工序
一个（或一组）工人，在一个固定的工作地点（一台机床或一 个钳工台），对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那部 分工艺过程，称为工序。它是工艺过程的基本单元，又是生产 计划和成本核算的基本单元。
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阶梯轴
若生产批量比较小则其加工工艺过程可由六个工序组成， 如下表所示。棒料毛坯依次通过这六个工序就变成阶梯轴的产 品零件。
阶梯轴加工工艺过程
工序号 工序内容 车端面，钻中心孔 车外圆、车槽、倒角 车床 车床 设 备
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1 2
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3 4
铣键槽、去毛刺 粗磨外圆
热处理 精磨外圆
铣床 磨床
高频淬火机 磨床
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5 6
阶梯轴加工工艺过程
同样加工上述零件，若生产批量比较大时，其加工工序如下：
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工序号
1
工序内容
各种生产类型的工艺过程的特点可归纳成表
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确定毛坯的种类
与零件的结构形状、尺寸大小、材料的机械性能和零件的生 产类型及毛坯车间的具体生产条件有关。
目 录 铸件
返 回
包括铸钢、铸铁、有色金属及合金的铸件等。铸件 毛坯的形状可以相当复杂，尺寸可以相当大，且吸振性 能较好，但铸件的机械性能较低，一般壳体零件的毛坯 多用铸件。 机械性能较好，有较高的强度和冲击韧性，但毛坯 的形状不宜复杂，如轴类和齿轮类零件的毛坯常用锻件。
两边同时铣端面、钻顶尖孔 车一端外圆，车槽、倒角 车另一端外圆，车槽、倒角 铣键槽 去毛刺 粗磨外圆 热处理钻 精磨外圆
设 备
铣端面钻顶尖孔机 床 车床 车床 立式铣床 钳工台 磨床 高频淬火机 磨床
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2 3 4 5 6 7 8
安
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装
工件在加工前，在机床或夹具中相对刀具应有一个正确的位 置并给予固定，这个过程称为装夹，一次装夹所完成的那部 分加工过程称为安装。安装是工序的一部分。 每一个工序可能有一次安装，也可能有几次安装。如表5.l 中第一工序，若对一个工件的两端连续进行车端面、钻中 心孔，就需要两次安装（分别对两端进行加工），每次安 装有两个工步（车端面和钻中心孔）。
走
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刀
被加工的某一表面，由于余量较大或其它原因，
在切削用量不变的条件下，用同一把刀具对它进行多
次加工，每加工一次，称一次走刀。
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生产类型对工艺过程的影响
目 录
生产类型对工艺过程有着重要影响。 当生产类型不同时，生产组织和生产管理、车间的机床布 置、毛坯的制造方法、采用的工艺装备（刀、夹、量具）、加 工方法以及工人的熟练程度等都有很大的不同，因此在制订工 艺路线之前必须明确该产品的生产类型。
工艺过程 零件的机械加工工艺过程（工艺路线或工艺流程）： 用机械加工的方法，直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能 等，使之变为合格零件。
将零件装配成部件或产品的过程，称为装配工艺过程。
工艺过程的组成
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工艺过程是由一个或若干个依次排列的工序所组成。毛坯顺次 通过这些工序就变成了成品或半成品。
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根据零件的生产纲领确定零件的生产类型
目 录 零件的生产纲领可按下式计算：
N零= N· n（1＋ a）· （1十β ）
式中 N零——零件的生产纲领（件／年）； N——产品的生产纲领（台／年）； n—— 每 台 产 品 中 包 含 该 零 件 的 数 量 （ 件 ／ 台）；
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机械制造工艺的基础知识
目 录 －基本概念
生产过程 工艺过程
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机械加工工艺过程
机械制造工艺的基础知识
生产过程目 录来自生产过程包括： 产品设计、生产准备、原材料的运输和保管、毛坯制造、机械加 工、热处理、装配和调试、检验和试车、喷漆和包装等。
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生产过程的实质是由原材料（或半成品）变为产品的过程。因此 一个工厂的生产过程，又可按车间分成若干个车间的生产过程。
a——该零件备件的百分率；
β——该零件废品的百分率。
划分生产类型的参考数据
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划分生产类型，既要根据生产纲领，同时还要考 虑零件的体积、质量等因素。
生产类型
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生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产 专业化程度的分类，一般分为：
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（1）单件生产
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在同一工序中，安装次数应尽量少，既可以提高生产效率，又 可以减少由于多次安装带来的加工误差。
工 位
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为减少工序中的装夹次数，常采用回转工作台或回转夹具，使 工件在一次安装中，可先后在机床上占有不同的位置进行连续 加工，每一个位置所完成的那部分工序，称一个工位。
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小批生产---其工艺过程的工艺特点和单件小批生产相似； 大批生产---其工艺过程的特点和大量生产相似； 中批生产---其工艺过程的特点则介于单件小批生产和大批 大量生产之间。
大量生产
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产品数量很大，大多数工作地点经常重复地进行
某一个零件的某一道工序的加工。
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例如，汽车、拖拉机、轴承等的制造通常都是以大量生 产的方式进行。
单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。 例如，重型机器制造、专业设备制造和新产品试制等。
成批生产
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一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重 复性。 例如，机床制造就是比较典型的成批生产。每批制造 的相同产品的数量称为批量。根据批量的大小，成批生产 又可分为：
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采用多工位加工，可以提高生产率和保证被加工表
面间的相互位置精度。
工 步
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工步是工序的组成单位。在被加工的表面、切削用量 （指切削速度、背吃刀量和进给量）、切削刀具均保持 不变的情况下所完成的那部分工序，称工步。 当其中有一个因素变化时，则为另一个工步。
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当同时对一个零件的几个表面进行加工时，则为复合工步。
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锻件
型材 焊接件 工程塑料
包括圆形、方形、六角形及其它断面形状的棒料、管 料及板料。棒料常用在普通车床、六角车床及自动和半 自动车床上加工轴类、盘类及套类等中小型零件。冷拉 棒料比热轧棒料精度高且机械性能好，但直径较小。板 料常用冷冲压的方法制成零件，但毛坯的厚度不宜过大。