采用高效催化剂提高选择性和产品收率,也是提高产量、减少副产品
生产和污染物排放量的有效途径。
例如,北京某合成橡胶厂丁二烯生产的丁烯氧化脱氢装置原采用钼系
催化剂,由于转化率和选择性低,污染严重,后改用铁系B-02催化剂,选
择性由70%提高到92%,丁二烯收率达60%,且大大削减了污染物的排放,
在工艺技术改造中采用先进技术和大型装置,以期提高原材料利用率, 发挥规模效益,在一定程度上可以帮助企业实现减污增效。
2.4 改革工艺和设备
3. 优化工艺控制过程
在不改变生产工艺或设备的条仵下进行操作参数的调整 ,
优化操作条件常常是最容易而且最便宜的减废方法。
大多数工艺设备都是采用最佳工艺参数 ( 如温度、压力和
加料量)设计以取得最高的操作效率,因而在最佳工艺参数 下操作,避免生产控制条件波动和非正常停车,可大大减少 废物量。
科技开发的计划,以期尽早找到合适的用途。
实现资源的综合利用,需要实行跨部门、跨行业的协作开
发 ,一种可取的形式是建立原料开发区,组织以原料为中 心的利用体系,按生态学原理,规划各种配套的工业,形成 生产链,使在区域范围内实现原料的“吃光榨尽”。
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5.生产过程的科学管理
6.物料再循环和综合利用
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2.1 资源的综合利用
资源具有综合性：
首先是组分的综合性,即一种资源通常都含有多种组分; 其次是用途的综合性,同一种资源可以有不同的利用方式 ,生产不同的产品,可找到不同的用途 资源的综合利用是推行清洁生产的首要方向,因为这是生 产过程的“源头”。如果原料中的所有组分通过工业加 工过程的转化都能变成产品,这就实现了清洁生产的主要
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2.4 改革工艺和设备
2. 改进工艺设备
可以通过改善设备和管线或重新设计生产设备来提高生产 效率,减少废物量。
如优选设备材料,提高可靠性、耐用性;
提高设备的密闭性,以减少泄漏; 采用节能的泵、风机、搅拌装置等
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2.4 改革工艺和设备
工艺设备的改革主要采取如下4种方式：
改进工艺设备
优化工艺控制过程
改革方式
生产工艺改革 加强自动化控制
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2.4 改革工艺和设备
1. 生产工艺改革
生产工艺改革的基本目标：开发并采用低废或无废生产工艺和设备
来替代落后的老工艺,提高生产效率和原料利用率,消除或减少废物
选择、工艺流程、工艺参数、生产设备、操作规程等方 面分析生产过程中减污增效的可能性,寻找清洁生产的机 会和潜力,促进清洁生产的实施。
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2 清洁生产实施的主要方法和途径
近年来,国内外的实践表明, 实施清洁生产的有效途径为
： 1.资源的综合利用 2.改进产品设计 3.革新产品体系 4.改革工艺和设备 7.必要的末端治理
如作为制冷设备中的冷冻剂以及喷雾剂、清洗剂的氟氯烃,生产工艺
简单,性能优良,曾经成为广泛应用的产品,但自1985年发现其为破坏 臭氧层的主要元凶后 ,现已被限制生产和限期使用 ,由氨、环丙烷等
其他对环境安全的物质代替氟氯烃。
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2.3 革新产品体系
2 清洁生产实施的主要方法和途径
推进清洁生产就是在宏观层次上实现对生产的全过程调
控,在微观层次上实现对物料转化的全过程控制。
宏观层次上：包括清洁生产的计划、规划、组织、协调 、评价、管理等环节。
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微观层次上：包括能源和原材料的选择、运输、储存,工 艺技术和设备的选用、改造,产品的加工、成型、包装、 回收、处理、服务的提供,以及对废弃物进行必要的末端 处理等环节。 通过将综合预防的环境战略持续地应用于生产过程、产 品和服务中,尽可能地提高能源和资源的利用效率, 减少
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2 清洁生产实施的主要方法和途径
清洁生产是一个系统工程,需要对生产全过程以及产 品的整个生命周期采取污染预防和资源。
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清洁生产的实施途径
——清洁生产实施的主要方法与途径
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清洁生产的实施途径
1 清洁生产推行和实施的原则
2
3 4
清洁生产实施的主要方法与途径
清洁生产实施的政策法规保障 企业实施清洁生产的障碍及对策分析
2.2 改进产品设计
5.可回收性设计
