Ⅲ
Ⅳ
焊缝余高
标准（mm）
0～2
>2，≤3
>3，≤4
>4，<0
分数
10
8
6
0
焊缝高低差
标准（mm）
≤1
>1，≤2
>2，≤3
>3
分数
10
8
6
0
焊缝宽度
标准（mm）
≤20
>20，≤21
>21，≤22
>22
分数
10
8
5
0
焊缝宽窄差
标准（mm）
≤1.5
>1.5，≤2
>2，≤3
>3
分数
10
8
6
0
咬边
标准（mm）
3
2
是否能理解程序指令
3
3
是否能编辑正确的焊接程序
3
4
是否会使用快捷键移动机器人
3
5
是否会编辑或修改程序
3
6
是否会使用添加指令
3
7
是否会CALL调用并运行程序
3
8
是否会解决程序运行中出现的故障
3
9
是否会自动运行程序
3
10
是否会保存程序
3
产品外观质量评价表（50）
检查项目
标准、分数
焊缝等级
实际
得分
Ⅰ
Ⅱ
>1.2
分数
10
8
6
0
重要尺寸
标准（mm）
0～0.5
0.5～1
1～2
>2
分数
10
8
6
0
焊缝正面外表成形
标准（mm）
优
良
一般
差
成形美观，
焊纹均匀细密，高低宽窄一致
成形较好，焊纹均匀，焊缝平整
成形尚可，焊缝平直
焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷
分数
10
8
6
0
注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。
2
3
完成任务过程中是否执行“5s”制度
2
4
是否能在总体上把握学习目的
2
5
是否能正确使用示教器
2
6
是否能编辑正确的程序
2
7
是否能调整程序及焊接参数
2
8
是否具有合作意识
2
9
是否能独立完成产品的生产
2
10
是否能在规定时间内完成任务
2
机器人示教编程（30）
项目
技术考核内容
标准分
实际得分
总分
1
是否能正确使用示教器编程
实训项目操作过程评价表
学生姓名
***
专业
焊接自动化
班级
***
学号
**
指导老师实训日期2来自04.9.15实训地点
株洲天一
实训项目
管-板平角位机器人焊接
实训设备
松下TA1400+350GR3
安全意识与文明操作（20）
项目
技术考核内容
标准分
实际得分
总分
1
是否考虑了安全和劳动保护措施
2
2
是否考虑了环保及文明使用设备
2、凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。
总分
项目总分（100）
劳动保护与文明操作（20）
程序机器人操作与程序编程（30）
产品外观质量评价表（50）
总分
0
深度≤0.5
且长度≤15
深度≤0.5
长度>15，
≤30
深度>0.5
或长度>30
分数
10
8
6
0
未焊透
标准（mm）
0
深度≤0.5
且长度≤15
深度≤0.5
长度>15，
≤30
深度>0.5
或长度>30
分数
10
8
6
0
角变形
标准（mm）
0～1
≥1，≤3
>3，≤5
>5
分数
10
8
6
0
错边量
标准（mm）
0
≤0.7
>0.7，≤1.2