第一节紧急停炉的条件及操作步骤5.1.1锅炉运行时，凡发生下列情况应紧急停炉：5.1.1.1锅炉严重缺水（水位在水位计内消失时）；5.1.1.2锅炉严重满水（水位超过水位计上部可见部分）；5.1.1.3水冷壁管爆破，且床温急剧下降时；5.1.1.4汽水系统管道损坏，不能维持炉内水位时；5.1.1.5所有水位计损坏时；5.1.1.6燃料在尾部烟道内发生再次燃烧，使排烟温度不正常升高；5.1.1.7锅炉汽水管道爆破，危及人身、设备安全时；5.1.1.8锅炉汽压超过动作压力，而安全门不动作，同时向空排汽无法打开；5.1.1.9安全门动作后，经采取措施无法回座；5.1.1.10当热控DCS系统全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏”或“死机”）且无可靠的后备操作监视手段时；5.1.1.11MFT 应动而拒动；5.1.1.12炉膛或烟道内部发生爆炸。
5.1.2紧急停炉的操作步骤及注意事项：5.121同时按下两个“ MFT按钮手动停炉；5.1.2.2同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉，急速减负荷或停机；5.1.2.3将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，关闭减温水电动门；5.1.2.4调整风量大于20%小于40%，维持炉膛负压吹扫5分钟，方可重新点火（热态启动时除外）；5.1.2.5根据事故情况，维持汽包水位，若严重缺水，严禁向锅炉进水。
5.1.2.6若受热面爆管，则引风机不停，关小引风机风门挡板，保持炉膛负压。
泄漏严重时，则停止向锅炉进水。
5.1.2.7若短时间内锅炉不能启动时，停止各转动机械，按正常停炉要求操作。
5.1.2.8若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风其他操作按正常停炉操作。
5.1.2.9将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志内?5.1.3锅炉运行时，发生下列异常情况应申请停炉（停炉时间由总工程师决定）：5.1.3.1给水管路、受热面或承压部件泄漏无法消除；5.1.3.2过热蒸汽温度及各段管壁温度超过极限，经多方调整或降压、降负荷仍不能恢复正常时；5.1.3.3锅炉给水、炉水、及蒸汽品质严重恶化，经多方处理无效时5.1.3.4汽包二次水位计全部损坏5.1.3.5炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时5.1.3.6锅炉结焦，难以维持正常运行时；5.1.3.7风帽及绝热材料损坏严重，锅炉不能正常运行时；5.1.3.8床温超过规定值，经多方调整无效时；5.1.3.9流化质量不良，经多方调整无效时；5.1.3.10排渣系统故障，经多方处理无法排渣时；5.1.3.11回料器堵塞，经多方调整无效时；5.1.3.12回料器保温脱落，管壁烧红时；5.1.3.13床温测点有四点损坏且短时间不能修复时；5.1.3.14料层差压测点都损坏且短时间不能修复时。
第二节锅炉MFT动作5.2.1锅炉MFT动作的现象：5.2.1.1MFT 动作，发出报警；5.2.1.2所有给煤机跳闸，石灰石系统切除，床下点火系统切除燃油快关阀关闭；5.2.1.3床温、床压下降；5.2.1.4汽温、汽压下降；5.2.1.5蒸汽流量剧减，汽包水位先下降后上升；5.2.1.6减温水电动门关闭；5.2.1.7切除冷渣器运行；5.2.1.8自动调节回路切至手动方式。
