进货检验规范
1目的和适用范围
按照本标准规定的验收方法和技术要求进行检验和验收，以避免不合
格品流转到生产线。本标准适用于器材进货检验和验收。
2职责
由质控部负责实施，并由指定的检验人员负责检验。
3检验总要求
3.1器材进厂后由供应部库房管理员填写送检单，送于相关检验人员
进行检验。检验人员检查质量证明文件及相关包装、外观质量等是否
符合要求。按照规范规定的验收方法和技术要求进行详细的检验，并
填写“采购产品（外协件）送检、检验记录”及 “送检情况详细说
明”，合格后方可入库，对存在瑕疵的与供应商沟通解决检验合格后
方可入库。
3.2凡采购数量低于50个，技术要求规定全检以及在生产使用过程中
要求较高的外协件，应采用全检的办法。多于50只时，抽样检验，
抽样比例不得低于30%。经进货检验和试验判为不合格来料，由检验
人员填写“不合格品退货单”，经技术部/质控部负责人确认，将产品
退回供应部做退货处理。
3.3器材进厂后，自填写送检单起，2日内检验完毕。
4来料检验方法
4.1对本公司不具备检验、试验手段或因检验时有可能造成器材损坏
的（如真空包、永磁体等）仅作如下检验：并填写 “采购产品（外
协件）送检检验记录”，作质量认可：
a.检查产品的包装、外观质量以及产品的质量证明文件是否齐全。
b.检验送检的器材数量与供方的装箱清单相符合。
c.采购的器材的型号、类型、等级与公司采购要求一致。
4.2金加工件检验（包括铜件、铁件、箱体及支架）
4.2.1外观检验：表面平整光滑，无毛刺，无漆层破损现象，符合有
关技术要求；
4.2.2依据技术部提供的图纸进行检验，严格按照图纸要求的尺寸和
技术要求对金加工件进行检验；
4.2.3对金加工件的材质要进行分判断，是否符合技术要求；
4.2.4检验完毕后填写采购产品（外协件）送检、检验记录及送检情
况说明。
4.3其他来料的检验
附：
采购产品（外协件）送检、检验记录
不合格品退货单

采购产品（外协件）送检、检验记录
编号 送检产品名称 数量 检验情况说明
合格/退货/检
验日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

送检情况详细说明
送检编号 送检日期 送检数量
送检产品名称
供应商单位名称
存在的质量问题：

检验人员：
处理办法：

部门主管：
不合格品退货单
送检编号 送检日期 送检数量
送检产品名称
供应商单位名称
存在的质量问题：

检验人员：
由于该批送检产品存在上述问题，在生产过程中无法使用，退
回外协重新加工处理。

部门主管：