毕业答辩必答题1.说出氯漂、氧漂、亚漂各自的应用特点。

氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料、污渍的结构，从而达到洁净或者褪色的目的。

为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂,7-10 分钟时间内使颜色对板一致。

操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。

漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。

衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。

待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。

漂洗可分为氧漂和氯漂。

氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。

氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。

氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。

漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗2.简述布铗丝光与直辊丝光的特点？由前轧碱槽、绷布辊、后轧碱槽、布铗扩幅装置、去碱箱、平洗机等部分组成。

优点：张力易控制，织物缩水率、去碱效果比具它丝光机理想。

缺：布铗部分易产生机械性疵布，设备占地大。

与前两种不同的是，没有轧车和绷布辊筒，也没有扩幅装置。

特点：常以双层进行，产量较高，丝光均匀，不会产生破边；机身较短，传动简单，操作方便，但扩幅作用差(纬回缩水率难达国标)，这是其主要缺点。

国内有的厂采用布铗与直辊并用，较好的解决了这一问题。

3.织物前处理方式有几种？各有什么特点？4.说出涤棉织物分散士林轧染的工艺流程及工艺条件。

5.活性染料可以染哪些纤维？6.按设备种类不同有多少种印花方式？各有哪些特点？平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。

花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。

印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。

平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。

圆网印花印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。

印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。

圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。

滚筒印花用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法,又称铜辊印花。

刻花的滚筒简称花筒。

印花时,先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。

当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。

每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。

喷雾印花用含液体的喷雾器，通过有花纹的筛网孔眼或型纸雕空处将染液喷撒到织物上的一种印花方法。

又称喷液印花。

7.你知道哪些新型的染色技术？1.小浴比、低给液染色技术染色过程中若能在保证产品质量的前提下尽可能地降低浴比，则可以达到提高染料利用率、节水节能、减少废水排放的目的。

这就促进了小浴比、低给液染色技术的发展。

近年来许多小浴比、低给液新型染色加工设备相继投人工业化应用，其浴比最小可达到1:2，目前低给液染色技术主要以喷雾、泡沫及单面给液方法为主，降低给液率，从而可减少废水发生量。

2.超临界二札化谈流体染色技术超临界二氧化碳流体染色，即在封闭的体系内升温和加压至超过Co:的临界温度(31. 1 `C)和临界压力(7.39MPa)后，Co:转变成超临界流体状态。

其具有气体的流动性，可均匀分布在整个容器中，又具有跟液体一样甚至更强的溶解能力，可溶解分散染料及其他非极性和低极性物质。

染色时，超临界Co:流体起染色介质作用，在温度为31.1℃以上(一般为80一160℃之间，根据染色织物而定)，压力为20一30MPa条件下染色一定时间，染色结束后减压，Co:可重复利用。

此种方法完全无废水排放，节约资源，但设备投资高。

3.微胶囊染料染色和印花技术利用微胶囊技术可以实现非水系染色，如静电染色等，从而可以降低废水处理的负担。

所谓微胶囊染料染色和印花是指以染料或涂料为芯材，以天然或合成高分子物为壁材，采用相分离法和界面聚合等方法制备成微胶囊染料，借助电场力、磁场力或常规方法进行染色或印花，通过染料转移向纤维吸附扩散，水洗后完成染色或印花过程。

绝大多数染料和涂料都可制成微胶囊，其染整加工过程废水排放量小，主要为染色和印花后水洗、皂洗废水，污染相对较轻。

8.数码印花是怎么回事？有什么优缺点？数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。

1．数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低2．数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。

3数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。

4高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。

一)喷印速度慢。

(二)墨水成本较高。

(三)新旧技术的结合问题。

（四）颜色准确性9.何种织物适合树脂整理？纤维素纤维织物树脂整理主要利用能与纤维素的经基起键合反应的多官能有机化合物，在纤维素长链分子间发生交联反应。

10.印染厂清洁生产的途径有哪些？11.写出棉布的漂白、染色、印花各品种的染整加工主要工艺流程。

12.拒水与防水有何区别？13.防水透气整理的方法有哪几种？其原理如何？14.拒污整理与易去污整理的区别是什么？15.讨论抗静电剂的抗静电原理？16.什么叫极限氧指数？其高低对织物的阻燃性能有何影响？17.氨纶为什么具有很好的弹性和足够的强度？18.涤纶染色困难的原因及有效的改进方法？19.从化学结构分析纤维素分子链为什么是刚性的？20.什么叫丝光？棉织物在丝光作用后，物理结构和化学性能发生了哪些改变？21.为什么涤纶织物能进行仿真丝整理？22.合纤制备过程拉伸和热定型对纤维的结构及性能有何作用？23.棉纤维与粘胶纤维在吸湿性、干强与湿强方面有何不同？为什么？24.腈纶合成时为什么加入第二、第三单体？它们各是什么？加入第二、第三单体的作用？25.简要说明粘胶纤维与Lyocell纤维的不同点（至少说出三点）。

