世界品质、一脉相承
1-3、现代物流的特点
1).以实现顾客满意为第一目标 2).重视整个流通渠道的商品运动 3).信息化，以各种系统为基础，交流准确迅速 4).全球化，全世界范围内采购，低成本运作 5).快捷化，交货期最短 6).准时化，大规模生产的必要要求 7).专业化，成本优势，做大做强
世界品质、一脉相承
世界品质、一脉相承
1-1、现代物流的作用
2). 物流系统决定着公司生产运作效率 现代企业运作越来越依赖信息系统，信息系统体现一个企 业的整体生产方式，物流系统对企业运作效率的提高起着关键作 用。好的系统要有好的管理体制相匹配才能产生好的作用。
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1-2、现代物流的沿革
根据物流的自身发展和实践的过程来看，现代物流的发 展大体经历为：
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广州本田主要配送流程与模式
1、零件流程
配套厂（物流商）
随着 国产化的不断 提高，现国产零件 已占到绝大部分。
黄浦港
进口零件
物流配送中心（DC）
零件搬入
Ａ
Ｂ
由第三方物流公 司进行配送
生产线
、
配送 直供
零件搬入
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2、进口零件的来源、分布和出口零件去向、分布
日本 JPN 中国广州 GHAC 泰国 TH TH 美国 HAM 墨西哥 HDM
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物流与企业竞争力
——广州本田物流运作介绍
广州本田生产管理部
世界品质、一脉相承
内
前言：广州本田简介
容
一、现代物流在企业中的作用和发展状况 二、汽车物流行业的几种运作模式 三、广州本田生产物流介绍 四、目前物流管理中存在的课题和对策
世界品质、一脉相承
地理位置
合资双方： 广州汽车集团 & 本田技研工业株式会社 成立时间： 1998年7月1日 总部黄埔工厂 生产能力 占地规模 员工人数 24万辆 60万㎡ 6600多人 增城工厂 12万辆 100万㎡
主机厂取货 （或委托物流商） 效率高 成本低
O
O O
O O O
世界品质、一脉相承
内
前言：广州本田简介
容
一、现代物流在企业中的作用和发展状况 二、汽车行业的几种物流运作模式 三、广州本田生产物流介绍 四、目前物流管理中存在的课题和对策
世界品质、一脉相承
广州本田生产物流模式介绍
广州本田经过八年多的努力，在物流运作方面以 低成本、高效率、快速和优质服务为出发点，为了打 造QCD世界一流的工厂，进行持续改善，取得了良好 的效果。 广州本田在充分吸收日本本田及其海外工厂的成 功经验，结合公司具体情况的基础上，逐步形成了具 有自身特色、适合自身发展的物流模式，已成为本田 海外工厂的典范。
物流模式（途径）
中转仓 配送中心 线边
特
点
应用企业
供应商送货 （或委托物流商） 风险分散 灵活敏捷
O O
O
O O
路程较远，中小零部件 路程较远，大零部件 路程适中，中小零部件 路程适中、近，大零部件 路程较远的零部件 路程适中的零部件 路程较近的零部件
O
O O
广州本田 一汽大众 上海大众 上海通用 东风本田 等 广州丰田 上海通用 东风本田 等
公司宗旨
我们以国际企业为目标， 通过向顾客提供世界最高水平的商品，贡献社会。 尊重个性 —— 自立
基本理念
平等 信赖 销售的喜悦 创造的喜悦
三个喜悦 —— 购买的喜悦
增城工厂全貌
世界品质、一脉相承
污水处理站 合成树脂科 冲压科 综合办公楼 总装科 焊装科 员工停车场 整车品质科 涂装科 试车跑道
广 州 本 田 汽 车 研 究 开 发 公 司 世界品质、一脉相承 规划
配送中心大量零件通过 采用系统指示同步配送 到生产现场 ，能更准 确遵守三定原则
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3-5、建立“零库存”的物流系统
零库存是通过不断减少各环节库存，库存问题透明 化，使供应链库存最小化的概念
船
库存
湖水
库存水平A
库存水平B 岩石 不确定的需求 不可靠的供应商 不准确的预测 质量问题 其他瓶颈
23Biblioteka 20 15 105.1
11.7
5.9
5
1.0
3.2
0
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
世界品质、一脉相承
现代化的生产线
串联式自动化压力机生产线
自动焊接线
采用水溶性涂料，低排放
柔性化的全车型共线装配线
现代化的生产线
总装科：柔性化的全车型共线装配线
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对供应商进行品质管理培训
三现主义—“现场、现物、现实”
国产化 共159家供应商
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供应商分布 中西部：6 广东：90 华东：43 华南：2 华北东北：18
