锁紧
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方驱扳手的介绍及操作
放置扳手：
根据螺栓或螺钉 的尺寸，选择合适的 套筒，然后将扳手放 置在套筒上。这样， 在扳手的扭矩范围内， 可使一部扳手紧固多 种规格的螺栓。 HYTORC为你提 供的套筒，紧固耐用， 终身质保。
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方驱扳手的介绍及操作
调整力臂：
反作用力臂可以 360度自由旋转。 通过按下油缸后 方卡扣，可将力臂完 全取下，然后根据工 况选择合适的支撑点。
JetPro 10.3
HYTORC 230
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HYTORC专用液压泵 液压泵技术参数
JetPro 10.3
电压／相位 电流／频率 低压流量 中压流量 高压流量 尺寸 无油重量 压力表等级 遥控线缆 自动控制 风冷系统 电机马达 油管接头 数显压力表 ２３０／单相 ６／５０ ９．５ ２．６ １．０ ３６０ｘ２１５ｘ３４５ ２６ １．０ ５ 选配 有 无刷 １／４对 选配
HYTORC 液压扳手故障排除
故障现象 可能引起原因 排除方法
5. 油压缸反向运动
1. 油管，油压泵或扳手之公 母头接反 1. 反力掣子弹簧不良 2. 反力掣子破损 1. 驱动掣子弹簧不良 2. 驱动掣子破裂 3. 驱动缸未完成后推
1. 扳手公母接头调反
6. 后推时棘轮后退
1. 检查弯到原来位置或更换 2. 更换 1. 检查弯到原来位置或更换 2. 更换 3. 取下扳手，空转一，二次 在做 1. 找最近之主电源，及更粗 延长线，至少如油压泵电 源线 2. 检查并更换 3. 检查并更换 4. 检查并清洁或更换 5. 更换 1. 找最近之主电源，更粗延 长线，延长线勿缠绕 2. 检查并更换 3. 检查
工作位置①
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中空扳手的介绍及操作
连接泵站：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，这样就可以开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。 若钢珠卡住，需用布包覆扳手 接头，用铜棒将其敲回即可。 错误
正确
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HYTORC液压扳手专用液压泵站：
卡扣
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方驱扳手的介绍及操作
快速释放杆：
独特的快速释放杆设计，可轻 松取下机具。 当抗扭转掣子卡住的时候，扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关，对其施压，然后拨下快 速释放杆至位置②，并保持其不动， 再松开液压泵开关，释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。 需要注意的是，每次在扳手工 作前要检查快速释放杆是否停留在 位置①。如果没有，拨至位置① ， 方可工作。 工作位置①
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方驱扳手的介绍及操作
判断方向：
对XLT/MXT系列液 压扳手（即方轴、套筒 式），应首先确定是拆 松，还是锁紧（面向扳 手头部，观察方头驱动 轴朝向，左松右紧）。 通过按下驱动方轴定位 按钮，可取保持帽，拿 出方头驱动轴，如图1所 示，取出驱动方轴进行 左、右换向，如图２所 示。
图 1
拆松
图 2
3.常见的螺纹符号的含义 （1）. M8—公称直径8，标准螺距，三级精度，右旋。 （2）.USS—美国标准螺纹。 （3）.UNF—美国统一细牙螺纹。 （4）.NPT—美国标准锥管螺纹。常应用于10000PSI的管路连接。 （5）.BSP—英国标准管螺纹。 （6）.1/4”—18NPTF—2A——美制1/4”锥管螺纹，美英寸18牙，精 度等级２Ａ。 （7）RC3/8—为ZG3/8英制的锥管内螺纹。 （8）R1/4—为ZG1/4英制的锥管外螺纹。 （9）.公制、英制、美制螺纹主要有哪些区别？ 4.液压系统的组成 （1）.动力部分——泵 （2）.传递部分——油管 （3）.控制部分——阀 （4）.执行机构——油缸 （5）.附件————压力表、表座、各类接头等
动力头
配中空工作头
配套筒工作头
配特殊工作头
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中空扳手的介绍及操作
快速释放杆：
独特的快速释放杆设计，可轻 松取下机具。 当抗扭转掣子卡住的时候，扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关，对其施压，然后拨下快 速释放杆至位置②，并保持其不动， 再松开液压泵开关，释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。 需要注意的是，每次在扳手工 作前要检查快速释放杆是否停留在 位置①。如果没有，拨至位置① ， 方可工作。 释放位置②
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机具保养和维护
液压扳手
1. 润滑： 所有的运动部件都应定期涂上优质的NLGI#2二硫化钼，在混杂环 境条件下，清洗和润滑工作应经常进行。 2. 液压油管： 每次工作后应检查油管是否存在断裂与泄漏的情况，定期清洗变 脏的接头。 3. 快速接头： 接头应保持清洁，不允许沿地面拖拉，很小的尘埃都可能导致内 部单向阀的失效。用高质量的密封材料进行密封。外部采用螺纹联接， 起保护作用，可消除泄漏。 4. 弹簧： 安装于驱动棘爪与反作用棘爪之间的弹簧，如果有能力，最好两 年检查、更换一次。 5. 油缸密封： 如发现泄漏，建议将密封圈及产生变形的组件全部更换。 6. 结构件： 工具的结构件，一年应检查一次，确定是否存在断裂、缺陷、变 形，如有这些情况，需立刻更换。 7. XLT型及XLCT型动力头之旋转接头： 定期检查旋转接头，如发现泄漏，应更换密封件；如在接头本体 上发现裂纹，需立刻更换旋转接头。 8.清洗： 用无腐蚀性的清洗液浸泡液压构件，清洗后用液压油擦拭干净。 9.搬运 搬运及移动扳手的时候，不要用油管提拎。这样会使油管接头松 动甚至损坏，使扳手无法正常工作。如遇上述
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故障排除及注意事项
HYTORC 液压扳手故障排除
故障现象
1. 扳手无法从螺帽上取下 ( 完成锁定时 )
可能引起原因
1. 反力掣子抵住
排除方法
1. 先将油压缸前推，按下前 推按键压力提升，同时反 力掣子杆向后扳，当扳到 底时，油压缸可以后推， 则可取下扳手。 1. 锁紧 2. 更换 3. 分解并清洁之 1. 转六角窝头螺丝1/4转至不 漏，但不能太紧 2. 更换 1. 更换油封 2. 更换连结器
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一般来说，有两种方法获得螺栓预紧力:
1.
