WX系列中空液压扳手操作与维护手册始创立于1899年的工业动力与顶升设备的制造者Phone: (800) 323-9114 • Fax: (708) 865-0894 •注意WX 2, 4, 8, 16, 32 系列中空液压扳手在设计上是应用于在最小施工空间内安装和拆卸螺纹紧固件，在石油平台、电厂、钢结构工地和其他现场，其要求螺栓安装时具有精确的大扭矩和螺栓预紧与拆卸时施加的最大扭矩。

Simplex不能负责在应用中进行对工具进行更改，并且这种更改没有得到Simplex的确认。

警告本手册中包括重要的安全信息在使用工具前阅读本手册雇主负有将这本手册中的信息交到操作者手中的责任不遵守下面的警告可能导致人身伤害。

操作前准备工作•始终按照相应的安全规范来操作、检查和维护本工具，参考标准：美国国家标准ANSI B30.1－液压油缸和千斤顶•本液压扳手使用气动或电动液压泵驱动。

当泵与扳手连接时遵守泵的安全和使用说明。

•仅在设备额定的压力和扭矩内使用本液压扳手。

•仅可将泵的最高压力设置为10,000psi (700公斤压强)•使用一对额定压力等级为10,000psi (700公斤压强)的液压软管连接泵和扳手•不要互换扳手上的进口雌雄旋转接头或软管端头的连接接头。

反接进口接头将使扳手的工作方向颠倒以致损坏工具。

•不要使用损坏、磨损或老化的软管和接头。

确保软管无裂缝、开口或泄漏。

•使用软管上的快速连接接头将液压扳手和泵连接起来。

确保弹簧加载保持圈完全到位，并且安全环紧靠弹簧加载保持圈旋紧，以防止快速接头在压力下弹开。

•当软管连接好没有打压前，充入液压油。

在泵启动前，确保泵的油箱液压油位。

•不可将任何标签和危险警示标记撕下。

液压扳手使用•不要用手推拉充压的软管。

飞溅的液压油可能溅入皮肤，导致严重的伤害。

如果液压油溅入皮肤，请立即看医生。

•决不要向未连接起来的半个快速接头打压•当操作和维护液压扳手时始终佩戴保护眼镜•操作工具时始终佩戴安全帽、手套和工作服。

注意使用非正牌的Simplex元件更换可能产生极大的安全问题、降低工具的性能、增加维修成本并导致质保无效。

维修工作仅能由Simplex授权的维修中心进行，如需维修请与您区域内的Simplex授权分销商联系23警 告不遵守下面的警告将导致人身伤害 液压扳手使用• 操作时，保持手、松散的衣服和长发远离反作用臂和工作区域。

不要尝试用手支撑工具• 液压扳手会产生一个极大的反作用力。

使用合适的机械支撑和正确反作用力臂定位来控制反作用力。

不要将反作用力臂定位在与螺栓轴线偏斜的位置，并且决不要使用旋转接头作为反作用支撑点 • 避免软管的过分弯曲和纽结，否则软管中将产生被压而导致软管过早失效。

• 使用Simplex 推荐的附件• 仅使用冲击型套筒和附件。

不要使用手工（镀铬型）套筒和附件。

• 仅使用正确适合螺栓或螺帽的套筒和附件，不可使扳手产生与螺栓轴线偏斜的现象。

• 本液压扳手在设计上不是工作于爆炸性空气中的。

• 本液压扳手是不绝缘于电击。

当使用电动泵驱动本液压扳手时，请遵循泵的操作说明和正确接地。

操作前准备工作连接液压扳手1．使用弹簧加载快速接头，连接成对扳手软管到中 空液压扳手的可旋转进口接头。

确保完全连接到位， 并且安全环紧靠弹簧加载保持圈旋紧。

2．同样方法连接扳手软管的另一端到液压泵上。

3. 将连接定位销从驱动油缸件中推出4. 通过将油缸驱动件插入到已选择的棘轮连接件中 （参见图一）5. 将棘轮连接件侧面上的定位孔对齐并插入连接定 位销使上述两部件连接起来。

