控制面板操作规程：
1、先按下锁定键，进入控制面板，屏 微调
幕显示出“L”。
节键
2、按下括入键，在“L”后面显示出
中括号。表示可以对括号中的频率
进行调整。
主调
3、用主调节键进行调节，再用微调节 节键
键进行调节，完成后按下确认键。
4、按下启动按钮，螺杆泵就能启动了。 复位
（按规定应先将频率调至5-10赫兹
操作前准备:
5、检查系统流程是否畅通。
风险提示: 1、井口流程及计量间流程未倒 通，会导致启井后系统憋压， 造成环境污染。
启动前必须先将单 井进站闸门打开，必须 按操作规程先将掺水流 程打开，并确认回水温 度正常，压力正常。
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螺杆泵井启停井操作 6、准备工具：
绝缘手套、试电笔、管钳1把（600mm）、钳型电流表、 纸笔。
风险提示: 3、未戴绝缘手套，配电箱漏
电造成人身触电。
启动时必须严格执 行戴绝缘手套操作规程。 合上空气开关时，必须 侧身断电，脸部必须避 开空气开关。
1、合上空气开关，按启动按钮，再将变频柜 空气开关合上，变频柜进行自检。
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螺杆泵井启停井操作
状态显示灯
调速 旋钮
启动 按钮
停止按 钮
键
之间，待运行正常后，再直接调
节频率至所需大小。）
锁定
键
正反 键
内调 按钮
确定 键
括入 键
启动 键
停止 键
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螺杆泵井启停井操作
启井操作规程：
5、打开放空闸门观察出液情况， 观察电流变化，监听机械运转声音。 6、稳定出液正常后按常规泵抽油井运行管理。 7、检查电机及整个装置是否运转正常。
控制 面板
1)当合上空气开关后， 控制面板开始自检，
2)自检结束后，用调速旋钮 进行频率的设定，方法是向 左为升频率，向右为降频率。 3)频率选定后将旋钮
拨至中间即可， 再按下绿色启动按钮 。 4)当旋钮不能使用时，则需 要通过控制面板进行频率的 设定和螺杆泵的启停。
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螺杆泵井启停井操作
螺杆泵井启停井操作
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螺杆泵井启停井操作
操作前准备:
1、检查各零部件是否安装就位和 牢固可靠。
2、检查电动机工作旋转方向是否 正确〈旋转方向见标牌〉，严 禁反转。
3、检查各部位润滑是否良好，机 油液面位于三分之二左右。
4、检查三角带张紧力是否合适。
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螺杆泵井启停井操作
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螺杆泵井启停井操作
操作规程：
变频柜
电控箱是螺杆泵的控制部分， 控制电机的启、停。该装置能自动 显示、记录螺杆泵正常生产时的电 流、电压等数据，有过、欠载自动 保护功能。
电控箱由供电柜和变频柜组成。
供电柜
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送电
送电
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操作规程:
风险提示: 2、未侧身合闸造成电火花伤人。
过大使设备损坏。
调节变频时，必须 缓慢调节，逐渐降频， 同时注意电流及设备运 行状态。发现异常时及 时断电，停止操作。
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停井操作规程：
2、按停止按钮，断开空气开关，注意必须将变频柜和控制柜的空气开关全部断开。
停抽时必须严格执 行戴绝缘手套操作规程。
拉下空气开关时，必须 侧身断电，脸部必须避 开空气开关。
风险提示: 4、启动时调节频率上升过快，会 导致泵在发卡状态下被硬性启动， 造成设备损坏。
调节变频时，必须 缓慢调节，逐渐升频， 同时注意电流及设备运 行状态。发现异常时及 时断电，停止操作。
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螺杆泵井启停井操作
停井操作规程：1、逐渐地降低运转频率。
风险提示: 1、不逐步降低频率，而 直接停机会可能造成扭矩
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应急处置:
发生机械并汇报。
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风险提示: 1、未戴绝缘手套，配
电箱漏电造成人身触电。
1、按停止按钮停止抽油机， 拉下空气开关。
风险提示: 2、未侧身断电造成电火花伤人。
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停井操作规程：
3、关闭生产阀门。 4、关闭回压闸门。
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操作后检查：
1、螺杆泵运转正常，油井生产正常。 2、收拾工具清理现场。