新疆八钢150t转炉工程汽化冷却系统
蒸汽蓄热器
调试大纲
宝钢工程技术集团有限公司
1、概述
本系统主要设计内容为新疆八钢150吨转炉炼钢工程（炼钢标段）蓄热器站，蓄热器设置在室内，考虑共设置4台蓄热器，双层布置，一期两台蓄热器，布置在一层，二层预留两台蓄热器位置；蒸汽汽源为转炉汽化冷却产汽，经蓄热器站调节阀组和饱和蒸汽除水及过热装置调节后经炼钢区域热力管网送至全厂低压管网。
蓄热器的给水及补充水来自转炉锅炉给水泵除氧水，补水压力为4.2MPa。
进蓄热器的蒸汽参数：
转炉至蓄热器蒸汽管道设计压力：2.5MPa，设计温度：230℃。
蓄热器调节阀出口至低压管网蒸汽管道设计压力：1.6MPa，设计温度：230℃。
蓄热器给水管道设计压力：4.2MPa，设计温度：159℃。
蓄热器其它水管道设计压力：2.5MPa，设计温度：230℃。
严禁蓄热器在低水位状态下工作。
严禁蓄热器超温运行。
2、安装后检查（业主、设计、施工共同完成）
2.1检查设备安装
1)蓄热器活动支座、固定支座安装正确，并灌浆完成；
2)蓄热器平衡容器、液位差压变送器安装完成且正确；
3)蓄热器磁翻板液位计安装完成，且规格检查正确；
4)蓄热器上压力、温度检测表安装完成，且压力表经过校验；
5)蓄热器系统进气出汽调节阀、切断阀、止回阀、旁通阀安装位置
方向确认；
6)排污扩容器、消音器、饱和蒸汽排水过热装置安装完成且接口安
装方向正确；
7)蓄热器保温完整。
8)检查蓄热器人孔安装完好。
2.2检查汽水管道
1)支吊架完好，预拉螺栓已拆除，管道能自由膨胀。
2)保温完整，表面光洁。
3)管道外保温上上有明显的表示介质流动方向的箭头。
4)试压前与系统隔绝用的堵扳拆除。
5)管道吹扫完成。
6)放散管网及安全阀出口排水管已安装。
7)阀门具有完整的标志牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。
3、蓄热器调试步骤
3.1蓄热器补水
3.1.1补水需具备条件
1）蓄热器站管道打压吹扫结束；
2）厂区蒸汽综合管线试压、吹扫完成；
3）转炉汽化冷却系统除氧器系统调试完成，可以向蓄热器送水；4）蓄热器冲洗完成；
5）打开蓄热器站GV06-1、GV06-2、GV01-5、GV01-6、蓄热器顶部放散阀门。
3.1.2开始补水
1）确认转炉汽化冷却系统除氧器、锅炉给水泵已运行，且管网压力达到设计压力；
2）先打开厂区综合管线蓄热器给水管上放气、排水阀，然后慢慢开锅炉给水泵至蓄热器站的给水管路阀门，向管网补水；
3）待蓄热器现场液位计有液位显示，便关闭蓄热器顶部放散阀门；
4）待管网补水完成后，打开蓄热器站内阀门GV06-3，然后利用蓄热器站PLC慢慢打开MV6A06和MV6A05，保持给水管网压力不低于3.0MPa。
5）使汽包补水至现场液位计850mm。
3.2补汽
3.2.1补汽需要准备工作
1）转炉汽化冷却系统已投产，并有蒸汽送出；
2）厂区综合管线已试压吹扫；
3）打开阀门GV01-1、GV01-3、GV03-1、GV01-7、GV01-8、GV01-9、GV01-10、蓄热器顶部放散阀门；
4）将综合管线蒸汽管网上的蒸汽疏水阀旁通阀全部打开。
3.2.2开始补汽
1）转炉汽包处供汽系统打开，慢慢开供汽总管手动阀，进行综合管网蒸汽管网暖管（暖管时间一般为15~20min，冬天暖管时一定要注意暖管时间）；
2）沿线检查蒸汽管网疏水阀，使其畅通且有疏水溢出，待有蒸汽溢出时关闭旁通阀；
3）待综合管线暖管结束后，全开转炉汽化冷却汽包出口蒸汽阀门，将转炉汽化冷却汽包出口蒸汽阀门调为自动；
4）慢开阀门GV00-1，向至蓄热器进口、饱和蒸汽除水过热装置进口的阀门前的管道通蒸汽，暖管，暖管速度要慢；
5）先打开蓄热器顶部放散阀门，然后慢慢打开阀门GV01-1、
GV01-3，向蓄热器补汽，升温，其升温速度要严格控制，一般规定升温(降温)速度ω值不得超过(1.5-2.0)℃/min，或90℃/h；
6）待蓄热器顶放散阀门有蒸汽排出，且蓄热器温度压力高于100℃
时，便关闭蓄热器顶放散阀门；