图 一 驱动油缸件棘轮连接件连接定位销当操作和维护液压扳手时始终佩戴保护眼镜 当操作液压扳手时始终佩戴保护耳罩在安装、拆卸或调整任何工具上的附件，或任何维护的工作之前，始终将泵关闭并断开电源连接扭矩反作用力臂必须被定位在一个主动的停止点上。

不可使反作用臂空置。

尽一切可能确保操作者的手不被反作用臂和固定物体挤压 最高工作压力10,000psi(690bar 或700公斤压强)保持身体姿态平衡稳定。

当操作液压扳手时不要将头手伸出过长 不要提拉软管来搬动液压扳手不要使用损坏、磨损或老化的软管和接头4调节设定扭矩在确定期望扭矩后，使用液压扳手保护盖上或第5和6页上的扭矩转换表确定该扭矩需要的压力。

1．连接液压扳手泵的电源，启动泵。

2．按下拖线控制器的遥控按钮，使泵的压力在压力表上显示3．放松锁紧压力调节螺杆的翼状锁定螺母，顺时针方向旋转调节螺杆升高压力，逆时针方向旋转调节螺杆降低压力。

当降低压力时，总是将压力降低到期望值以下一点，然后再升高压力到期望值。

4．当期望的压力值达到后，重新锁紧翼状螺母，重新将泵起压数次以确认真正获得设定的压力值。

设定反作用力臂反作用装置的功能是为将液压扳手进行紧固或拆卸螺栓或螺母的操作中产生的力提供反作用力，将液压扳手定位。

液压扳手产生一个极大的力。

操作液压扳手 定位方驱确定将进行的动作是紧固还是拆卸（参见图2）油缸总成的驱动方向总是将螺母转向保护罩板一侧。

1．将中空扳手套在螺母上并定位，确保扳手的内六角与螺母尺寸正确并结合紧密。

2．将反作用面定位在临近的法兰螺母或固定的元件上，确保软管、旋转接头和端盖不被压到，决不允许扳手反作用在软管、旋转接头和端盖上。

3．在将泵调节到产生期望的扭矩的压力后，启动泵。

按下遥控按钮前进柱塞总成。

当棘轮连接件与油缸驱动件连接时，如果活塞杆上的凹槽没有与棘轮连接件中的回缩销结合，在第一个前进行程中该凹槽将自动地与销子结合。

4．当扳手运行时，扳手的反作用力面将与反作用点接触，同时螺母被转动。

5．当螺母不再转动同时泵上压力表的压力达到预设值时，放松遥控按钮。

此时活塞杆将回缩到初始位置，并能听到“卡”的声音。

6．继续重复上一步操作直到螺母不再转动并达到预设的压力/扭矩值 7．一旦螺母停止旋转，最后一次操作扳手获得最终扭矩值。

润 滑船舶等级钼润滑脂润滑频率依据使用者所知的因素而定。

工作区域的污染物数量是当中的一个因素。

液压扳手使用于清洁的房间所需的润滑维护显然少于户外和多灰尘和沙粒的现场。

船舶等级钼润滑脂是配置的在润滑要求苛刻的场合是不会被冲洗出扳手外的。

当需要润滑时，按照如下步骤润滑： 1．将油缸驱动件从棘轮连接件上拆下2．在擦去旧的润滑脂后，在活塞杆的拉构槽中涂上一层船舶等级钼润滑脂，并在滑块两侧涂上一个润滑油膜3. 在通风区域按照维修部分的说明分解棘轮连接件并用合适的溶剂清洗元件 4．在元件风干后，在轴套的侧板和棘轮和两端的磨合面擦一层钼润滑油膜。

5．用更薄的油膜涂在驱动盘的内表面和两侧。

不要在棘轮和棘爪齿上涂润滑脂，这样可能会影响正确的啮合6．按照维修部分的说明将棘轮连接件重新安装图 二 扳手定位 保护罩板紧固 反作用力作用于此两点之间放松WX系列扭距对照表56WXL-2, WXL-4, WXL-8 系列连接件结构图WXL-16, WXL-32系列连接件结构图7零件订货号（连接件）8WX-2, WX-4, WX-8系列油缸驱动件WX-16, WX-32系列油缸驱动件9零件订货号（油缸驱动件）10维修部分警告在尝试进行维修或维护工作前，必须关闭电源、将油管和液压扳手中的压力卸载为零并断开连接的软管。

