三、注意事项
3-1 使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 3-2 调整机床时， 必须切断电源， 移动工件时， 应注意手的安全。 经常检查刀片间隙，根据不同材料厚度及时调整间隙； 3-4 刀口必须保持锋利，被剪表面不准有焊疤、气割缝和突出的毛刺； 3-5 在调整机器时，必须停车进行，以免发生人身及机器事故； 3-6 操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查，油箱温度最高温度≤60°C； 3-7 切勿剪切狭长板料，以免损伤机器， 最狭板料剪切尺寸不得小于 40mm。 3-3
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审批人/日期 修 改 人 日 期
文件编号
LZ-SC-ZC011 A0 2018-9-1 共1页XXXX NhomakorabeaX 有限公司
剪板机
作业标准书
修订状态 实施日期 第1页
一、范围：适用于本公司生产部对剪板机的操作控制。 二、操作内容
2-1 工作场地通畅，无障碍物。 2-2 接通电源，检查各电器动作的协调性； 2-3 操作前衣服袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。不得穿拖鞋。剪 板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 2-4 剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 2-5 根据板厚调整刀片间隙至合适位置； 2-6 把板料搬运到工作台上放好； 2-7 根据裁剪板料尺寸，调整好后挡料板至适当位置； 2-8 轻推钢板使板边与挡料板接触，对好剪切尺寸； 2-9 踩下脚踏开关剪断钢板； 2-10 剪完一块/张钢板后换一块重复⑷~⑻加工； 2-11 工作完毕后关掉电源，对设备进行日常保养。
四、
保养内容
4-1 生产完毕后要把机台清洁干净， 4-2 剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 4-3 定期检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 4-4 每天下班前 10 分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 4-5 严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。