522锅炉MFT动作的原因：5.2.2.1同时按下操作盘上的两个“MFT按钮；5.2.2.2床温总平均值高于1050 C;5.2.2.3汽包水位高于+ 250mm或低于一200mm5.2.2.4炉膛压力高于＋2500Pa 或低于－2500Pa；5.2.2.5引风机均跳闸；5.2.2.6一次风机跳闸；5.2.2.7所有高压流化风机跳闸；5.2.2.8一次流化风量小于30000Nm3/h 时；5.2.2.9床温低于650 C且未启动油枪；5.2.2.10总风量V 25%，延时5秒；5.2.2.11给水泵全停；5.2.2.12汽机跳闸( 30%负荷)5.2.3锅炉MFT动作的处理5.2.3.1如不是因为引风机、一、二次风机跳闸，DCS系统故障所致，可直接按以下原则处理：(1)调节风机档板，保持正常的炉膛负压；(2)调节给水流量，保持汽包水位正常；(3)迅速查明MFT动作原因；5.2.3.2如MFT动作原因在短时间内难以查明或消除，应按停炉处理，并保持锅炉处于热备用状态；5.2.3.2如MFT动作原因能在短时间内查明并消除，可按热态启动恢复锅炉运行；5.2.3.2如因尾部烟道再燃烧停炉时，禁止通风，停运所有风机。
5.2.4如因引风机、一、二次风机跳闸，DCS故障所致，除按以上原则处理外，还应考虑床料局部堆积和流化停滞, 现象如下：5.2.4.1一个或多个床温显示值与其它床温显示值相差较大；5.2.4.2所有床压显示值是静态读数(正常床压显示值读数为波动读数) 。
5.2.4.3床料自流化步骤：5.2.4.4将锅炉风量调节置于手动操作方式；5.2.4.5迅速开大一次风总门，再恢复至原位，观察床压显示有无恢复正常；5.2.4.6如果在10 分钟内重复三次而无效果，则应采取排放床料量的进一5.2.4.7措施来流化床料，直至达到满意效果；5.2.4.8将锅炉风量调节改置于自动控制状态。
第三节锅炉满水的现象、原因及处理5.3.1锅炉满水的现象：5.3.1.1汽包水位高于正常水位，且继续上升；5.3.1.2一、二次水位计指示增大，报警讯号响；5.3.1.3给水流量不正常的大于蒸汽流量；5.3.1.4严重时，蒸汽温度下降，蒸汽管道中有冲击声，法兰处向外冒汽；5.3.1.5如汽包水位高于+ 250mm保护正常，MFT动作。
5.3.2锅炉满水的原因：5.3.2.1运行人员监视疏忽或误操作。
或水位自动保护装置失灵；5.3.2.2给水泵调整装置失灵未及时发现；5.3.2.3水位计指示不准确或仪表电源中断，使运行人员误判断造成误操作；5.3.2.4启动给水泵后未及时调整或切换给水管路时操作不当。
5.3.2.5负荷变动幅度大，调整不及时。
5.3.3锅炉满水的处理：5.3.3.1正确判断水位高的原因，根据原因正确处理；5.3.3.2如给水压力正常，则应核对一、二次水位计，以判断水位计的正确性；5.3.3.3确认水位高时，应解列给水自动，减少给水量；5.3.3.4如水位仍不下降，应立即开启紧急放水阀和定期排污阀进行放水；5.3.3.5如水位上升超过水位计上部可见部分时应大幅减少进水，并加强放水；5.3.3.6根据汽温下降情况关小或关闭减温水门，必要时开启过热器疏水门。
5.3.3.7采取以上措施后仍不见汽包水位下降，应汇报值长，立即压火停炉，联系汽机减负荷或紧急停机。
5.3.3.8故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。
第四节锅炉缺水的现象、原因及处理5.4.1锅炉缺水的现象：5.4.1.1汽包水位低于正常水位，一、二次水位计负值增大，报警讯号响；5.4.1.2给水流量不正常的小于蒸汽流量（水冷壁管、省煤器管爆破则相反）；541.3如汽包水位低于—200mm保护正常，MFT动作。
5.4.1.4过热蒸汽温度升高。
5.4.2锅炉缺水的原因：5.4.2.1 运行人员监盘疏忽大意对水位监视不到位或误操作；5.4.2.2 给水自动失灵（给水泵调速系统故障）或给水阀门故障未作及时调整；5.4.2.3 水位表计指示不准或仪表电源中断，误判断造成误操作；5.4.2.4 给水管道、给水泵发生故障或其它原因造成给水压力低；5.4.2.5 炉管爆破或省煤器管爆破造成大量泄漏；5.4.2.6 安全门动作后调整不及时。
