立磨电流波动大的原因与处理
一、现象
立磨生产过程中会出现磨机不稳现象。

磨机电流忽高忽低，比如从120A电流几秒钟上升到190A，然后又降到120A，然后又升到190A，这样反复，电流曲线像波浪一样。

我们称之为“过山车”电流。

伴随着磨机电流的波动，磨内压差和位移也是一高一低，反复波动。

调整喂料量也没效果，加大喷水也行。

二、原因分析
造成电流波动大的主要原因是料层不稳，磨内成品量少，波动大，出料也波动大。

压
差高时，位移低，成品多，电流高，但因阻力大，成品排出困难，大部分料悬浮在磨内，若不及时降低选粉机转数，减少喂料量，压差太高容易塌料，造成磨机振动大跳停。

及时排料出去后，磨内粉料变少，加上未能排出的粗颗粒返回磨盘上，磨机位移
增高，磨盘物料增多，磨辊被顶起变高，磨辊碾压作用降低，成品料少，但阻力小，
通过率高。

但随着磨盘的转动，磨盘物料到一定量之后，磨盘物料被甩出磨盘，提高
了压差，又返回前面压差高的现象，如此反复。

所有造成磨机电流“过山车”的直接
原因是物料被碾压的成品率变化大，物料出料不顺畅造成。

造成这种现象的原因有以
下原因：
1、物料的易磨性变化。

比如物料品种变化，熟料变得更好粉磨，或更难粉磨。

2、物料水分变化大。

物料水分整体大小变化大，影响料层变化，调整不及时。

3、喂料量波动大。

喂料量大小调整幅度大，影响料层不稳定。

4、转换粉磨品种，物料配比变化大，造成料层不稳定。

三、处理措施
在物料品种稳定的前提下，尽量避免大幅度调整喂料量。

使用稳定质量的材料。

尽可
能减少转换品种次数。

若更换物料，或转换品种过程中出现磨机电流“过上车”情况，用以下方法稳定生产一段时间，可以稳定磨机电流大幅度波动。

1、适当减少喂料量后，固定喂料。

2、使用高效选粉机转数调整，使磨内压差保持在一定范围（例如4000±
100MPa）.
3、压差稳定后，磨机电流也跟着趋于稳定。

最后在调整喂料和选粉机转数，使磨
机喂料量和成品出磨量保持平衡状态。

调整到适宜参数即可。