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模板施工设计方案

模板工程施工方案
一、工程概况
柏斯•观海台1号位于海口市西秀D区泰达路南侧,北邻比华利山庄。

柏斯观海台1号工程拟建建筑物由5栋12〜13层公寓楼(小高层)、31栋2〜4层别墅洋房和若干1〜6层酒店商铺组成的花园式住宅小区。

规划用地72631.86m2,其中:北(D1401)地块12539.16 m l, 南(D1402地块60092.70 m2;总建筑面积84093.71 m2。

共分三期施工,现一期共开发七栋,即34 #、35#、36# T 型小高层;1#、2# H 型小高层;32#、33#联体别墅(情景洋房)。

二、体系选择
模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。

为此,板模采用全新光面胶合板。

其支撑体系采用满堂红钢管扣件支撑或门式脚手架,高度在1.7米以上的框架梁及层高在4.5米以上的梁板,必须采用满堂红钢管扣件支撑。

各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。

三、支模前的准备工作
1 、做好定位准备工作
根据控制轴线用墨斗在结构板上弹出柱支撑控制线,控制线距柱边
10cm。

在柱钢筋上部100cm标注高程控制点,用以控制梁板模标高。

2、经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放。

重叠平放时,
每层之间加垫木。

3、模板安装前应向施工班组进行技术交底,在模板表面涂刷脱模剂,严
禁在模板上涂刷废机油。

4、做好施工机具及铺助材料的保养及进购等准备工作。

四、模板的支设安装
1、模板的支设安装,遵守下列规定:
①、按配板设计循序拼装要求,以保证模板的平整度及严密度;
②、支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实,要有足够的受压面积。

支承件应着力于外钢楞;
③、预埋件与预留孔必须位置准确,安设牢固;
④、模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正;
⑤、支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。

2、模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求:
①、模板上架设的电线和使用的电动工具,应采取有效的安全措施;
②、登高作业时,各种配件及工具应放在工具箱或工具袋中,严
禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落;
③、装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动总部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷;
④、装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时, 必须搭设脚手架。

装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。

高处作业时,操作人员应挂上安全带;
⑤、安装柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆;
⑥、拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块塌落。

五、柱模板
1、柱模板均选用18厚全新光面胶合板,按500 X 500的间距设置工具式对拉柱头箍,工具式对拉柱头箍用© 14钢筋加工制成。

竖向(80X 80)枋木贴紧模板,横挡采用(80X 80)枋木压柱竖向木枋,塞以木楔并用铁钉固定木楔不至松动。

2、按照放好的柱为直线,在柱四边离地5〜8 cm处的主筋上焊接支杆,从四面支柱模板,以防止位移。

3、安装柱模板:通排柱,先装两段柱,经校正、固定然后拉通线校正中间各柱。

模板按照柱子规格,加工成一面一片或两面一片,就位后先用顶木临时支撑固定。

4、对于截面较大,或其中一边边长尺寸超过500伽的矩形柱,一律在柱中架设© 14 对拉螺栓,确保其截面偏差控制在规范允许的偏差之内。

5、将柱模内清理干净,封闭清理口并办理预检。

6、模板的拆除:墙、柱模板只能在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,先拆除斜支撑及斜拉杆,然后拆除对拉螺栓及柱箍,然后用橇棒轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离,将模板逐块传下堆放。

7、技术安全措施:支承墙、柱模板的混凝土面在浇筑时要注意
找平,若不平整时要用砂浆找平,避免漏浆,保证墙、柱脚混凝土密实,防止烂脚。

支模和拆模时应搭设临时脚手架,并应遵守安全操作规程。

8、模板拆除后,要清理板面,涂刷脱模剂。

六、梁板模板
(一)模板施工
1、支模及拆模顺序:放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高T 梁板竖向支顶安装T架设梁底木枋龙骨门式脚手架顶托板上T梁底模及侧模安装T架设板底木枋龙骨于门式脚手架顶托板上T楼板模板安装T梁板钢筋绑扎T梁板混凝土浇筑T混凝土养护(达到设计强度)T松下门式脚手架可调顶托T拆除梁、板模板,清理模板、拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。

2、模板及其支撑必须满足强度、刚度和稳定性要求、支撑部分应有足够的支撑面积。

3、梁底模板:按设计要求调整支撑的标高,梁底模板必须平直,支顶要坚固,确保不会因施工荷载急剧增加而变形。

根据本工程梁跨度大的特点,根据需要梁底可采用3号钢槽规格[80X 43X 5]作为“钢楞”取代普通木枋,然后在槽钢上平铺80X 80木枋@500安装梁底板确保梁底平直,不会因施工荷载急剧增加而变形。

4、梁侧模板:采用18厚光面胶合板,根据梁底模板安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板碰旁或压旁确定。

5、当梁高等于或超过700MM 以上,其混凝土的侧压力随梁高的增大而增大,单用斜撑及夹条用铁钉钉住,不易撑牢,因此,在梁中部设置①14对拉螺杆防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。

6、楼面模板采用1 8厚全新光面胶合板,门式脚手架支撑系统,根据模板的排列图架设门式脚手架和龙骨,支撑与龙骨的间距根据楼跨度的大小,在安装过程中实际确定,支撑排列同时要考虑设置施工通道,便于施工过程中检
查模板的刚度及稳定性。

7、对于楼面板跨度较大的采用钢楞,板底平整度至关重要,为了有效控制平整度,楼面模板安装时,必须采用符合要求的平直木枋,然后安装楼面模板,确保板面平整,不会因施工荷载急剧增加而变形。

8、模板铺设时从四周往中间铺,在中间收口,拼装应整齐严密、不应漏浆;模板与混凝土接触面应清理干净,并刷涂隔离剂;严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接触处。

楼板模板铺设完毕,进行检查验收后方可进行下一道工序的施工。

9、技术安全措施:楼面顶架、模板安装前,应对班组进行全面的技术安全交底,对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。

在支顶安装过程中,应设置防倾覆的临时固定措施,待其安装完毕且核正无误后再予以固定。

楼面模板安装完毕后,应认真检查支顶是否牢固,模板面应清扫干净。

(二)模板计算
计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》等规范编制。

A、高度在1.7米以上的梁,如情景洋房梁段:KZL1、KZL5,梁截面400*2300。

1、参数信息
(1)模板支撑及构造参数
梁截面宽度B(m):0.40;梁截面高度D(m):2.30 ;
混凝土板厚度(mm):200.00;立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.40;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;
立杆步距h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.40 ;。

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