当操作或进行维护工作时，必须始终佩戴保护眼镜。

分解1．不要将不需要更换或维修的任何零件拆下2．必须特别小心不可刮伤、破口或损坏零件表面3．任何时候使用虎钳夹紧零件时，必须在虎钳口使用毛皮、橡胶或铜保护罩保护零件表面并帮助防止变形。

特别是对螺纹部分或壳体时。

4．不要拆下任何挤压配合或装配的零件，除非该零件的拆卸和维修是必须的5．不要分解液压缸总成，除非您有一整套密封件和O型圈用于更换6．仅可使用英制标准的工具分解液压扳手分解扳手1. 将连接销(9)推出壳体(1) 和侧盘(1 & 2).2. 从侧盘之间将壳体提出使扳手分解为两部分。

分解WX-2, WX-4, 和WX-8 油缸总成1. 使用橡胶或铜保护将扳手壳体进油口侧向上夹紧在虎钳上,拆下两个油口旋转接头(18)以及其上的快速接头(19)2.从虎钳上取下壳体总成并使用一个容器将液压油倒出，将活塞杆(2)前后伸缩数次以将液压油排出壳体3. 使用橡胶或铜保护将扳手壳体进油口侧向上夹紧在虎钳上。

4. 对于WX-2使用一个Phillip’s头螺丝刀，对于WX-4使用一个六角扳手拆下端盖螺钉(12)，并拆下端盖(14)。

5. 向内推端帽(7)，将油缸内的沟槽中的两个保持圈(8) 拆下6. 将密封插入工具(20)安装到壳体的油口上。

注意密封插入工具步骤是防止端塞密封进入保持圈沟槽，如不使用该工具，应放置两片薄的工作物来控制密封的张开。

7. 旋入一个旋转接头或一个三通螺纹管到(7)中，使用旋转接头或一个三通螺纹管作为手柄，将端帽和端塞密封(15)通过密封插入工具拉出壳体。

8. 向壳体的油口端推活塞杆柄使用一个六角扳手拆下保持螺钉(11).9. 从活塞密封盘的螺纹孔中插入一个带钩的工具将密封盘从壳体上上面取出。

10. 使用一个O型圈镊子，从活塞杆中拉出密封圈(5) 和活塞密封O型圈(17)11. 向壳体内推动活塞杆的活塞端直到滑块销(14) 与壳体的交叉孔对齐。

12. 使用一个小容器，接住从滑块(5)中轻敲出滑块销和定位轴，并拆下两个滑块。

13. 将活塞从壳体中推出14. 如果活塞杆密封(16)需要更换，使用一个带钩的工具将其拉出壳体分解WX-16 和WX-32油缸总成1. 使用橡胶或铜保护将扳手壳体进油口侧向上夹紧在虎钳上,拆下两个油口旋转接头(18)以及其上的快速接头(19)2. 从虎钳上取下壳体总成并使用一个容器将液压油倒出，将活塞杆总成(2 & 3)前后伸缩数次以将液压油排出壳体。

3. 使用橡胶或铜保护将扳手壳体进油口侧向上夹紧在虎钳上。

4. 插入端塞扳手并拆下端盖(21)的销子到端帽(7)的孔中，在端塞扳手的六角头上使用一个扳手拆下端帽和端塞密封(15)。

5. 将活塞杆向壳体内推出足够远，使活塞的六角头暴露出来。

6. 在活塞头上使用一个套筒，从轴上拆下活塞头和活塞O-型圈(17)。

7. 将活塞轴推出壳体8. 如果滑块(5)必须被更换,将滑块销(14)定位在一个软质地的物体的空档上，使用一个小容器，接住从滑块中轻敲出滑块销。

9. I如果活塞杆密封(16)需要更换，使用一个带钩的工具将其拉出壳体分解棘轮连接件1. 将棘轮连接件左侧板(1) 向下放与一个工作台上并使用一个六角扳手拆下两个低位螺钉(16)。

2. 使用一个六角扳手拆下两个上位螺钉(15)。

3. 对于WXL-16和WXL-32，使用一个滚销将限位销(19) 轻敲出侧盘(2)。

4. 用拇指用力压棘轮(6) 边缘，小心将侧盘从总成中拆下。