑动不是输送物料的理想运动状 态, 只有正向滑动和抛掷运动才是完成给料的理想 运动状态,但由于参数的某种限制,实际的运动状态 可能是以上 4 种运动形式的某种组合。 1.3 电磁振动给料机的特点
状态, 主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角 做往复振动,使物料沿槽移动。 图 2(a)为电磁振动给 料机的工作原理。 物料 2 置于由主振弹簧 3 支撑的 供料槽体 1 上,衔铁 4 与槽体的主振弹簧连成一体, 线圈 6 缠绕在铁芯 5 上。 由于线圈中流过的是经过 半波整流后的单向脉动电流,因此,电磁铁就产生了 相应的脉冲电磁力(如图 2(b))。 在交流电的正半周, 脉动电流流过线圈, 在铁芯和衔铁之间产生一脉动 电磁吸力,使槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变 形,储存势能;在负半周期内,线圈中无电流通过,电 磁力消失,衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开,使 料槽向前运动,这样料槽就以交流电源的频率,连续 地进行往复振动。
主要是调节铁芯与衔铁间的气隙、振动频率和振幅、料仓闸门的开度等;经常检查给料槽振幅和线圈电流、铁芯与衔