本科毕业设计题目:年产520万m2陶瓷厂设计学院:材料科学与工程学院专业:无机非金属材料工程本科毕业设计任务书题目:年产520万平方米陶瓷厂设计设计内容和要求:1、说明书(1)总说明、总平面及运输(2)工艺部分(包括对公用部分提供资料)(3)附录:①设计任务书等有关设计原始文件②所用的文献、资料、图纸目录2、图纸份量及内容由指导老师确定3、设备明细表设备明细表以车间为单位编制,每份设备明细表包括机械设备名称、型号与规格、台数、生产厂家、重量(单重与总重)、动力设备与装机容量和价格等方面4、工艺设计主要内容(1)对陶瓷厂的生产进行工艺布置和设计,包括物料平衡计算以及设备选型计算、陶瓷厂总平面、车间工艺平面及竖向布置。
(2)对原材料、水、动力、产品销售等方面的设计;(3)对原材料、产品的运输方式及路线的设计;(4)对厂址的选择确定、对检修、环保及其他方面的设计;陶瓷进厂按原料按配方配量−−→淘洗−−→球磨细碎−−→料浆池−−→过筛除杂−−→由强铁磁除铁−−→喷雾干燥塔−−→料仓−−→成型−−→施釉−−→釉烧−−→成品的检修、包装−−→仓库图1 坯料制备工艺釉用单一原料按配方过磅投放−−→球磨机中−−→按比例加水−−→球磨定时抽浆检测细度−−→料浆池−−→过筛除杂−−→由强铁磁除铁−−→存浆池陈腐图2 釉料制备工艺日程安排:2012年03月1日—2012年03月6日开题报告2012年03月7日—2012年03月14日物料平衡计算2012年03月15日—2012年03月24日设备选型计算2012年03月25日—2012年04月9日生产工艺布置2012年04月9日—2012年05月20日生产工艺布置图的绘制2012年05月20日—2012年05月28日设计说明书的编写2012年05月28日—2012年05月29日答辩准备参考文献:[1] 苏桂军―十二五‖建筑卫生陶瓷工业发展思路2010,1-2[2] 苑克兴关于我国建筑卫生陶瓷行业发展的几点思考.2006,22-23[3] 黄弘,熊伟,王国兵. 建筑陶瓷产业链的分析与研究2006。
8[4] 许召春,郑四华建筑陶瓷产业生态管理的现状与对策分析2011(1)[5] 王才梅,程浩,张伟伟建筑陶瓷工业污染防治措施河南建材2010(4)[6] 王凯武建筑陶瓷企业清洁生产技术应用研究节能与环保技术论坛[7] 韩永奇建筑卫生陶瓷企业的核心竞争力2005(8)1-2[8] 王志鹏,刘西民,鲁雅文建筑卫生陶瓷行业工程设计的发展方向2006(9)27-32[9] 胡志鹏我国建筑陶瓷出口发展综述江苏陶瓷2006,2-3[10] 李璐,我国建筑陶瓷的发展现状及发展对策[11] 杨辉,郭兴忠,樊先平,张玲洁,盛建松.我国建筑陶瓷的发展现状及节能减排.中国陶瓷工业.20[12] 冯平,中国建筑陶瓷产品与意大利产品的差距.2009,(9)[13] 建筑陶瓷行业发展方向.中国陶瓷网.2008,3-14.[14] 周雷生,李海东,杨兴,余春华.中国建筑陶瓷业生产与运营管理的现状及对策研究.江苏陶瓷.2007,40(2)[15] 郭靖远.探讨江苏陶瓷的发展方向.1991(4)指导教师签字:年月日本科毕业设计开题报告题目:年产520万平方米陶瓷厂设计本课题来源及研究现状:江西省高安市陶瓷产业集聚区紧邻320国道、地处江西省交通要塞,使得各种原材料及辅料的输入极其方便。
加上周围陶瓷原料矿藏丰富,具有品位高、储量大、易开采等特点,可谓是人力资源与地理条件得天独厚。
近年来,江西省与高安市各级政府按照―总体规化、分期实施‖的原则,根据该聚集区的发产业结构特点及发展优势,优化各层次资源配置,加快基础设施建设,两级政府已向该区域累计投入3.7亿元人民币,水、电、路、通信等设施日臻完善。
目前集聚区已入驻陶瓷企业90余家,合同建设106条生产线。
其中42家已建成投产,建设中的有34家,正在办理相关手续的16家。
其中,高安市东鹏陶瓷有限公司一期工程已于2010年6月建成投产,江西精晟建材有限公司一期工程同期于2010年6月份建成投产,高安市呈隆新型陶瓷有限公司一期也于2011年5月份建成投产,江西省海鸥陶瓷有限公司一期已经于2012年2月21日点火试生产。
近年来,高安市充分利用自身条件和优势,紧紧抓住沿海地区陶瓷产业向内陆转移契机,通过大力引进全国知名建筑陶瓷企业,加快发展,产业集中度明显增强,作为全国建陶五大产区之一的同时也逐渐成为中部地区最大的承接沿海地区陶瓷产业转移的集聚区,也必将成为一个数以十万计员工规模的产业集聚区。
江西省及高安市政府已发表联合声明保证继续切实做好各项服务工作,支持企业创品牌、创技术,做大做强,为实现江西在中部地区的绿色崛起提供强有力的产业支撑。
课题设计目标、内容、方法和手段:设计目标:为建立一个与江西高安的经济和社会发展相适应的陶瓷厂做设计,设计合理的工艺流程,选择合适的设备,进行合理的配置,设计合适的厂房结构,为建立当地的品牌,具备自主研发的能力打基础。
设计内容:对陶瓷厂的设备进行生产工艺布置和设计,包括物料平衡计算以及设备选型计算、工艺设计等;对原材料、水、动力、产品销售等方面的设计;对原材料、产品的运输方式及路线的设计;对厂址的选择确定;对检修、环保及其他方面的设计。
设计方法:结合江西高安的人文优势和地理优势,决定设计人们常需要用的规格分别为200×300×7mm的全抛釉砖和400×500×7mm的微晶石砖。
考虑到当地生产要素,需求条件,企业战略、结构和同业竞争,相关支持性产业,决定产品的产量定在520万m2,其中全抛釉砖280万m2、微晶石240万m2。
