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5、物资出库 根据业务部门的相关凭证 发放物资，是仓储业务的 最后一个环节。
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仓储业务操作
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业务操作环节——3.物资保管
保管是指从入库开始经过堆码、苫垫、维护保养、检查盘点，一直 到物资发出为止所进行的一系列业务活动的全部过程。其主要内容是 为物资提供必要的储存保管条件，进行科学的维护保养，做好物资的 安全防护工作，同时做好与物资保管有关的各种技术证件、单据、凭 证、帐册、记录等资料的建立与管理。
业务操作环节——2.物资验收
验收准备
（一）收集整理并熟悉验收凭证及有关资料；
（二）准备检测工具和计量仪器、检测器具的示值须保证准确
，确认计量器具是否经过相关部门进行了校验，是否出具了校验
结果报告（或其他证明材料）。
业务操作环节——2.物资验收
物资验收前的资料核对 验收凭证 买卖合同或协议书 “工厂到现场”物资需求计划 或领料申请单等 质量证明书、合格证、产品说 明书、装箱单、图纸、磅(尺)码 单、发货明细表、计量单等； 发生损坏、短缺等情况的记录 凭证，如普通记录或商务记录。
QLE-QR11-04
器
凭证 质证书 说明书 合格证 资 料 记 录 年 月 日 收发凭证 摘 承前页 要
材
明
细
帐
四号定位： 物资编码： 物资名称： 型号规格： 发出量 移拨 场 库 区 架 排 层 图号： 位 位
ERP系统验收 完毕建账
计量单位： 储备 最高数量 定额 最低数量 收入量 入库价 采购 移拨
业务操作环节——3.物资保管
物资的堆码 化学品的堆垛要求（《化学品验收、检验、保管、出库管理办法》）
：
（一）主通道不小于180cm，支通道不小于80cm，墙距不小于 30cm，柱距不小于10cm，垛距不小于10cm，顶距不小于20cm。
（二）堆垛时，保证包装的完整和不变形。桶装化工品包装数量小于
等于25kg/桶的最大堆码层数为2层，包装数量大于25kg/桶最大堆码 层数为1层；袋装化工品包装数量小于等于25kg/袋的最大堆码层数为
1、物资接运 物资仓储的第一道工序， 是仓库承担物资保管责任 的开始。
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5、物资出库 根据业务部门的相关凭证 发放物资，是仓储业务的 最后一个环节。
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仓储业务操作
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业务操作环节——1.物资接运
物资接运是仓库承担物资保管责任的开始，它直接影响物
资的入库质量和入库速度。
物资接运必须依据买卖合同或物资采购部门的书面采购订
15层，包装数量大于25kg/袋的最大堆码层数为10层。
业务操作环节——3.物资保管
业务操作环节——3.物资保管
物资的堆码 套管的堆垛要求:套管应堆放在管架上，堆码管架一般应有两条架垛， 两端的架垛距管端约2m左右，架垛应在同一水平面上，垛脚坚实牢固。 为避免钢管受潮和污染，第一层钢管（管捆）距地面不小于20cm。
业务操作环节——3.物资保管
保管的要求 要做到标记鲜明、材质不混、名称不错、数量准确、规格不串、配
套齐全、资料完整、标牌齐全、整齐清洁、质量完好，确保达到 “四
对口”。
业务操作环节——3.物资保管
建卡
业务操作环节——3.物资保管
建档
业务操作环节——3.物资保管
物资堆码
库存物资必须按照其存 放技术要求，分区分类存放， 根据物资的包装形式、形状、 性能、重量、数量，将物资按 一定规律堆码成各种形状的货 垛。
根据合同、采购凭证核对物资信息
业务操作环节——1.物资接运
操 作 案 例
信息不符或者无合同、无凭证到货拒收
业务操作环节——1.物资接运
操作案例
信息相符外观质量出现损坏、受潮拒收
实物信息与合同、凭证相符，外观合格进入卸车和验收环节
业务操作环节
2、物资验收 对已到库的物资根据入库 凭证按一定程序和手段认 真核对各种资料凭证，进 行数量和质量的检验和核 收。 3、物资保管 4、物资保养
10个工作日内完成结算单据的 传递，30个工作日内完成物资 的结算手续
规定期限内提交单据
业务操作环节——2.物资验收
物资验收单据
规定期限内提交单据
业务操作环节——2.物资验收
ERP系统验收完毕要在到货和磅单上补齐验收信息
业务操作环节——2.物资验收
ERP系统验收完毕在 磅单上补齐验收信息
业务操作环节——2.物资验收
对存储的物资进行合理的 保存和科学的管理， 是仓储管理的核心。
1、物资接运 物资仓储的第一道工序， 是仓库承担物资保管责任 的开始。
