解决方案编号：LX-FS-A90292综采工作封闭安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑综采工作封闭安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
2201综采工作面即将回撤完毕，回撤完毕后需与其相连通的巷道予以回收后永久封闭，经我区技术员现场查勘，为了确保安全、技术、质量要求，特制定如下安全技术措施。
一、封闭技术措施（一）、密闭位置确定根据现场巷道实际情况确定密闭位置（密闭位置如图示），但在实际施工过程中原确定的密闭位置可能出现帮顶条件不良情况，此时密闭位置由通风区长与通风队长负责现场具体确定，由综采队负责创造条件，通风队负责施工密闭。
（二）、封闭巷道确定根据巷道布置情况如果彻底封闭2201工作面需要在与其工作面相连通的五条巷道砌筑永久密闭即第（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ）、（Ⅳ）、（Ⅴ）巷道如图示。
（三）、密闭施工步骤（或顺序）根据生产实际情况，封闭分两步进行，第一步先封闭第（Ⅰ）、第（Ⅱ）条巷道；最后封闭第（Ⅲ）、（Ⅳ）、（Ⅴ）条巷道。
详见密闭位置图（四）密闭的材料选择1、永久密闭材料为红砖、水泥、河沙、清水，密闭厚度不小于500mm；2、使用的红砖规格为240×115×53(mm)，水泥标号425＃；3、水、沙、水泥灰比为1：3：1。
（五）、密闭数量的选择及砌筑要求1、第（Ⅰ）处密闭为2201回风岔口处巷道选一合适位置施工一道永久密闭。
为了防止2201工作采空区有毒有害气体通过2201工作面回风巷渗出。
密闭施工要求：2201回风顺槽断面8.74m2，巷道宽3.8m，高2.3m，构筑密闭性质为永久性密闭，密闭结构：①砖内墙+1m充填层（黄土）+砖外墙。
②施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土（比例9：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，密闭充填材料充填密实。
③密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。
④防火密闭设观测孔、瓦斯管路、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
（瓦斯抽放管路、三孔预留位置详见附图）⑤密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网（W钢带）⑥墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
第（Ⅱ）处密闭为2201工作面运输顺槽口3到5米，根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭，密闭性质为永久性。
2201进风顺槽断面9.3m2，宽4.2m，高2.6m。
密闭结构：①砖内墙+1m充填层（黄土）+砖外墙。
②施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土（比例9：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，密闭充填材料充填密实。
③密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。
④密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
（瓦斯抽放管路、三孔预留位置详见附图）⑤密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网（W钢带）⑥墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
3、第（Ⅲ、Ⅳ）处密闭为二采区北轨道巷与2201回风巷联络风门处，根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭墙（挡风墙）。
密闭结构：①红砖砌墙②施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。
③密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
④密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网（W钢带）⑤墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
第Ⅴ号处密闭位置为二采区北回风巷交叉口，根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭墙（挡风墙）。
密闭结构：①红砖砌墙②施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.1m（坚硬岩石时刨出麻面）。
③密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
④密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网（W钢带）⑤墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
5、以上五处密闭在施工前在夹馅密闭间施工一木垛，加强密闭的抗压强度。
6、施工完必须做到工完料净，文明施工。
三、准备工作1、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、使用绞车材料时，绞车司机要严格执行相关规定；井下行车严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
车辆应当在联巷或不影响其它车辆正常通行的位置停放，当车辆在行车巷道内临时停放时，必须靠右停放，不得妨碍其他车辆通行，同时打开警示灯（不包括无警示灯车辆）。
要打设好阻车器，确保车辆安全。
5、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。
物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。
6、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
四、施工方法1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶帮状况，做到安全施工。
2、密闭位置要选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区；密闭应设在距巷道口不超过6m处，密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。
3、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。
掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。
2）掏槽深度必须符合规定要求，见硬帮硬底。
3）掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。
4、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。
5、内墙完全砌筑好后，再砌筑外墙，砌筑外墙时由下向上分段施工墙体同时进行充填，充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实6、墙体封顶时要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再进行充填。
7、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边，要求抹平，打光压实。
8、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠。
9、检查施工地点的通风、瓦斯等情况，必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时，方可施工。
10、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况；发现问题及时处理，处理时必须设一人监护，处理不完时及时打上临时支护。
严禁空顶作业。
11、施工完毕后，要认真清理现场，将剩余材料运走。
墙前5米要加强支护，巷内杂物要清理干净，疏通水沟，使之无积水。
五、安全技术措施1、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。
2、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在2m外等待，严防操作器械或矸石伤人。
有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。
3、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做贯彻签名。
4、在构筑密闭时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。
5、密闭外的电缆、管路、道轨、顶板W钢带等必须断开。
6、在有瓦斯涌出或回风流中施工时，必须在施工地点悬挂便携式瓦检仪。
7、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
六、附件：1、密闭位置图：2、密闭剖面图：请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。