（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）目录目录 (1)第一章编制依据 (3)第一节施工图纸 (3)第二节工程应用的主要规范、规程 (3)第三节工程应用的主要图集 (3)第四节工程应用的主要标准 (3)第二章工程概况和系统简述 (4)第一节工程概况 (4)第三章工程施工、技术准备 ................... 错误!未定义书签。

第一节施工准备 ............................................... 错误！未定义书签。

第二节技术准备 ............................................... 错误！未定义书签。

第四章公司组织机构及岗位职责 ............... 错误！未定义书签。

第一节工程管理组织机构............................................ 错误！未定义书签。

第二节项目主要人员岗位责任制 ................................. 错误！未定义书签。

第五章工程施工技术方案 ...................... 錯误!未定义书签。

第一节防排烟风管安装 ......................................... 错误！未定义书签。

第二节排烟风机安装工程 (8)第三节系统调试 (9)第六章施工进度计划及保证措施 (10)第一节施工工期目标 (10)第二节保证措施 (10)第三节施工进度计划横道图 (10)第七章主要施工机具、设备材料及劳动力用量表 (11)第一节主要机具、设备材料计划表 (11)第二节测试、调试用仪器、仪表器具 (12)第三节主要劳动力用量表 (12)第八章质量目标及管理措施 (13)第一节质量目标 (13)第二节质量保证措施 (13)第三节质量保证体系 (14)第九章成品保护措施 (15)第十章与其他专业的配合 (16)第「一章安全生产及环保、文明施工 (16)第一节安全生产措施 (16)第二节环保、文明施工 (17)第十二章雨季施工措施 (17)第十三章新工艺、新技术、新材料的推广应用 (18)第十四章降低成本措施 (18)第十五章用户服务计划的实施纲要 (19)第一节售后服务计划 (19)第一章编制依据第一节施工图纸第二节工程应用的主要规范、规程第三节工程应用的主要图集第四节工程应用的主要标准第二章工程概况和系统简述第一节工程概况工程概况：建筑耐火等级：二级本工程为中心工程，本工程共分A座、B座、C座、D座、E座、F座、G座、H座、J座及地下室共10个单体。

建筑性质为商业建筑，均为地上三层地下一层。

C 座、F座无防排烟系统，A座地下一层及地下室包括排风兼排烟系统。

1、A座防排烟系统概况A座为地上三层、地下一层，总建筑面积15150.13叭建筑高度13.45 米,功能性质: 商业建筑。

地下室设机械排风兼排烟系统1个，排风兼排烟双速风机设在屋顶。

平时低速排风，灾时高速排烟。

首、一、二层大开间商场设有机械排烟系统，排烟风机排烟量按所带数个防烟分区的最大防烟分区的面积每平方米房间面积120m3采用翻边铆接，柳鞍部位应在法兰外侧，管壁厚度〉1.5mm采用沿风管周边将法兰满焊。

矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm风管长度在1. 2m以上的均应加固。

风管铆接时，不得出现压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。

翻边翻边尺寸要均宽，最小玄6mm咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。

翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。

口缝处理完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。

处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。

成型后的风管经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出厂。

（2）玻璃钢风管制作要求楼上及地下室其他部分送排烟风管均采用无机玻璃钢风管制作。

玻璃钢风管必须通过工艺性的检测和验证，其强度应能满足1.5倍工作压力下接缝处无开裂。

风管的允许漏风量应符合规范要求。

无机玻璃钢风管的厚度按下表执行：无机玻璃钢风管板材厚度（伽）玻璃钢风管法兰规格（mm）玻璃钢风管为专业生产厂家生产，玻璃钢风管必须符合下列质量要求：⑴、风管应无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于6mm⑵、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm寸，为2 mm；当大于300mm 时，为3伽。

管口平面度的允许偏差为3 m，矩形风管两条对角线长度之差不应大于8 m；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于5 m。

⑶、同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

螺孔的排列应均匀，至管壁的距离应一致，允许偏差为2⑷、风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象。

⑸、风管的外形尺寸的允许偏差应符合下表的规定。

⑹、风管法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角。

⑺、矩形风管的边长大于900 m，且管段长度大于1250 m时，应加固。

加固筋的分布应均匀、整齐。

无机玻璃钢风管外型尺寸(m)矩形法兰玻璃钢风管，采用先进的机械设备，将法兰与风管连为一体的玻璃钢一次压制成型，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；在风管连接时，采用螺栓连接。