5.4.2.7 锅炉疏水及排污系统泄漏或排放过量；5.4.3锅炉缺水的处理：5.4.3.1当锅炉汽压正常，给水压力正常，而汽包水位低于-50mm时，而二次水位计表计指示继续下降时，应进行一、二次水位计的核对。
以判断水位计的正确性；，必要时冲洗水位计。
5.4.3.2 若给水自动调整器失灵，则改为手动调节，若给水调节装置失灵，可切换旁路或备用管路，适当增加给水量。
5.4.3.3若水位继续下降，且到-100mm时，除继续增加给水外，须检查排污门和放水门是否关严，必要时，可适当降低锅炉蒸发量。
5.4.3.4 如给水压力低引起水位下降，应立即通知汽机值班人员提高给水压力，如给水压力迟迟不能恢复，汽包水位继续下降，应适当降低锅炉蒸发量。
5.4.3.5 如汽包水位继续下降，并且从水位计中消失时，必须立即压火停炉并继续向锅炉上水。
5.4.3.6 由于运行人员疏忽大意，致使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计无法判明时，立即停止向锅炉进水，并紧急停炉，停炉后进行汽包水位计的校水，如校不出水，严禁向锅炉上水，经校水后，水在水位计中出现时，可增加锅炉进水，并注意水位恢复。
故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。
第五节汽水共腾的现象、原因及处理5.5.1汽水共腾的现象：5.5.1.1汽包水位计内水位发生剧烈的波动，水位模糊不清，二次水位计晃动很大，高低水位警报动作；5.5.1.2严重时，蒸汽温度下降，管道冲击，法兰冒汽；5.5.1.3蒸汽与炉水品质含盐量增大。
5.5.2汽水共腾的原因：5.5.2.1炉水品质不合格；5.5.2.2负荷发生剧烈变化；5.5.2.3没有进行必要的排污；5.5.2.4汽水分离装置不良。
5.5.3汽水共腾的处理：5.5.3.1立即汇报值长，降低负荷，保持燃烧稳定；5.5.3.2完全开启连续排污阀，并加强定期排污；5.5.3.3将给水自动改为手动，保持水位在－50mm；5.5.3.4开启过热器疏水阀和蒸汽管道上的疏水阀，停止减温器运行；5.5.3.5通知化学炉水取样进行分析，并按照分析的结果进行排污改善炉水品质；5.5.3.6在炉水品质未改变前，不允许增加负荷；5.537经上述处理后，如事态继续恶化，主汽温度低于480 C,汇报值长，进行停炉。
第六节汽包水位计损坏5.6.1汽包水位计阻塞的现象：5.6.1.1汽包水位计左右侧相差较大；5.6.1.2水位计内水位呆滞不动；5.6.1.3汽包水位计与二次水位计指示不符。
5.6.2汽包水位计阻塞的处理：应立即进行水位计的冲洗，使水位计汽、水管道畅通。
第七节水冷壁管（水冷屏）损坏5.7.1水冷壁管（水冷屏）损坏的现象：5.7.1.1炉内有爆破声，炉膛冒正压，有炉烟从燃烧室不严密处喷出。
严重时锅炉本体防爆门动作；5.7.1.2汽包水位迅速下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量；5.7.1.3汽包压力、蒸汽流量、排烟温度下降，两侧烟温差增大；5.7.1.4烟道及吸风机入口负压变小，吸风机电流上升；5.7.1.5旋风分离器进、出口烟温下降，料腿回料温度低；5.7.1.6床压增大，床料板结，流化不良，床温分布不均，底渣排放困难。
5.7.2水冷壁管（水冷屏）损坏的原因：5.7.2.1化学水处理不当，监督不严造成给水品质不合格等原因引起的水冷壁（水冷屏）管内或管外腐蚀及管内结垢等；5.7.2.2定期排污不适当，时间过长，引起水循环破坏；5.7.2.3锅炉长时间低负荷运行，引起水循环破坏；5.7.2.4安装质量、焊接质量不合格或管子本身质量有问题而引起破裂；5.7.2.5水冷壁管（水冷屏）磨损严重；5.7.2.6锅炉发生过严重缺水后，不适当的大量进水引起剧烈的收缩，脆化而破裂；5.7.2.7不正确的升炉方式，致使管子受力不均匀，产生应力。