26.用两种方法如何鉴别下列纤维：棉、羊毛、腈纶27.什么叫羊毛的缩绒性？为什么羊毛具有缩绒性？28.什么叫定向摩擦效应？如何降低定向摩擦效应？29.羊毛染色常用染料有哪些？比较它们水洗牢度的优劣。

30.活性染料按活性基分类有哪几种类型？它们的特点如何。

31.如何测试织物的皂洗牢度、摩擦牢度？32.什么是纤维的断裂强度？纤维细度的表示方法有几种？33.试述适用棉纤维染色的染料种类（按应用分类）？34.试述染料与颜料的异同点。

35.简述直接染料对纤维素纤维具有直接性的原因？36.简述还原染料的结构特征、应用对象和染色基本过程。

37.酸性染料按应用性能是如何进行分类的?38.分散染料的结构特征和应用特性？我国分散染料按应用性能不同是如何进行分类的?39.何谓阳离子染料？它能够上染何种纤维，以何种键与该类纤维结合。

40.纤维素纤维织物常用的阻燃剂有哪些？它们的阻燃机理如何？41.印染厂初步设计包括的内容有哪些？42.印染厂设计总平面布置的原则是什么？43.印染厂清洁生产的途径有哪些？44.试述涤棉布漂白、染色、印花各品种的染整加工主要工艺流程。

45.染料对纤维的染色标准亲和力=纤维素纤维上染料标准化学位与染浴中染料标准化学位之差的负值。

亲和力高，表示染色达到平衡后，染料在纤维与染浴间的分配率高，取决于染料和纤维的性质。

46.初染率：染色初期的百分率（上染速率）。

47.移染：上染较多部位的染料通过解吸转移到上染较少的部位。

界面移染：染料由溶液吸附到纤维表面，还未扩散到纤维内部就解析到染液中，再由染液重新吸附到上染少的部位。

全过程移染：已经扩散到纤维内部的染料，在通过由内向外的扩散，扩散到纤维表面上后，解析到染液中，再由染液重新吸附到上染少的部位。

48.活性染料的固色率：以染色所用染料总量为基准，在纤维上固着的染料量与投入染浴中的染料总量之比即为固色率49.轧液率=（轧液后织物重-轧液前织物重）/轧液前织物重50.共同印花共同印花是在同一块织物上采用多种类别的染料相互配合同时印制一种花样的印花工艺。

⒈涂料和不溶性偶氮同印冰染料和涂料同印是工厂常用的工艺之一，两者可以互补色谱，它们的化学相容性较好，同印可获得良好的印花效果。

⒉活性染料和不溶性偶氮染料同印活性染料、不溶性偶氮染料色浆的性质相反，但是活性染料的有些鲜艳颜色的鲜艳度是其它染料所缺乏的，从而使本工艺既有一定的适用价值，又有一定的加工难度。

在色酚打底织物上进行色基重氮盐和活性染料共同印花，具有成本低、色泽鲜艳等优点。

⒊活性染料与稳定不溶性偶氮染料同印此工艺特别适用于面积小的花型，可以避免用色酚打底印花色酚的利用率低、活性染料在色酚打底布上固色率低、易沾色及色酚不易洗白等不足。

⒋可溶性还原染料和不溶性偶氮染料同印可溶性还原染料与色基重氮盐在色酚打底织物上的共同印花，不但可以相互补足色谱的不足，而且花纹可以叠印，还可以在可溶性还原燃料色浆中另加化学药品以克服传色，因此应用面较广。

⒌不溶性偶氮染料和缩聚染料同印此工艺深受印染厂的欢迎，因为缩聚翠兰和缩聚黄拼成的深艳绿色是其他染料和涂料不可代替的，所以对大花背面中的绿叶以缩聚染料应用较为广泛。

51.拔染印花在已染色的织物上用印花方法局部消去原有获得产生白色或彩色花纹的工艺过程。

拔染印花时，先在地色上印以含有拔染剂的印花浆,烘干后经过汽蒸,地色染料即被分解，可洗涤除去。

拔染印花的特点，是能在地色的织物上印得较为细致的图案，有花清地匀的效果。

用仅含有拔染剂的印花浆在地色上获得白色花纹的工艺，称为拔白印花；在拔染印花浆中加入不受拔染剂影响并能在汽蒸分解地色染料的过程中同时上染于纤维的染料，在地色上印得彩色花纹的工艺，称为着色拔染印花。

52.有一大批量纯棉线卡其织物的染色任务，色号为棕驼色，试设计工艺流程、工艺条件、工艺处方？。