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区域基础服务督导部、分公司选取实操题目时，建议选择1道单人操作题目和1道小组（3人一组）操作题目，既考察个人操作技能，又考察小组协同配合。 第一部分 单人操作题目（占比50%） 一、16mm2BV铜芯导线手工连接 1）先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧，然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞 ，并将每根芯线拉直。
2）把两伞骨状线端隔根对叉，必须相对插到底。 3）捏平叉入后的两侧所有芯线，并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀；同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。
4）先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约2根单股芯线直径宽度处折起，并形成90° 5）接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠2圈后，再折回90°并平卧在折起前的轴线位置上。 . . 页脚. 6）接着把处于紧挨平卧前邻近的2根芯线折成90°，并按步骤⑤方法加工。 7）把余下的3根芯线按步骤⑤方法缠绕至第2圈时，把前4根芯线在根部分别切断，并钳平；接着把3根芯线缠足3圈，然后剪去余端，钳平切口不留毛刺。 . .
页脚. 16mm2BV铝芯导线手工连接操作评分标准 考试时间为30分钟，时间到后，所有选手停止操作。 序号 项目名称 操作要求 满分 评分细则 得分
1 工具 运用
1、正确且熟练运用电工工具 10
2、铝线剥线光滑无断裂破损 10
2 导线 连接
1）先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧， 4
然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞 ，并将每根芯线拉直。 4
2）把两伞骨状线端隔根对叉，必须相对插到底。 6
3）捏平叉入后的两侧所有芯线，并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀； 4
同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。 3
4）先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约2根单股芯线直径宽度处折起，并形成90°。 7
5）接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠2圈后，再折回90°并平卧在折起前的轴线位置上。 7
6）接着把处于紧挨平卧前邻近的2根芯线折成90°，并按步骤⑤方法加工。 7
7）把余下的3根芯线按步骤⑤方法缠绕至第2圈时，把前4根芯线在根部分别切断，并钳平； 5
接着把3根芯线缠足3圈，然后剪去余端，钳平切口不留毛刺 3
8）连接紧密整齐、美观。 10 3 综合考评 工具以及操作安全并规 20 最终得分 . .
页脚. 二、排污泵启动故障排除（按下启动按钮后，排污泵不启动） 序号 原因分析 排除方法 1 主回路或控制回路无电或电路不通 检查断路器、接触器及其线路，排除故障 2 辅助触点接触不良 修整或更换辅助触头 3 电源电压过低 调高电源电压
4 热过载继电器接触不良 检查热过载继电器动力回路接触情况，查找二次回路控制触点
排污泵启动故障排除评分标准 考试时间为30分钟，时间到后，所有选手停止操作。 序号 项目名称 质量要求 满分 评分细则 得分
1 检测仪表运用 1）工具准备齐全，使用熟练。 5 2）电压表、电流表识别正确。 5 3）万用表、验电表等使用正确。 10
2 故障排除 1）检查设备电源情况，电压是否正常。 10 试运行一次不成功扣15分，二次不成功扣15分，三次不成功全部扣完
2）检查设备主回路及控制回路是否正常。 20
3）检查交流接触器是否故障、触点是否正常。 15
4）检查热过载继电器是否正常。 15 3 安全文明生产 工具以及操作安全并规 20 操作不规、不安全扣5-20分
最终
得分 . .
页脚. 三、给水泵停/送水流程 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。 2、检查电机和水三相电压是否平衡，如不平衡，查明原因，恢复正常才能启动运行。 3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。 4、转联轴器，确定转动灵活无异物卡住。可以启动。 5、观察给水阀门是否在关闭位置（关闭位置启动泵） 6、水泵启动后应：听声音是否正常，检查电机和水三相电流是否平衡，如不平衡，查明原因，恢复正常才能启动运行。 7、送水时应打开阀门1/5左右直至管道没有进水声音后才全部打开阀门。 8停水时应先关闭总阀门再停水泵。 . .