本工艺能够满足各种建筑类型的防排烟系统工程，在通常压力下(700 —1500Pa) 其系统漏风率远低于国家标准。

该工艺机械化程度高，大量减少普通型钢用量，大辐提高工效降低成本。

实践证明具有加工速度快，节省时间，风管安装质量高，严密性好的特点。

阀门软接头，消声器等设备及部件连接处均采用相应的玻璃钢法兰连接。

（3）通风管道安装风管安装工艺流程⑴、支吊架安装风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。

吊架间距：风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm间距不应大于4米；大于400mm不应大于3米。

风管垂直安装，间距不应大于3米，单根直管至少应有两个固定点。

防火阀、消声器等部件应单独设支吊架。

支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或法兰的距离不宜小于200伽。

当水平悬吊得主、干风管长度超过20米时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于一个。

⑵、风管吊装a）风管安装前，应清除内、外杂物，做好清洁及保护工作。

b）风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。

不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。

c）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。

d）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm总偏差不应大于20mme）各种阀件的安装，应装在便于操作及检修的位置，安装后的手动或电动或操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应严密。

f）为保护风管清洁，因而在安装完风管的敞口部分应用塑料布密封。

风管的安装位置、标高、走向应符合设计要求。

g）连接法兰的螺栓采用M8X 50螺栓，螺栓孔的间距不得大于120伽，矩形风管法兰的四角处应设有螺孔，应均匀拧紧，螺母应在同一侧。

油漆工作环境在不正常的的环境条件下进行，油漆干固期需要延长，漆层未完全干透时，严禁进行下道工作。

油漆涂刷前作好成品保护工作，所有需要保护物件均进行保护性覆盖，尤其需要特别注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。

第二节排烟风机安装工程一、设备基础设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。

设备基础的确定必须在设备选型之后进行。

主要依据设备厂家意见进行基础施工。

地脚螺栓的预埋：根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用木方或钢管留出洞口，设备安装时，进行地脚螺栓的安装与埋注。

必须注意预留位置的准确性和基础的牢固性。

二、排烟风机安装排烟风机安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成，并填写开箱检查记录，四方签字。

风机已经获得北京市消防局的使用许可。

吊式排烟风机安装：排烟风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑：风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

排烟风机传动装置外露部分应有防护罩。

管道及风机的吊、托架应设隔震装置，并安装牢固。

叶轮旋转方向必须正确。

排烟风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀。

屋顶防排烟风机安装：排烟风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑：风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

排烟风机传动装置外露部分应有防护罩。

排烟风机的支架应设隔震装置，并安装牢固。

安装隔振器的屋面或基础应平整，隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm叶轮旋转方向必须正确。

排烟风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀。

第二节系统调试二、调试（一）设备单机调试1、所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车的的准备工作。

2、设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂一家有关技术人员进行现场指导。

组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。

3、设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。

4、风机试运转：运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰控现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得不于2h。

试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70C :滚动轴承最高温度不得超过80 °C。

（二）系统联合调试1、防排烟系统必须单独编制调试方案，并报总承包商及监理批准后方可实施消防系统调试应达到消防部门测试规定条件。

排烟风机应接通电源并已试运转，测试风口的风量和风管管网压力能否满足设计要求。

2、调试计划见总控计划和各专业验收计划。

3、防排烟系统安装工程具备联动无负荷试车条件，由我公司提交系统调试运行方案，我方依据此方案编制防排烟系统联动无负荷调试方案，提交监理批准后实施。

我方依据审批通过的调试方案组织试车，并在试车48小时前通知业主、消防、电气、消防检测部门参加，通知包括试车内容、时间、地点和对业主及其它专业分承包商应作准备工作的要求，按要求做好淮备工作，配合进行系统联动调试。

试车通过，双方代表及消防检测部门在试车记录上签字。

第六章施工进度计划及保证措施第一节施工工期目标鉴于防排烟工程须与土建工程密切配合的特点，根据对进度计划可行性的深入认真的研究，我公司承诺对施工组织进行详细部署和安排，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，根据招标文件的要求, 工期目标如下：依此工期目标作为工程项目施工进度计划的总控制目标。