设计手段:(1)查阅相关资料;(2)设计开题报告;(3)物料平衡计算;(4)设备选型计算;(5)总平面布置设计提纲及进度安排:2012年03月1日—2012年03月6日开题报告2012年03月7日—2012年03月14日物料平衡计算2012年03月15日—2012年03月24日设备选型计算2012年03月25日—2012年04月9日生产工艺布置2012年04月9日—2012年05月20日生产工艺布置图的绘制2012年05月20日—2012年05月28日设计说明书的编写2012年05月28日—2012年05月29日答辩准备参考文献:[1] 苏桂军.―十二五‖建筑卫生陶瓷工业发展思路.2010,1-2[2] 苑克兴.关于我国建筑卫生陶瓷行业发展的几点思考.2006,22-23[3] 黄弘,熊伟,王国兵.建筑陶瓷产业链的分析与研究.2006(8)[4] 许召春,郑四华.建筑陶瓷产业生态管理的现状与对策分析.2011(1)[5] 王才梅,程浩,张伟伟.建筑陶瓷工业污染防治措施.河南建材.2010(4)[6] 王凯武.建筑陶瓷企业清洁生产技术应用研究节能与环保技术论坛[7] 韩永奇.建筑卫生陶瓷企业的核心竞争力.2005(8)1-2[8] 王志鹏,刘西民,鲁雅文.建筑卫生陶瓷行业工程设计的发展方向.2006(9)27-32[9] 胡志鹏.我国建筑陶瓷出口发展综述.江苏陶瓷.2006,2-3[10] 李璐.我国建筑陶瓷的发展现状及发展对策[11] 杨辉,郭兴忠,樊先平,张玲洁,盛建松.我国建筑陶瓷的发展现状及节能减排中国陶瓷工业.2009,16(2)[12] 冯平.中国建筑陶瓷产品与意大利产品的差距.2009,(9)[13] 建筑陶瓷行业发展方向.中国陶瓷网.2008,3-14.[14] 周雷生,李海东,杨兴,余春华.中国建筑陶瓷业生产与运营管理的现状及对策研究江苏陶瓷.2007,40(2)[15] 郭靖远.探讨江苏陶瓷的发展方向.1991(4)摘要本设计是在结合当前社会经济背景,我国基本国情,在环境保护,市场需求的基础上,深入了解调查后做出的一份针对性的厂房设计。
厂址选择在江西省高安市,预计年生产能力520万平方米(全抛釉砖280万平方米、微晶石砖240万平方米)。
首先,根据物料平衡计算,确定从原料进厂至成品出厂过程中各工序各种原料、辅助材料、燃料及水电需要量和各堆场、仓库面积。
其次,根据设备选型结果选取主要设备如球磨机、浆池、喷雾干燥塔、料仓、压机、干燥窑和烧成窑等。
生产工艺流程均由原料、成型、烧成三部分组成,包括坯、釉料制备、成型、干燥、施釉、烧成、检选包装工段。
然后,根据生产工艺流程和所选设备进行工艺设计和布置,确定独立式车间布置及主要车间面积。
总平面设计中主要技术经济指标为:厂区占地面积10.4万m2;建筑系数38.5%;厂区利用系数53.5%;绿化率18.6%;围墙长度1320m。
最后,评估劳动保护、总概算以及经济效果,固定资产总投资2.863亿元,总成本3.2594亿元,年销售收入6.467亿元,销售利润2.43156亿元,投资回收率84.93%,投资回收期1.18年。
关键字:厂房设计;建筑陶瓷;物料平衡计算;设备选型;技术经济指标ABSTRACTThe design is a pertinent plant building design figured out after deep understanding and investigation which is based on current socio-economic background, the fundamental conditions of the country, as well as the environmental protection and the demand in the market. The factory site was chosen in Gaoan City, Jiangxi province, the annual productivity was estimated 5200,000 square meters (including glaze-all-casting brick 2,800,000 ㎡,microcrystal brick 2,400,000 ㎡).Firstly, we come to the mass balance calculation, aimed to determining the amount of raw materials, auxiliary materials, fuel, water and electricity each process needs from raw materials to finished products, meanwhile calculate the area of storage yard and warehouses.Next, equipment shaping is the point, the producing process all consists of the three parts of milling, molding, firing. There are stages of raw materials preparation, the molding, drying, glazing, firing, the testing and packaging section. According