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计算物料的需求计划:
MPS/MRP教计材1算19举页习例题----例3
周期 毛需求 计划接收量 现有库存 净需求 计划订单入库 计划订单下达
周期 毛需求 计划接收量 现有库存 净需求 计划订单入库 计划订单下达
项目B的物料需求计划表
期初 1
2
3
4
5
6
7
8
60 60 45 45 45 30 60 60
MPS计算举例
教材105页习题
1.编制一个MPS计划,确定毛需求量、净需求量、MPS计划量和 预计库存量。 已知:
期初库存:470; 安全库存:20; MPS批量:400; 销售预测:第1-8周均为200; 实际需求:第1周到第8周依次为180,230,110,230,60,270,
30, 30; 需求时区为第1-2周,计划时区为第3-6周,预测时区为第7-8周。 提前期为:2 周。
物料编码:A009 物料名称:VCD333
型号规格:XS-1
可用库存:16 安全库存:5 提前期:7天
批量规则:固定批量 批量:10
计划时界:时段7
需求时界:时段3
计划日期:2003/3/27
再根据计划产出量计算预计可用库存量
计划计划产出量:按批量规则的倍数给出满足净需求量的计划产出量----------也就是主生产计划
A LT=1
B(2) LT=1
C(1) LT=1
已知:
A产品的需求量计划
时间(周) 1 需求量(件) 14
2 的独立需求计划
时间(周) 1 2 3 4 5 需求量(件) 4 4 4 4 4
678 16 13 15
678 444
计划接受量
12345678
A 20 B 50 C 30
期初 需求时区
计划时区
预测时区
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
预测
80 80 80 80 80 80 80 80
实际需求
92 95 92 40 64 111 0
60
毛需求
92 95 92 80 80 111 80 80
PAB初值
160 68 -27 31 101 21 60 -20 50
预计库存
68 123 181 101 171 60 130 50
净需求
77 19
29
70
计划产出
150 150
150
150
计划投入MPS
150 150
150
150
MPS计划----例1
已知:该期初库存=160; 安全库存=20;MPS批量=200; 销售预测:第3周到第12周均为80; 实际需求:第1周到第12周依次为72,100,92,40,64,112,0, 8,0,60,0,0。
部件C的需求量计算(部件C,提前期=3,批量=60,1A=3C=3*10=30)
MPS/MRP计算举例----例2
百叶窗生产的MRP计算过程。已知条件见表 104~10-6,物料清单结构树见图10-4,采用直接批量法 。试通过计算给出MRP计划。
计算如下: 已知主生产计划:
已知BOM:
已知库存信息以及提前期:
50 50
MPS/MRP计算举例----例4
例题:某厂生产产品A,产品A的需求量见表1,并已知安全库存为3件,批量为25 件,投入提前期为1周,期初库存为8件,期初计划到货为20件。1件产品A需要2个 部件B,并已知部件B每周作为备件外售需要量为4件,安全库存为12件,批量为 60件,投入提前期为1周,期初库存为18件,计划第1周入库50件,1件产品A需要 1个部件C,安全库存为8件,批量为40件,投入提前期为1周,期初库存为15件, 计划第1周入库30件,试用MRP方法编制A和部件B、C的生产作业计划。
400
400 400
400 400
400
预测时区 78 200 200 30 30 200 200 160 360
60 400
净需求量=本周期毛需求-前一周期末的可用库存量-本周期计划接收量十安全 库存量 净需求量=安全库存- PAB
预计可用库存量=前一周期末的可用库存量十本周期计划接受量一本周期毛需 求量十本周期计划产出量 预计可用库存量=本周期计划产出量+PAB
期 初 库 存
安 全 库 存
提 前 期
批 量
8 3 1 25
18 12 1 60
15 8 1 40


A的MPS计划 毛需求量 预计入库量 计划库存量(s0=8 ss=3) 净需求量 计划订单产出量(批量=25) 计划订单投入量(LeadTime=1week) B的MRP计划 毛需求量 预计入库量 计划库存量(s0=18 ss=12) 净需求量 计划订单产出量(批量=60) 计划订单投入量(LeadTime=1week) C的MRP计划 毛需求量 预计入库量 计划库存量(s0=15 ss=8) 净需求量 计划订单产出量(批量=60) 计划订单投入量(LeadTime=1week)
教材105页习题
2.某公司生产小卧车,其期初库存为160辆,安全库存50辆,MPS批量为 150辆,提 前期为1周。
销售预测:第l-8周均为80辆; 实际需求:第1 -8周依次为92、95、92、40、64、111、0、60。需求时 区为第1-2周,计划时区为第3-6周,预测时区为第7-8周。请编制其 MPS计划。
90
95 35 35 50 95 50 20 20 20
25 10
40 40
60 60
60 60
60 60
60 60
项目C的物料需求计划表
期初 1
2
3
4
5
6
7
8
50 50 40 40 40 30 50 50
80
70 20 20 60 20 30 0 0 0
30
20
50 50
50
50
50 50
50
50
期初 周期 预测 实际需求 毛需求 预计库存 470 净需求 计划产出 计划投入MPS
需求时区
1
2
200 200
180 230
180 230
290 60
400
计划时区
3
4
5
6
200 200 200 200
110 230 60 270
200 230 200 270
260 30 230 360
160
190 60
160
104
净需求量=本周期毛需求-前一周期末的可用库存量-本周期计划接收量十安全 库存量 净需求量=安全库存- PAB
预计可用库存量=前一周期末的可用库存量十本周期计划接受量一本周期毛需 求量十本周期计划产出量 预计可用库存量=本周期计划产出量+PAB
MPS计划----例2
设主生产计划的条件为:
PAB初值
预计可用库存量=前一周期末的可用库存量十本周期计划接受量一 本周期毛需求量十本周期计划产出量
预计可用库存量=周期计划产出量+PAB
(5)根据提前期及成品率计算计划投入量和可供销售量,如下表
MPS/MRP 计算举例
MPS/MRP计算举例----例1
产品A的需求量计算(产品A,提前期=2,批量=10)
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