沈阳宏昱采石有限公司二采区中深孔爆破设计施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：中铁九局集团爆破工程有限公司年月日目录一、施工设计 (1)1、编制依据 (1)2、工程概述 (2)3、爆破器材 (3)4、爆破参数选择与装药量计算 (3)5、装药、堵塞和起爆网路设计 (4)6、爆破安全计算 (6)二、施工组织 (7)1、施工部署 (7)1.1人员职责及配备 (7)2、施工准备 (10)3、钻孔工程施工组织 (12)4、装药及填塞组织 (13)5、起爆网路敷设及起爆站设置 (13)6、安全警戒与撤离区域及信号标志 (13)7、主要设施与设备的安全防护 (14)8、预防事故的措施 (14)8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施 (15)8.2防止盲炮发生预防措施 (16)8.3预防设备伤人事故措施 (16)8.4防止火灾事故措施 (17)9、施工质量保证措 (19)9.1爆破指挥施工质量组织机构 (19)9.2质量管理制度 (19)9.3降低大块率措施 (19)9.4边坡、基底平整度，边坡稳定性保证措施 (20)9.5质量技术保证措施及质量通病的防治办法 (20)10、施工安全保证措施 (21)10.1安全生产管理机构 (21)10.2安全生产管理制度 (21)11、工期保证措施 (23)12、降低成本措施 (24)13、环境保护措施 (25)13.1意外爆炸 (25)13.2噪声 (26)13.3水排放的控制措施和管理 (27)13.4固体废弃物排放的控制措施和管理 (27)13.5有毒烟尘排放的控制措施和管理 (28)13.6节约用水、节约用电 (28)13.7节约用纸 (28)14、文明施工办法 (29)一、施工设计1、编制依据1、《工程爆破理论与技术》于亚伦主编；2、《爆破工程施工与安全》顾毅成主编；3、《爆破安全规程》（GB6722—2014）;4、《爆破技术人员安全技术考核标准》;5、《民用爆炸物品安全管理条例》;6、《中华人民共和国环境保护法》；7、《中华人民共和国安全生产法》8、我方现场周围环境的调查资料及获得的相关数据。
9、根据我方的施工能力、技术装备、施工经历和多年来在露天爆破中积累的施工经验。
10、其他与本工程有关的施工、设计及验收规范。
2、工程概述沈阳宏昱采石有限公司二采区位于法库县登仕堡镇小屯村，主要岩石性质为安山岩，沈阳宏昱采石有限公司共有三个采区。
此次爆破为二采区，标高从260m至145m,共有4个拐点。
本次西侧料台距离爆破区域140米左右，西北侧公办厂房距离爆破区域170米左右，要求爆破的底面较平，块度适中，可以切割石材，坡度角不大于50度，清理后能够形成一块平整的断面。
决定采用中深孔微差控制弱松动爆破为主，浅孔控制爆破为辅的思路进行施工，严格控制最大一次起爆药量，减小爆破次生灾害效应。
安全有序的完成此次爆破施工。
图1、周围环境示意图3、爆破器材根据本工程的地质资料和施工特点，决定采取2#岩石乳化炸药和非电导爆管雷管1段、3段、5段、7段、9段，起爆网路全部采用非电导爆管连接。
采用电容式MFB-200型发爆器。
4、爆破参数选择与装药量计算(1)钻孔直径选取CL-351高风压履带式潜孔钻机穿孔，孔径选取D=φ115mm。
(2)单位炸药消耗量影响单位炸药消耗量的因素很多，主要有岩石的爆破性、炸药种类、自由面条件、起爆方式和块度要求等，因此，选取合理的单位炸药消耗量值q往往需要通过试验或长期生产实践来验。