to the equipment shaping outcome, we select major equipments like mill, slurry reservoir spray drying tower, stock bin, press, drying kiln and firing kilns.Then, on the base of the producing process and the selected equipments, the process design and arrangement lay out, defining a separated way to arrange the workshop and the area of main workshops. The primary technical economic targets in the general graphic design are: the plant covers an area of 104 thousands square meters; building modulus is 38.5%; usage modulus is 53.5%;green area proportion is 18.6%;fence length is 1320 meters.Finally, the labor protection, budgets and the economic effect get an appraisal, total investment is 286,300,000 Yuan; total cost is 325,940,000 Yuan; annual sales revenue is 6,467,000,000 Yuan; the annual selling profit is 243,156,000 Yuan, the investment recovery is 84.93%, the investment payback period is 1.18 years.Key words: Plant building design; Architectural ceramics; Mass balance calculation; Equipment shaping; Technical economic target目录第一章前言 (2)1.1我国建筑陶瓷的发展现状 (2)1.1.1我国建筑陶瓷存在的问题 (2)1.1.2建筑陶瓷行业工程设计单位存在的问题及发展方向 (3)1.1.3建筑卫生陶瓷企业的核心竞争力 (4)1.1.4建筑陶瓷产业的发展方向以及节能减排 (6)1.1.5本设计中的陶瓷厂在现实中的价值与意义 (8)1.2陶瓷厂生产方案设计 (8)1.2.1陶瓷厂设计概况 (8)1.2.2厂址所在地概况 (9)1.2.3工艺流程选择 (9)1.2.4工艺设备选型和计算 (10)1.2.5车间工艺布置 (10)1.2.6劳动定员 (11)1.2.7设计要求 (11)第二章概论 (12)2.1设计任务 (12)2.2设计依据 (12)2.3设计目的 (12)2.4新工厂的基本要求 (12)2.5设计原则 (12)2.6陶瓷厂生产方案设计 (13)2.6.1生产规模和产品规格 (13)2.6.2设计工艺指标和参数 (13)2.7生产工艺流程概述 (14)第三章物料平衡计算与设备选型计算 (16)3.1物料平衡计算 (16)3.1.1年产240万平方米微晶石砖 (16)3.1.2年产280万平方米全抛釉砖 (17)3.2工艺设备选型与计算 (18)3.2.1球磨机 (18)3.2.2泥浆搅拌、过筛、除铁 (19)3.2.3喷雾干燥塔 (19)3.1.4料仓 (20)3.1.5压制成型 (20)3.1.6干燥设备 (21)3.1.7烧成设备 (22)第四章总平面布置 (23)4.1厂址概述 (23)4.1.1厂址选择 (23)4.1.2交通运输 (23)4.1.3供水供电 (24)4.1.4供气 (24)4.1.5环境保护 (24)4.1.6劳动保护,安全防护 (24)4.2总平面布置的基本原则 (24)4.3总平面设计的主要措施 (26)4.3.1厂区划分 (26)4.3.2交通运输 (26)4.4技术经济指标 (27)第五章工艺设计及工艺布置 (28)5.1工艺设计 (28)5.1.1工艺设计的基本原则 (28)5.1.2确定工艺流程的依据 (28)5.1.3工作制度及定员 (28)5.2车间工艺布置 (31)第六章劳动保护 (34)6.1劳动保护设计依据 (34)6.2设计中采用的标准 (34)6.3劳动保护具体措施 (35)6.4劳动安全设计 (36)6.4.1厂区安全设计 (36)6.4.2车间安全设计 (36)6.4.3厂区绿化,美化设计 (36)第七章概预算与技术经济指标 (37)7.1燃料的选择及经济预算的参考定额 (37)7.2固定资产总投资预算 (38)7.3本设计产品成本的编制 (38)7.4产品成本估算表 (39)7.5本厂主要技术经济指标 (40)7.6结论 (41)参考文献: (42)附录 (43)外文资料 (44)中文翻译 (50)致谢 (57)小论文 (58)第一章前言1.1我国建筑陶瓷的发展现状目前,中国陶瓷业迅猛发展,特别是建筑陶瓷,厂家数量、年产量都位居世界第一,建陶企业遍布全国各瓷区,建陶工业呈现出盎然生机[1]。