5S之间的关系
S
第1个S整理
（SEIRI）
区分“要用” 与“不用”的 东西
SEITON
第2个S整顿
将有用的东西 定出位置放置源自SEISO第3个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
第4个S清洁 SEIKETSU保持美观整洁
SHITSUKE
第5个S素养
使员工养成良好习惯遵
守各项规章制度
一、5S 的 定 义
安全三级教育 .入厂教育 .车间教育 .班组教育 安全生产中的三违现象 .违反规章制度 .违章操作 .违章指挥
调查处理工伤事故的“三不放过”
①事故原因不清不放过。 ②事故责任者和员工没受到教育不放过。 ③没有防范措施不放过。
不安全行为产生的三种主要原因 是：
①不知道正确的操作方法。
②虽然知道正确的操作方法，却为了快点干 完而省略了必要的步骤。
一、5S 的 定 义
3、 清扫（SEISOU）：扫除现场中设备、环境等生产要 素 的脏污部位，保持干净。
含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好， 创造一个一尘不染的环境。
特别说明
目的
●保持良好的工作情绪 ●稳定品质 ●达到零故障、零损耗
如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调他
造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多功能数员工对以上要求会付诸行动 的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助 于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。 修养强调的是持续保持良好的习惯。
安全生产
一、历年安全生产事故统计
你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！” 同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。
一、5S 的 定 义
4、清洁（SEIKETU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局 面，所以也称“3S活动”，“清洁化活动”。
含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
特别说明
目的
●成为惯例和制度 ●是标准化的基础 ●企业文化开始形成
• 2009年全国共发生各类事故627158 起，死亡112822人。
• 2010年全国共发生各类事故504952 起，死亡98340人。 由上述数据得出，2009年平均每天 死于事故的约309人；2010年平均每 天死于事故的约269人。
早会必讲
• 注意安全
造成事故的直接原因
① 设备的不安全状态 ② 人员的不安全行为
现场5S
与
安全生产
推行5S活动的目的是什么？
• 追求工作现场规范化和工作环境美化 （现场就是展览厅！使客户感动！）
• 作为现场改善的切入点，通过彻底的5S活动， 使各种问题暴露可视化，便于进行改善
• 为企业持续改革提升夯实基础，营造一个积极 向上，不断改善创新的企业文化
• 提升员工的职业素养（人的素质） （敬业、诚信、礼貌等）
危害辨识、危险评价和危险控制图
一个不小心！！！
这不仅仅是张漂亮的宣传画
这不仅仅是张漂亮的宣传画
安全常念于心
谢谢
一、5S 的 定 义
2、整顿（SEITON）：把要用的物品，按规定位置摆放整齐， 并做好识别管理
含义 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。 ---------即寻找时间为零。
目的
特别说明
●工作场所一目了然； ●消除找寻物品的时间； ●井井有条的工作秩序。
整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品， 以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快， 它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家 都能理解这套系统，遵照执行。
要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化， 从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。
一、5S 的 定 义
5、修养（SHITUKE）：每个人都要遵守公司的 规章 制度，养成良好的工作习惯。
含义
对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。
目的
特别说明
●让员工遵守规章制度 ●培养良好素质习惯的人才 ●铸造团队精神
危险的环境
影安全生产最常见的六种职工心里状态：
1.自我表现心里； 2. “经验”心里； 3.侥幸心里； 4.从众心里； 5.反常心里； 6.逆反心里。
危险源
危害辨识、危险评价和危险控制步骤
步骤1 辨识危害
步骤2 评估危险
新工艺
新物质 新厂区 关于危险源的新知识 劳动安全卫生法规变化
步骤3 控制危险
③按自己的习惯操作。
安全管理中的“四全管理”
全员、全面、全过程、全天候
“四全”的基本精神：人人、处处、事 事、时时都要把安全放在首位。
安全防护措施要做到“四有四必有” 1.有洞必有盖 2.有台必有栏 3.有轮必有罩 4.有轴必有套
人员的安全管理
事故的四M构成要素：
人的不安全行为
物的不安全状态
较差的管理
1、整理（SEIRI）：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离 现场，只保留要用的。
含义 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放必需品。
特别说明
目的
●腾出空间 ●防止误用
如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需品无处
摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪 费，并形成恶性循环。