本次选取D90 2#乳化炸药，爆破单位炸药消耗量取：q=0.45kg/m3。
(3)抵抗线W=30d=30×115=3450mm，取W=3.5m。
(4)确定炮孔间距孔距a=3.5m，排距b=4.0m。
梅花形布孔。
(5)爆破台阶高度台阶高度：H=12m。
(6)炮孔深度（台阶深度加超深，才能保证地表平整，达到甲方设计要求）L=H+h=13m填塞L1=3.5m，采用细砂或钻屑填充，其粒度不大于30mm，含水15%~20%，堵塞中应注意保护好导爆管。
（7）装药量计算装药量：Q=qabh式中：Q——单孔装药量，kg；q——炸药单耗，kg/m3;a,b——炮孔孔间距、排间距，米；h——炮孔深度，米。
根据炮孔的不同深度及孔网参数，计算炮孔内的装药量为82公斤。
5、装药、堵塞和起爆网路设计（1）装药装药采用连续耦合装药底部装82公斤，上部填塞3.5米。
（2）填塞塞物要用土或石粉，禁止堵塞物中有碎石块，防止搪住炮孔，产生空气间隔堵塞，造成较远飞石的危害。
堵塞时，要用木质或竹质炮棍不时疏通炮孔，压实堵塞物，保证炮孔填塞密实质量。
填塞长度为3.5米。
（3）起爆网络设计为了控制爆破震动，减小爆破负作用，孔内装非电毫秒塑料导爆管延期雷管,采用孔内、外同时微差控制松动爆破技术,孔外雷管都为3段，复式闭合起爆网络，严格控制一次起爆药量,四通连接起爆网路，使用电容式MFB-200型发爆器起爆。
本次爆破网络示意图如下。
起爆网络示意图6、爆破安全计算（1）一次允许最大起爆药量：Q=R3（V/K）3/〆=487.82kg式中：Q——最大一次齐爆药量，kg；V——安全允许振动速度,cm/s；v=2.0R——保护对象到爆区中心的距离,m；R=140K、〆——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数；K=150, 〆=1.5为了确保安全，减小振动速度，所以减小一次起爆药量，Q=420kg。
（2）个别飞散物的安全距离：R f=20n2Wk f=39.38m式中：Rf——个别飞散物距离，单位m；W——最大药包的最小抵抗线，3.5m；n——最大药包的爆破作用指数,松动爆破时n≤0.75kf——爆破系数，一般选用Kf=1～1.5；为保证爆破飞石控制在安全范围内爆破区域采用炮被覆盖。
二、施工组织1、施工部署为安全、优质、按时完成本爆破施工任务，我公司选派有类似工程经验、懂技术会管理的专业人员成立爆破施工组织机构。
1.1人员职责及配备1.1.1项目经理：（1）负责建立安全管理体系、制定安全生产责任制，安全管理制度和安全目标。
（2）负责制定安全生产管理办法，落实上级安全管理的相关规定。
（3）组织制定专项施工方案和安全技术措施，组织审批和实施。
（4）组织对上岗员工的安全培训和考核，对特种作业资格进行审查备案。
（5）组织对安全隐患和进行风险评估，组织制定安全应急预案的编制和实施。
（6）监督安全问题的整改，反馈。
（7）及时报告安全生产事故，配合安全生产事故调查。
1.1.2项目总工：（1）组织制定专项施工方案、安全技术措施和安全技术交底工作。
（2）参与组织对安全隐患和进行风险评估，组织制定安全应急预案的编制。
（3）组织制定安全隐患问题整改措施。
（4)配合安全生产事故调查。
1.1.3安全质量负责人：（1）贯彻落实国家、行业、地方政府有关安全生产方面的法律、法规及上级的有关要求，并监督实施。
（2）组织制定本项目的安全目标，编制安全管理制度和安全责任制。
（3）负责施工现场的监督和检查及处罚。
对违章行为进行处罚。
（4）配合生产安全事故、事件的调查，参与应急救援工作。
