SDS-IVa定硫仪
实验步骤
1.系统的启动
启动计算机，进入SDS-IVa定硫仪系统的测控软件，打开定硫仪控制电源开关，合上加热电源闸刀开关。

2.系统升温
单击“温度”主菜单中的“升温”子菜单，目标恒温点为1150℃。

3.准备工作
①检查气密性：进入“人工检测”窗口，启动“主气泵”，夹紧过滤器进气口，若流量计浮珠降到250mL/min以下，则认为气密性良好。

否则，应检查过滤器、电解池及净化管是否漏气。

②称量样品：在瓷舟内称取分析煤样50mg，尽可能使煤样在瓷舟内均匀铺开，三氧化钨尽量做到在煤样上均匀覆盖一薄层（废样一般用中硫样品）。

4.参数输入与样品的放置
当炉温上升到1150℃并恒定时，在主界面数据表格中按顺序输入试样编号、样品重量及分析水分等，然后将称好的样品放在石英舟上。

5.测试过程
单击快捷按钮栏中的“开始实验”按钮，测控系统主界面弹出“确定开始实验”，点击“确定”按钮后，系统进入实验状态，单个样品测试完毕后，用镊子夹出瓷舟，放在弃样板上。

6.收尾工作
将放水胶管止水夹松开，放出电解液，放完之后用止水夹再将放水胶管夹好，取出电解池用蒸馏水反复冲洗。

7.退出测控环境
单击“退出”主菜单，系统弹出“退出程序”对话框，点击“确认”。

SDS-IVa定硫仪
注意事项
1.每次更换脱脂棉、硅胶，重装电解池后，要检查整个气路的密封性是否良好。

2.实验前，应保持送样槽的清洁，不得掉入煤样。

称取样品时，尽可能使试样在瓷舟内均匀铺开，三氧化钨尽量做到在煤样上均匀覆盖一薄层。

样品的水分值三天内有效。

3.试验过程中严禁推动、碰撞样车。

4.烟尘过滤器中的脱脂棉、消音器中的脱脂棉应定期进行更换或清洗。

5.检查气路系统的气密性时不要启动搅拌器，避免搅拌子跳起窜击电极片。

6.瓷舟灼烧后温度较高，取出的瓷舟须放在弃样板进行冷却，避免烫伤仪器或工作台面。

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7.当前样进入实验状态后，其编号、样重、水分等参数不允许修改，需要等待实验结束后进入数据库中进行修改。

8.对于高硫（S，%>10）样品，实验时需要减少放样量进行测试，否则可能出
现测硫值偏低的现象，实施方法如下：
①样品含硫量在10%以内，称取样品50mg；
②样品含硫量在（10～20）%以内，称取样品约25mg；
③样品含硫量在（20～30）%以内，称取样品约18mg；
④样品含硫量在（30～40）%以内，称取样品约10mg。

煤中全硫测定的精密度
SDS-IVa定硫仪
常见故障及排除方法
1.测硫值偏低：系统漏气，检查仪器的气密性；炉温不够，检查炉温及恒温温度；进样不到位，设置进样距离不够，应重新设置；电解液过少，应加液；电解液失效，重配电解液；搅拌速度太慢，应调快；请专业人员修理。

2.测试结果不稳定：烟尘过滤器中脱脂棉堵塞，需要更换；气路系统漏气，检查气路系统；电极污染，用无水乙醇清洗。

3.点击“升温”后，系统不加热：定硫仪30A的保险丝熔断需要更换。

4.系统显示未联机：系统未授权，请调试人员向三德公司申请使用权限；没有打开仪器主机电源，打开仪器面板上的红色电源开关；软件、硬件绑定地址不统一；通讯不正常，请专业人员修理。

5.点击“升温”后，系统提示“请先接通高温电源”：定硫仪加热电源未接好，接好加热电源线并合上闸刀开关；加热电源保险丝熔断需更换。

样品称量
样品称量有两种方式：联机称量和脱机称量。

1.如果是脱机称量，只要把事先称好的试样重量直接输入到数据表栏中即可。

如果使用天平联机称量，则点击快捷按钮栏中的“天平称量”功能按钮，进
入联机称量状态，按照系统提示一一操作即可将天平称量的数据自动传送至
主界面数据栏内。

2.称样前必须将样品摇匀，称取样品时，操作应规范，不同的煤样应使用各自
的样勺，不能混用样勺，不要轻易用手直接接触瓷舟等；样品称好后尽可能
使试样在瓷舟内均匀铺开，三氧化钨尽量做到在煤样上均匀覆盖一薄层（废
样一般用中硫样品）。