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5、物资出库 根据业务部门的相关凭证 发放物资，是仓储业务的 最后一个环节。
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仓储业务操作
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业务操作环节——2.物资验收
物资验收
验收是根据物资到货相关资料，按合同约定（框架协 议）的有关技术标准，对到库物资进行数量点检和质量 检查，以验证到库物资是否符合规定标准并办理入库手 续的活动。
其他方法计 量的物资
用其他方法计量的 物资按规定的计量 方法检验。如木材 按立方米，尺量换 算；钢窗、玻璃按 平方米换算；电缆 电线按米，尺量检 验等。
业务操作环节——2.物资验收
数量验收案例——称重
60毫米以下无缝管验收要求称重并计件
业务操作环节——2.物资验收
数量验收案例——计件
钢丝绳清点件数，填写交接清单
外观、包装、标识验收案例
业务操作环节——2.物资验收
理化检验
《采购物资质量管理办法》
理化 检验
《物资监造检验管理办法》
业务操作环节——2.物资验收
理化检验
检验合格规定期限内在ERP系统验收入库
业务操作环节——2.物资验收
数量、外观验收完毕后建磅单、登到货
物资到货、验收计量质检记录
序 号 供货单位/ 合同编号/ 移 生产厂家 库单号 时间 物资名称规格型号 到货 日期 验收 日期 计量 单位 件数 数量 到货 验收 拒收 发站 车号/运单号 资料 随货资料 检验资料 其他 验收单号 交货人 接货人 验收人 备注
业务操作环节——2.物资验收
数量、外观验收完毕后建磅单、登到货
业务操作环节——2.物资验收
物资验收、单据确认与结算时限 入库物资 3个工作日内提交《存货（物资） 入库单》 5个工作日内提交《存货（物资） 入库单》 5个工作日
直达现场物资
各二级单位、项目组在物资供应 处库房领取物资 物资供应处在物资验收确认后
套管堆码时应带好护丝，每层相互错开一个接箍的长度，每层的两边
必须用铁丝扎紧挡牢，避免坍塌。 堆垛高度一般不超过1.6m。整包装的油管除质量检验抽样外,原包装
不应打开，按十字交叉法堆码，层数不超过三个管捆；套管按照压缝法
进行堆码，5〞1/2套管堆码层数不超过10层，7〞套管堆码层数不超过 8层，其他类推。
单。接运人员应根据到货预报和到货通知单，做好到货接运准
备，及时与承运单位办理提货和移交手续。
业务操作环节——1.物资接运
接运准备
（一）根据物资的性质、形状、数量确定存放场所，一次到位的 应确定堆码垛形和保管方法； （二）准备好堆码苫垫材料、装卸搬运机具和人力，对特殊物资 应采取必要的防护措施，配备防护用品；
单重： 金额 金额 金额 消耗
金额
数量
结存 金额
稽 核
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业务操作环节——2.物资验收
验收中出现问题的处理
证件资料 作为待验 临时妥善 查询、催 证件资料 齐全后验 收入库
不齐全
收物资
保管
要证件
机电产品、工 矿配件
进行外观质量、 数量验收
使用过程中， 出现质量问题
报物资采购管 理部门
直达物资
验收出现 问题
称重物资
1.属计重者一律按净重计 算； 2.定尺、包装完好、按件 标明重量的物资，可按 10~20%的比例抽检，无 差错可不再点件称重，如 有问题加大抽查比例，直 到全验； 3.按净重计算而有包装、 捆扎物的，可抽验10%的 皮重、毛重、净重，以此 作为净重结算依据。
理论换算 计重物资
理论换算物资需要 进行检尺计算。 定尺的物资进行抽 检，每捆测一根（ 块），确定足尺即 可； 乱尺物资则须逐根 （块）检尺并综合 换算。
业务操作环节——2.物资验收
数量验收案例——抽检
物 资 抽 检 记 录
物资名称及规格型号:_________________________________ 计量单位：________________ 生产厂家:_______________________ 合同号：_________________ 抽检率：___________ 到货日期：_______________ 到货数量：________________ 抽检日期：_______________ 抽检样 序 抽检样品数值 抽检样品数值 抽检样品数值 序号 序号 品数值 序号 号 （kg/m） （kg/m） （kg/m） （kg/m 1 26 51 76 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 定 量 标 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 实际抽检结果 抽 人 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 检 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 备 注
仓储业务操作流程