即设计时应考虑这种产品的未来回收及再利用问题。它 包括可回收材料及其标志、可回收工艺及方法、可回收 经济性等,并与可拆卸设计息息相关。 如一些发达国家已开始执行汽车拆卸回收计划 , 即在制
造汽车零件时,就在零件上标出材料的代号,以便在回收 废旧汽车时,进行分类和再生利用。
其次在资源开采、收集、富集和贮运的各个环节中要考
虑资源的综合性,避免有价组分遭到损失。
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4.资源的综合利用
首先要对原料的每个组分列出清单,明确目前有用和将来
有用的组分,制定综合利用的方案。
对于目前有用的组分要考察它们的利用效益;对于目前无
用的组分,显然在生产过程中将转化为废料,应将其列入
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2.2 改进产品设计
2.产品原材料环境友好型设计
它包括尽量避免使用或减少使用有毒、有害化学物质,优 先选择丰富易得的天然材料替代合成材料 ,优先选择可再 生或次生原材料等。
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2.2 改进产品设计
3.延长产品生命周期设计
它包括加强产品的耐用性、适应性、可靠性等,以利于长 效使用以及易于维修和维护等。
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2.2 改进产品设计
4.易于拆卸的设计
其目的在于产品寿命完结时 ,部件可翻新和重新使用 , 或 者可安全地把这些零件处理掉。
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例如,采用流化床催化加氢法代替铁粉还原法旧工艺生产苯胺,可消除
铁泥渣的产生 ,废渣量由2500kg/t(产品)减少到5kg/t(产品),并降低
了原料和动力消耗,每吨苯胺产品蒸汽消耗可由35t降为1t,电耗由220 kW· h降为130kW· h,苯胺收率达到99%。
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产品
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1. 资源的综合勘探
资源的综合勘探要求对资源进行全面、正确的鉴别,考虑 其中所有的成分。
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2. 资源的综合评价
以矿藏为例： （1）评价矿藏本身的特点 （2）评价矿藏的开发方案、选矿方案、加工工艺、产品
光照条件下难降解、具有松油气味的有机物,其从地下贮油箱(油库)
渗漏并进人地下水源中能造成严重污染 (水中MTBE含量达到2ug/L即 有明显的松油气味,对人们的身体健康会产生严重影响,无法饮用)。
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2.3 革新产品体系
美国地质调查局在1993年和1994年对美国8个城市地下水进行调查发 现,MTBE是地下水中含量排第二位的有机化合物(第一位是三氯甲烷) 。 1995年末,圣莫尼卡城市管理局检测了该城饮用水井中的MTBE,结果
理想的工艺:工艺流程简单、原材料消耗少、无(或少)废弃物 排出、安全可靠、操作简便、易于自动化、能耗低、所用设 备简单等。
改革工艺和设备是预防废物产生、提高生产效率和效益
、实现清洁生产最有效的方法之一,但是工艺技术和设备的改 革通常需要投入较多的人力和资金,因而实施时间较长。
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2.2 改进产品设计
改进产品设计的目的：将环境因素纳入产品开发的全过 程 , 使其在使用过程中效率高、污染少 , 在使用后易回收
再利用,在废弃后对环境危害小。
近年来,产品的绿色设计、生态设计等设计理念的贯彻实
施,是清洁生产实施的重要手段。
目前,这种以“不影响产品的性能和寿命前提下尽可能体
现环境目标”为核心的产品设计主要涉及以下几方面:
污染物的产生量和排放量,从而实现生产过程、产品流通
过程和服务对环境影响的最小化,同时实现社会经济效益 的最大化。
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2 清洁生产实施的主要方法和途径
工农业生产过程千差万别 , 生产工艺繁简不一。因此 , 推
进清洁生产应该从各行业的特点出发,在产品设计、原料
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2.3 革新产品体系
以MTBE替代四乙基铅解决了汽车尾气铅污染等问题,但又出现了水体
污染新问题,这种“按下葫芦浮起瓢”的情况不仅说明环境问题的复 杂多变性和人类改善环境的斗争的长期性、艰巨性,同时说明更新产 品体系对清洁生产的必要性和迫切性。
形式等
（3）评价矿区所在地交通、动力、水源、环境、经济发 展特点、相关资源状况等 综合评价的结果应储存在全国性的资源数据库内。
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