页脚. 二次加压水泵停/送水流程评分标准 考试时间为30分钟，时间到后，所有选手停止操作。 序号 项目名称 质量要求 满分 评分细则 得分
1 检测仪表 阀门位置 检查
1、检查电源柜、控制柜电压和电流是否正常，检查进水管压力表是否有正常。 10 少检查一个仪表，扣3分
2、检查出水阀门是否在关闭位置（关闭位置启动泵） 10 未检查检查阀门位或未发现位置错误，
直接扣10分
2 二次 加压 水泵 停/送 水流程
1）检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。 5 1、启泵步骤错误扣10分/次。 2、停泵操作错误扣10分。 2）检查电源三相电压是否平衡，如不平衡，查明原因，恢复正常才能启动运行。 8
3）发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。 5 4）联轴器盘车，确定转动灵活无异物卡住。可以启动。 5 5）观察进水管压力表是否有正常，出水阀门是否在关闭位置（关闭位置启动泵） 5
6）水泵启动后应：听声音是否正常，检查三相电流是否平衡，如不平衡，查明原因，恢复正常才能启动运行。 10 7）送水时应打开阀门1/5左右直至管道没有进水声音后才全部打开阀门。 12 8）停水时应先关闭总阀门再停水泵。 10 3 综合考评 工具以及操作安全、规 20 操作不规、不安全扣5-20分 最终 得分 . . 页脚. 第二部分 小组实操题目（占比50%） 四、消防电系统联动测试。 1、检查报警主机运行情况，检查现场风机控制柜状态。 2、具备测试条件，安排人员到现场（监控室1人负责操作，消防卷帘旁边安排人员防止人员和车辆在测试时通过，现场操作人员1名）。 3、现场人员到位后，通知监控室人员，主机调至自动状态，并按下手报按钮。 4、观察现场设备运行情况（卷帘下降至地面，作为疏散通道的卷帘降至距离地面1.5米处，停顿30秒后降至地面，声光报警器启动，广播启动，消防风机启动，非消防电源切断）。 5、记录现场设备运行情况，判断联动是否正常。 6、现场手报按钮进行复位，通知监控室进行主机复位，并调至手动运行状态。 7、现场进行卷帘复位、强切复位。 . .
页脚. 消防电系统联动测试实操评分标准 考试时间为20分钟，时间到后，所有选手停止操作。 序号 项目名称 操作要求 满分 评分细则 得分
1 设备检查 报警主机未检查扣3分， 6 风机控制柜未检查扣2分 4
2 人员安排
未合理安排人员扣3分（监控室1人，现场操作1人，各卷帘旁1人） 6
报警主机不具备测试条件安排人员扣2分 4
3 联动测试准备工作
人员到位后未互相报道的扣2分 4
报警主机不能熟练调至自动状态扣3分 6
4 查看联动设备工作状态 风机联动合格 6 卷帘联动合格 6 声光联动合格 6 广播联动合格 6 强切联动合格 6
5 记录并简单分析设备部参与联动原因 消防卷帘 4 消防风机 4 消防广播 4 声光 4 强切 4
6 复位处理 手报按钮复位不规扣1分 2 报警主机复位不熟练扣1分 2 报警主机调至自动状态不熟练扣3分 6 卷帘复位不熟练扣3分 6 强切复位不熟练扣2分 4 最终 得分 . .
页脚. 五、喷淋联动启泵测试 1、安排人员（监控室1人、消防泵房1人、现场操作人员1人）。 2、查看喷淋泵情况（主要检查管网压力）及管网阀门工作状态（泵房喷淋管网阀门是否有关闭状态，通过报警主机查看是否有信号蝶阀处于关闭状态） 3、现场检查后通知监控室人员，主机调至自动运行状态。 4、现场操作人员打开末端放水装置。 5、记录联动情况（末端放水装置打开后，水流指示器会向报警主机进行信号反馈，泵房人员观察湿式报警阀上下压降情况，30秒水力警铃发出声响压力开关动作，喷淋泵启动） 6、喷淋泵启动后，泵房人员通知现场操作人员关闭末端试水装置，并通知监控室人员关闭喷淋泵。 7、喷淋泵停止运行后，报警主机调至手动状态。 . .
页脚. 喷淋联动启泵测试实操评分标准 考试时间为20分钟，时间到后，所有选手停止操作。 序号 项目名称 操作要求 满分 评分细则 得分
1 人员安排 合理分配人员3分（监控室1人、现场操作1人、消防泵房1人）， 6
未简单沟通测试步骤扣2分 2
2 查看设备 工作状况
泵房消防阀门未检查扣5分 10 未检查喷淋管网压力扣3分 6 未在报警主机上确认信号蝶阀工作状态扣2分 4
3 熟练操作 报警主机
人员到位后未互相报道的扣2分 4
报警主机不能熟练调至自动状态扣3分 6
4 熟练操作末端试水装置
未进行阀门及压力表检查扣2分 4
不能熟练操作末端试水装置扣3分 6
5 记录联动情况 水流指示器反馈 6 湿式报警阀压差情况 6 水力警铃动作时间 6 压力开关动作时间 6 喷淋泵启动情况 6
6 复位处理 未能熟练关闭末端试水装置2分 4 未能熟练关闭喷淋泵扣3分 6 未能熟练操作报警主机至手动状态扣3分 6
未能熟练进行主机复位扣2分 4 最终 得分