• 优材优用：准备地基板材料时，必须选取 中、硬性材质的原木进行套尺（要求同一 树种，同一材性），及时剔除软材和偏硬 材。
3.圣象实木多层基材含水率的控制
• 木材从原木旋切后，就过大型烘干设备， 保证材料的含水率干燥后严格控制在：
• 8-10%，局部不超过12%。 • 用测湿仪随时测定。 • 这样才能保证材料在涂胶、热压等后续工
7.基材加上面层组坯后的平衡
• 由于基材压贴木片制成板坯后，板坯内部 又产生了较大的内应力，为此工厂专门建 造了用于板坯平衡的恒温恒湿平衡仓（平 衡时间7-20天以上）。
8.圣象实木多层地板油漆工艺的特点
• 油漆工艺目标：确保板面油漆硬度及耐磨 耐刮擦性能。
• 公司所用油漆均采用进口知名品牌油漆； • 独特的工艺采取8道底漆2道面漆。 • 最终效果：确保成品地板油漆能很好地沁
特点一：精心挑选的面层
• 芯材要求要有良好的防水性、抗热性，才能达到不开胶、不变形。
• 地板芯材的加工要点是，对含水率要严格控制，一般为8%-10%，单 板之间要均匀。而且，多层单板胶合后，胶中的水分大量渗入单板中， 使基板的含水率发生变好，要经过二次干燥后才可使用。
• 对芯材的厚薄公差也要严格控制。
5.实木多层地板油漆的特点
层、变形。
•
静曲强度、内结合强度不合格。
•
表面耐磨不合格，易磨损划伤。
•
拼装高度差、边沿直角不合格，地板表面不平整，拼装使边角离缝。
•
地板起拱、瓦片变形、蓝变、卷边等。
7.为什么有些实木多层地板会产生弯曲变形，与生
产工艺、生产过程、外部环境有何联系？
• 1、原料的影响 • 基材的原料（单板）用同一种树种，木材的干缩系数相近，基材不易变形。有时采用杂木，尤其是
8.实木多层地板选购中的误区
• 误区一： 实木多层地板面皮越厚越好 • 厚面皮的实木多层地板的优点是表皮的抗压性能好，具有实木地板的特点；
但实木多层地板面皮越厚，在环境湿度改变的过程中，随着地板的含水率的 变化,由于面皮的膨胀及收缩量大与基材,使地板产生较大的变形，而且面皮开 裂的机率增加。
• 误区二地板越宽越好，地板越长越好。 • 地板变形和面皮开裂的机率增加。 • 拼接离缝大。
二、圣象实木多层地板产品知识
1. 规格及包装； 2. 执行标准； 3. 圣象实木多层的花色；
1.规格及包装
规格： 910mm * 125mm * 15mm 每包20片， 合计 2.275 平米
2.执行标准
• 产品执行标准： GB/T18103-2000 一等品； • 健康执行标准： GB18580-2001 E1； • 安装方法参照《中国实木复合地板消费白皮书》有关条款； • 产品防火等级测试依照： GB 8624-1997 B1难燃级； • 地热采暖相关参数参照： 林业标准低温辐射采暖（地热）
定厚、板面抛光、底漆、干燥、底漆、干燥、底漆、干燥、砂油、底 漆、干燥、底漆、干燥、纵向成型、端向成型、喷边、背漆、干燥、 砂油、底漆、干燥、底漆、干燥、砂光、底漆、干燥、砂光、耐磨面 漆、干燥、耐磨面漆、干燥、成品分选、装箱、入库。
2.圣象实木多层基材的选材
• 精心选材：用于生产基材的原木采购于马 来西亚东部的原始森林，派专人直接从中 选择优质原木，从源头控制材料的质量。
4.实木多层板材的特点
• 实木多层表板厚度有一般为0.2mm-2mm。用于地热地板的表板厚度 最好采用0.6mm，因为木材越薄其内应力越小，表板和基板之间的应 力越均衡。
• 芯材多采用低密度的木材，如柳桉、杨木、樟子松等。芯材中相邻层 之间的内应力相互抗衡，最大限度地消除木材的各向异性，保证了木 地板在使用时的稳定性。
1.实木多层地板的定义及基本工艺
实木多层地板又称实木复合地板，是在实木地板的基 础上，经过科技加工处理，将木材分解再组合的新一代实 木地板。
实木多层地板采用多层实木薄片，经纵横交错的组合方 式，采用胶粘剂，经热压成板材后再加工而成的地板，这 样产品的内应力得到了一定限度的平衡，解决了单层实木 地板容易受潮变形，干缩开裂的问题。
圣象实木多层地板知识培训
圣象集团市场部 2006年7月
内容概要
一、实木多层地板的基本知识。 二、圣象实木多层地板产品知识。 三、圣象实木多层地板生产工艺相关知识。 四、圣象实木多层地板特点。 五、实木多层地板的售后服务相关问题。 六、实木多层地板的安装及保养。
一、实木多层地板Байду номын сангаас基础知识
• 1. 实木多层地板的定义及基本工艺； • 2. 实木多层相对于别的木地板的优势； • 3. 木材常见的切割工艺及产生的纹理； • 4. 实木多层板材的特点； • 5. 实木多层地板油漆的特点； • 6. 实木多层地板常见质量问题； • 7. 实木多层地板产生弯曲变形的原因分析； • 8. 实木多层地板选购中的误区。