扭矩
2. 拉伸
而我们的液压扭力扳手利用的就是扭矩的紧固方法! 下面我们就介绍一下液压传动的 基本知识以及液压工具使用维护常识！
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液压传动基础知识
1. 帕斯卡定律 一封闭容体内的压强处处相等。 举例：一泵4顶压力表压力显示情况。 2. 常用单位换算 （1）1Psi（英磅/寸平方）=1÷（2.54×2.54÷.4536）=0.0703kg/cm2（公斤/厘 米平方） （2）1kg/cm2（公斤/厘米平方）=14.223Psi（磅/寸平方）； 25.4×25.4÷0.4536=14.223 （3）1CU.in（英寸立方）=2.54×2.54×2.54=16.387cm3（厘米立方） （4）1cm3.厘米立方=1÷2.54÷2.54÷2.54=0.061CU.in（英寸立方） （5）1Pa（帕斯卡）=1N/m2.（牛/米平方） 1升=61.02in3 （6）1kg/cm2（公斤/厘米平方）=1.02bar 1bar=100000帕斯卡; 1Mpa=10kg/cm2 （7）1Mpa(兆帕)=102kg/cm2(厘米平方) （8）1usgal（美加仑）=3.785L(升) （9）1ton(short)=2000 lb(磅) 1磅=0.4536公斤 （10）1吨=1000公斤 1吨=1.1短吨（美吨） （11）1kw（千瓦）=102kg.m/s(公斤.米/秒) 1hp（马力）=75（公斤.米/秒） kg.m/s
风力发电机 螺栓紧固方案
1
螺栓联接应用于 许许多多的工业中
2Leabharlann 管设备是如何巨大，如何复杂...在机器的心脏中, 将所有部件紧紧联接在一起的
还是拳头大小的螺栓
下面让我们开始了解
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4
但是它们都是一样的原理
与销子或夹子不一样 螺栓将两个表面联接在一起靠的是
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工作原理
• 在一定范围内,螺栓象橡皮筋一样，可以被拉伸，松开后，又恢 复到原始长度，但是，如果被拉伸得超过屈服点，已经接近断 裂点，它就无法回复到原始长度了。显然，要拉伸一个螺栓并 使其产生一个螺栓载荷，需要相当大的力量 ,工业上用两种方 法实现这一点。
调压阀
控制开关
调节JetPro 10.3泵
调压阀
控制开关
调节HYTORC 230 泵
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HYTORC专用液压泵
调试扳手：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，在空载的情况下操作。 观察扳手工作是否正常，有无 漏油现象，如果一切正常的话，就 可以正式开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。
HYTORC 230
２３０／单相 ５／５０ １１．８ —— ０．８～０．９６ ３６０ｘ２１５ｘ３４５ ２５．９ １．０ ５ 无 无 有刷 ４对 无 25
HYTORC专用液压泵
调试泵站：
使用液压泵之前，要对其进行 调试。 按住启动开关，顺时针方向旋 拧调压阀，将压力从零调至最高， 观察压力是否稳定，有无明显漏油 的现象。如果都工作正常的话，就 可以准备开始工作了。 注意，在调压前要先将调压阀 调到零（逆时针），试压的时候， 必须从低向高调。
释放位置②
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方驱扳手的介绍及操作
连接泵站：
通过油管将液压扳手与泵站连 接，这样就可以开始工作了。 需要注意的是，接头必须旋紧， 不能留有空隙，否则油管接头截止 阀（钢珠）会卡住，使油路不通， 扳手不能正常工作。 若钢珠卡住，需用布包覆扳手 接头，用铜棒将其敲回即可。 错误
正确
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中空扳手的介绍及操作
判断方向：
XLCT系列中空液 压扳手，其结构不同于 方驱型扳手，由工作头 和动力头两部分组成。 其方向判断，仍然 遵循左松右紧的原则 （面向扳手头部，左面 向下为拆松，右面向下 为锁紧，见右图）。