（5）负责项目的安全生产日常管理工作。
（6）组织“安全标准工地”建设活动，对“安全标准工地”建设进行指导、检查。
（7）负责制定年度安全生产费用使用计划，检查安全生产投入的实施情况。
（8）参与项目部的安全教育培训工作。
1.1.4物资设备负责人：（1）负责物资采购、搬运、贮存中的安全工作进行检查指导。
（2）负责大型机械设备和特种设备的管理和进场验收工作。
（3）负责制定施工机械设备安全管理的规章制度、安全技术操作规程。
（4）负责对大型机械设备和特种设备进行定期检查指导。
负责特种设备及车辆安全管理工作。
（5）监督、检查采购的特种劳动防护用品“生产许可证、产品合格证、安全鉴定证和安全标志”齐全，并保证其供应及时，质量和安全性能符合安全要求。
（6）配合安全事故的调查处理。
（7）负责应急物资的准备工作。
（8）负责劳动保护用品的采购、保管和发放工作。
1.1.5钻孔组（1）负责按技术布置的孔位及交底组织钻孔施工；（2）负责设备保养及检修；（3）负责钻孔机械设备及人员的安全；（4）按施工组织工期完成钻孔施工。
1.1.6网络组（1）负责检查各爆破作业子网路;（2）负责主爆破网路的敷设,起爆器材的检验,确保一次准爆。
1.1.7安全警戒组（1）负责按设计警戒点布置警戒，警戒期间，警戒人员不能离岗；（2）爆破发出警戒信号后，搜索警戒区，并向总指挥报告。
1.1.8装药组（1）负责按技术交底要求装药；（2）识别好雷管段别、装药量、装药结构、堵塞长度，确保装药质量。
1.1.9保管员（1）对新购进的爆破器材，应逐个检查包装情况，并按规定作性能检测；（2）应建立爆破器材收发帐、领取和清退制度，定期核对帐目，做到帐物相符；（3）变质的、过期的和性能不详的爆破器材，不应发放使用；（4）爆破器材应按出厂时间和有效期的先后顺序发放使用；（5）总库区内不准许拆箱(袋)发放爆破器材，只准许整箱(袋)发放。
2、施工准备为了保证顺利的完成此项工程，通过施工前现场调查，爆破施工队人员进场之前，要做好以下施工准备：2.1施工前调查根据设计图纸和现场勘探确定爆破里程，爆破点的地形、地貌，以及爆破工程数量，并勘测出爆破点的纵断面图和具有代表性的横断面图，对爆破点的土层、地质和岩体情况要仔细探明。
对爆破点周边环境如电力线、通讯线、管道、民房、道路、果林、农业资源以及其他设备进行详细勘查，必要时以照片、录像或与当事人签定爆破前房屋、设备状态鉴定书，以便在爆破后进行对比参照，防止产生纠纷。
对风、水、电供应检查和落实保证钻孔和爆破作业的需要。
对爆破地段的通讯、信号、电力设施在施爆前进行迁移。
2.2技术准备组织施工技术人员和现场管理人员认真熟悉并理解设计图纸、规范和技术要求。
认真地学习贯彻本工程施工方案和质量保证管理要求，编写好各种施工管理和工作程序。
在施工前必须对爆破作业人员及特种作业人员进行技术、安全培训、交底。
2.3材料准备对工程中所需主要材料，做好市场调查，根据施工组织安排及工期的要求，制定出材料分期供应计划表，分期分批进场。
2.4机械设备准备根据工程总体施工计划的统一部署,配足各工序所需的机械设备,并分期分批组织机械设备进场。
根据总体三顺序，安排机械设备先后进场。
根据工程进度情况，安排机械设备逐步退场确保工程顺利交接。
2.5机具及劳力组织根据施工组织拟定的机具和队伍的计划要求，在开工前3日内到位，对机具进行校检，保证施工后机具处于完好状态，并及时对有问题的机具进行检修，以达到完好状态，还要经常性的保养。
按照施工组织的要求，对各分项工序的上岗人员进行分类上岗综合培训，培训合格者，持证上岗，对培训不合格者不允许上岗。