3.木材常见的切割工艺及产生的纹理
• 木材的切割工艺有径切和旋切两种。
• 径向切割产生的纹理，具有不规则的深浅直线条， 纹理清晰、顺畅，富有立体感；
• 旋向切割纹理，木纹具有山纹或波浪纹线条，纹 理华丽、起伏，富有动感。
• 对于表板来说，深色纹理质感厚实、华丽，极富 尊贵；浅色纹理清爽典雅、温馨，具有现代气质
• 因而圣象的生产工厂建立了大面积的基材 平衡仓，在特定环境下将基材存放7-20天， 使基材的内应力达到各部平衡，基材整体 平整稳定。
6.圣象实木多层面皮的挑选和储存
• 面皮由专业挑选技师逐片精选。
• 而且所有面皮含水率控制在10%以内。为 防止木片受潮，专门为储存木片建立了恒 温恒湿的木片储存仓。
及地板送审稿有关参数。
3.圣象实木多层花色
品名
编号
学名
7、四海澳洲樱 KM9135 黑樱桃
桃
1、苏丹沙比利 木
KM9187
筒状非洲楝
8、状元红古夷 木
KM9188
古夷苏木
2、非洲山纹红 檀
KM9186 筒状非洲楝 9、雪域黑胡桃
（山纹）
KM9159
黑核桃
3、堆金红卡雅
KM9163
红卡雅楝
10、皇品红酸枝 KM9189 巴西黑黄
木材的密度不同，干缩系数不同的木材混合组坯，在基材的中心层两侧形成不对称的应力,引起地板 基材弯曲或扭曲变形。 • 2、单板含水率的影响 • 在单板的含水率分布较大的情况下，虽然，基材板刚从压机出来时是平整的，当含水率重新平衡时， 将产生弯曲和扭曲变形。如果板坯中个别区域含水率过高，还会产生分层现象。可以通过适当延长 热压前的平衡时间,使热压前的板坯各层及各点的含水率获得平衡。 • 3、基材板内部叠（重叠）离（离缝）的影响 • 当将基材板锯切成地板条时，叠离产生应力点会导致地板条产生变形。 • 4、单板的松紧面的影响 • 单板在旋切过程中，会出现松紧面，紧面膨胀与干缩时产生的应力大于松面。在组坯时应保持松紧 面合理组合，避免不平衡。 • 5、边材和心材的影响 • 木材的边材和心材的干缩及膨胀存在着差异。在组坯时，应尽量把边材和心材混合组坯。防止在基 材的中心层两侧，一侧是边材一侧是心材的现象出现。 • 6、面皮厚度的影响 • 0.6mm的面皮对于地板的弯曲影响不大，面皮越厚，面皮的含水率对地板的弯曲产生影响也越大。 • 7、外界环境对成品的影响 • 由于地板面层漆膜较厚，水分不易从表面进出，地板背面的漆较少，没有形成连续的膜，水分易从 地板背面进出。如果在运输过程中包装箱破损，潮湿空气窜入，地板背面吸潮，开箱后地板向板面 方向弯曲。 • 另外，许多用户在地板开箱后不是马上安装，过分挑选色差，如果环境的平衡含水率与地板的含水 率不同，就会导致弯曲变形。这种变化不是质量问题。因此，地板开箱后应马上进行安装。
入地板表面，漆面丰满润泽，具有相当的 韧度，耐磨指标达到欧美标准的优等品指 标。
四、圣象实木多层地板特点
1. 卖点：比普通实木多层地板更稳定； 2. 特点一：精心挑选的面层； 3. 特点二：优异的漆面技术； 4. 特点三：圣象实木多层地板的面皮为什么
比较薄？ 5. 特点四：圣象实木多层致力于追求环保； 6. 特点五：圣象实木多层地板非常适合地热。
• 实木多层的油漆工艺大多采用辊涂漆和淋漆两种。
• 用于地热的油漆最好选用辊涂，其良好的弹性和 韧性能防止地热地板过分干燥引起的爆漆现象。
• 一般在地板表面涂装UV漆，具有较好的抗菌性， 防腐性，能够长久有效抑制各种细菌的繁殖与生 长，便于清洁卫生，光彩亮洁。
6.实木多层地板常见质量问题
•
地板变形。
• 误区三 地热地板背板开槽好，有利于热气流动。 • 固体的导热系数要比气体的导热系数大，密度越大热传导速度越快，这也是
我们提高地板基材密度的重要原因之一。 • 空气的导热系数(20℃时0.02)比木材的导热系数(木材0.08~0.18左右)低，在
一定程度上降低了导热效果。
• 误区四 为了导热把防潮膜（或地垫）剪成条
•
地板表面油漆的质量问题：龟裂和脱落、鼓泡、麻点、皱皮、泛白。
•
地板游离甲醛含量超标问题。胶粘剂的优劣是主要因素，用于地热地板的胶粘剂，
应采用防水性能好、胶合强度高、耐老化性能好、低游离甲醛含量的优质胶粘剂。
•
表板开裂。主要由于基材的密度与表板的密度不搭配、含水率不同。
•
其它质量问题还包括：
•
表面耐热、耐湿不合格，地板表面受热时容易出现鼓泡或龟裂，地板受潮时基板分
1.圣象实木多层全部生产工序
• 五十道以上的精致工艺：主要分地板基材制造和地板制造两部分。
• 地板基材的主要工序有： • 原木选材、木段旋切、材料干燥、材料整理、调胶涂胶、组坯成型、
热压胶合、定厚砂光、锯边分选、稳定内应力（基材存放）。
• 地板制造的主要工序有： • 基材开料、划线、涂胶、木片组坯、热压成型（板坯）、板坯开料、