销售服务网络
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广州本田在成立之初率先在国内导入集“整车销 售、售后服务、零部件供应、信息反馈”四位一 体的特约销售服务模式
进口件来源于日本（JPN）、美国（HAM）、 泰国（TH） 出口零件主要目的地有本田中国（CHAC）、 日本（JPN）、泰国（TH）、美国 （HAM）、墨西哥（HDM）等
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3、国内供应商分布
83004 83006 83002 83003 61005 73003 83007 73001
和谐环境
世界品质、一脉相承
改善提案、NGH
“领导接待日”
“5S”
新春晚会
文体中心
“回家看看”
和谐环境
世界品质、一脉相承
改善提案、NGH
“领导接待日”
“5S”
新春晚会
文体中心
“回家看看”
安全生产
“没有安全就没有生产” 建立完善安全管理机制
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组织多种形式的安全知识培训
2004年导入OHSAS18000职业健康安全管理体系
到供应商处指导并培训人员
到供应商处进行质量验证
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3-3、建立高效的精益物流信息系统
1）.在开展物流的设定过程中，要保持物流供应链高效率 运作，减少诸如换包装、转运和拆包装等工作。建立供应商 快速应对体制，以主机厂共享信息，参与设计变更，从而使 交货期缩短。全球化采购成本最小化。 2）.开发功能全面灵活的生产物流系统，以年月周以及日计 划为基准，通过开发实施电子采购系统EPS的功能，加强与供 应链各环节的沟通。 3）. 一体化的生产管理系统，对各生产工厂进行资源的统一 调配，从而提高生产效率并更好地满足顾客。
2003年11月1日，广州本田铁路发运中心落成并投 入使用，这是国内汽车企业中第一个可以从工厂 直接通过铁路发运整车的专用铁路发运中心
售后服务技术技能竞赛、“服务双周”
2003年和2004年开国内先河，导入团 体快修和前台接待技能竞赛
销售服务网络
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经公路直接运输 经铁路、再由公路运输 北京商务中心 截止2008年2月29日已开业： • 广州本田特约店347家 •“喜悦二手车店”41家 广州商务中心 上海商务中心 成都商务中心
3-1、建立柔性化生产物流体系
世界品质、一脉相承
面对市场对各种车型灵活多变的需求，在一条生产线上 采用柔性化生产体系，即一条生产线上同时生产不同品种 的车型能更好的满足市场需要，快速的对应市场变化。精 益生产管理体现了高效敏捷。 以市场为龙头，在生产的具体过程中，进行双向信息 沟通，主机厂根据市场的需求变化对生产计划进行动态的 滚动调整和预测，供应商跟随计划调整自己的库存和生产 计划，同时供应商及时向主机厂提供供应预测过程，从而 以最短的交货期和最少的零件库存来应对。市场-生产-供 应-物流-销售各个环节紧密相连和沟通。
宗旨理念
世界品质、一脉相承
公司宗旨 我们以国际企业为目标， 通过向顾客提供世界最高水平的商品，贡献社会。
基本理念 尊重个性 —— 自立 平等 信赖 销售的喜悦 创造的喜悦
三个喜悦 —— 购买的喜悦
产品介绍
世界品质、一脉相承
世界品质、一脉相承
生产概况
（单位：万台）
35 30
26
34
29.5
25
20.2
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产品品种不断增加，给物流运作带来很大挑战
产能变化图 产 1600 能 1200 台 800 / 400 天 0
（ ）
99年
00年
01年
02年
03年
04年
05年
06年
派生数量变化图 120 100 派 80 生 60 数 40 20 0
99年 00年 01年 02年 03年 04年 05年 06年
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1-1、现代物流的作用
现代物流是当前的热门话题，在企业中越来越得到关 注，现代物流已成为企业竞争力之一。
1).物流成本对企业起着重要作用 随着中国汽车市场竞争越来越激烈，竞争手段也进入全方 位，除了品牌、质量和性能等以外，很多汽车厂商已把价格竞争 作为非常重要的方式来应战。在这个背景下，汽车制造厂商必须 降低成本，很重要的一方面就是希望通过降低物流成本来提高竞 争力。 而要降低成本，很多厂家都更多是从物流来入手，提取物流 这个被视作“第三大利润”的源泉。而且，有资料显示，一般物 流的成本占整个生产成本的15%~25%以上。因此，物流成本控制 的潜力很大。
定期组织安全演习，完善各级安全培训
绿色工厂
世界品质、一脉相承
采用摩擦式输送链，减少噪音污染
增城工厂不设对外排污口，实现真正的废水“零排放”