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3台给煤机同时断煤或堵煤原因及处理

三台给煤机轮流堵煤事故预想
(一)运行工况:#1炉负荷130t/h,煤仓料位6.5m,1#汽轮机运行,双减热备用
(二)给煤机堵煤时的现象:
(1)炉膛出口负压增大。

(2)烟气含氧量不正常升高。

(3)床温,汽温,汽压下降趋势。

(4)主汽温度下降。

(5)给煤流量不正常,1#、2#、3#给煤机流量出现间断性到0t/h,严重时三台给
煤机流量同时到0t/h。

(三)发生堵煤的原因:
煤质问题。

煤的水分含量大,煤的黏结性强,以及煤的结焦性强,在钢煤斗内形成搭桥,导致下煤不畅堵煤。

(以单一原因作为预想,否则原因多了,处理就复杂了)
(四)三台给媒机轮流堵煤时处理:
1.三台给煤机轮流堵煤,汇报班、值长,通知煤场上煤,组织人员清堵(煤
场上面捅,运行敲击钢煤斗,捅煤口往下疏通)
2.调整风量,控制床温氧量
3.调节给煤机变频(尽可能大),保证流量
4.给煤量不能保证,床温下降,氧量上升,难以控制时,应做好点油枪准备(减
少风量至最低流化风量,必要时可关闭二次风机,若短时间内无煤量出现,立即切换风门投两只油枪,稳定燃烧、防止炉膛灭火切换风门时关注风量不能小于最低流化风量)(个人认为调节风量的时候可以关闭主风门开度,控制一次风量,也为切换点火风门做准备)
5.当发生断煤时,汽机应配合锅炉根据汽压、热负荷主动调整负荷,不能只
看锅炉调整而不去协调,汽机做好停机,双减供汽准备。

(关于供汽压力不足,不是锅炉运行人员考虑的问题了,交给值长通知商务部)
6.现场人员处理堵煤应注意,首先检查给煤机落煤口观察镜,观察内部皮带
上煤的形状,皮带一侧有煤,一侧无煤,则判定异物或煤块卡,拆盖板处理,在拆盖板前必须确认气动阀关到位,关闭密封风。

若观察内部皮带上无煤,流量为零,则判断为煤仓搭桥断煤,停运给媒机关闭气动阀,密封风,开煤仓人孔,使用工具深入内部敲,打,疏通。

敲,打时注意人生安全。

7.监盘人员应注意,给媒机本体温度,防止烟气反穿烧皮带。

在堵煤疏通后,
注意氧量变化,及时调整风量,防止给煤过多炉膛爆燃。

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