7）待蓄热器压力达到2.0MPa后，便慢慢打开GV01-2、GV01-4阀门；
8）将MV6A05、MV6A06、MV6A03、MV6A04、MV6A01、MV6A02阀调成自动。
3.3低压蒸汽外送
3.3.1准备工作
1）全部打开调节阀PCV6A01；
2）打开饱和蒸汽除水及过热装置下部疏水阀组旁通，关闭疏水阀两侧手动阀；
3.3.2送汽步骤
1）慢慢打开GV02-3阀门，待管道压力升至1.6MPa后，将PCV6A01打成自动，然后打开GV07-1阀门；
2）打开GV02-1和GV02-2阀门向蒸汽除水及过热装置供汽，观察疏水装置后温度，待此处无流水冲刷声，全部是蒸汽排出时，关闭旁通阀，打开疏水阀前后阀门。
4、系统联锁调试
待蓄热器系统手动送汽结束后，将系统调试为自动，自动调节如下：
1）蓄热器压力控制
当蓄热器母管压力PT6A01高于1.6MPa时,且低压管网PT6A02小于1.4MPa时，阀门PCV6A01慢慢打开,按10t/h的流量向低压蒸汽管网供汽。
当蓄热器母管压力升至1.8MPa时,阀门PCV6A01调整,按20t/h的流量向低压蒸汽管网供汽。
当PT6A02压力升至1.8MPa时，阀门PCV6A01慢慢关闭,使
PT6A02压力控制在1.6-1.8MPa。
当蓄热器母管压力PT6A01升至2.5MPa时，阀门MV6A01慢慢打开泄压,当压力升至2.6MPa时，阀门MV6A02慢慢打开泄压,当压力降至2.35MPa时，阀门MV6A01和MV6A02慢慢关闭。
2）蓄热器温度控制
当蓄热器顶部温度达到260℃时，放散阀MV6A01和MV6A02慢慢打开，当蓄热器顶部温度降到250℃时，放散阀MV6A01和MV6A02慢慢关闭。
3）蓄热器液位控制
当蓄热器液位达到730mm时，阀门MV6A03或MV6A04慢慢打开，排水至液位到650mm时，此阀门MV6A03或MV6A04慢慢关闭。
当液位低于550mm时，阀门MV6A05或MV6A06慢慢打开，补水至液位600mm时，并慢慢关闭阀门MV6A05或MV6A06。
当液位高750mm时，高水位报警。
当液位低至530mm时，低水位报警。
5、组织管理措施及试车计划
施工单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运工作；完成启动需要的建筑和安装工程试运中临时设施的施工；配合机组整套启动调试工作；编审分部试运阶段的方案和措施；负责完成分部试运工作及分部试运后的验收签证；提交分部试运阶段的记录和有关文件、资料；做好试运设备与运行或施工中设备的安全隔离措施。
机组移交试生产前,负责试运现场的安全、消防、治安保卫、消缺检修和文明启动等工作。
宝钢工程负责编制整套联动试车方案，参加分部试运后的验收签证；全面检查启动机组所有系统的完整性和合理性；组织协调并完成联动试车全过程中的调试工作。
担任调试过程中的技术指导，负责
组织进行操作及保护试验，涉及系统的整套启停，应由调试人员指挥。
建设单位在机组启动前负责完成各项生产准备工作；参加分部试运及分部试运后的验收签证；做好运行设备与试运设备的安全隔离措施；在启动试运中，负责设备代管和单机试运后的启停操作、运行调整、事故处理和文明生产，对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议；机组移交后,全面负责机组的安全运行和维护管理工作等。
制造单位按合同完成所承担的调试项目并进行技术服务和指导，及时消除设备缺陷,保证设备性能。
处理制造厂应负责解决的问题，协助处理非责任性的设备问题等。
监理单位应按合同负责单体调试、分布试运、整组启动系统试运阶段的检查验评工作。
各方人员应各司其职，各负其责，发现问题及时向上汇报，如发现有危及人身及设备的重大事故隐患时，有权也有责任当即进行处理，随后向有关人员汇报。
6、试车计划表
项目内容需要时间业主联系人BSEE调试联
系人
施工单位联
系人
试车前检查1天综合管线暖管1天蓄热器补水2天蓄热器补汽1天送汽试车1天联调2天。