1、先进制造技术:在传统制造技术基础上不断吸收机械、电子、信息、材料、能源、以及现代管理技术的成果,将其综合应用于产品设计、加工装配、检验测试、经营管理、售后服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
2、物流系统:是指在一定的时间和空间里,由所需运转的原材料、零部件、半成品、产成品等物流,通过包括加工设备、搬运和装卸机械、运输工具、仓储等相关设施,由所从事人员以及相关信息等若干相互依赖和制约的要素说构成的具有特定功能的有机整体和动态过程。
3、精良生产:运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依托,以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用企业资源为企业谋求经济效益的一种新型企业生产方式。
4、计算机集成制造:借助于以计算机为核心的信息技术,将企业中各种与制造有关的技术系统集成起来,使企业内的各种功能得到整体优化,从而提高企业适应市场竞争的能力。
5、并行工程:一种对产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)进行并行的、一体化的工作模式,这种模式可使产品开发人员一开始就能考虑到从产品概念设计到产品消亡的整个产品生命周期中的所有因素,包括质量、成本、进度和用户要求。
1、简述狭义的制造和广义的制造之间的区别和联系。
狭义的制造,指生产车间内与物流有关的加工和装配过程;(2分)
广义的制造,包含市场分析、产品设计、工艺设计、生产准备、加工装配、质量保证、生产过程管理、市场营销、售前售后服务,以及报废后的回收处理等整个产品生命周期内一系列相互凉席的生产活动。
(3分)
狭义的制造是广义的制造的一部分。
(2分)
2、简述传统设计与绿色设计之间的区别和联系。
传统设计是从企业的发展战略和获取企业自身最大经济利益为出发点,主要考虑产品的功能、质量和成本等基本属性。
(2分)
绿色设计是将产品全生命周期中的设计、制造、使用、回收及再生等各个环节作为有机整体,在保证产品功能、质量和成本等基本性能的前提下,充分考虑各环节资源、能源的合理利用、环境保护和劳动者保护等问题。
(3分)
传统的产品设计及涉及产品生命周期的市场分析、产品设计、工艺设计、制造和销售以及售后服务等几个环节。
绿色设计则涉及产品全生命周期。
(2分)
3、简述MRP与MRPII之间的区别与联系。
MRP的基本指导思想是:只在需要的时间,向需要的部门按照需要的数量提供该部门需要的物料。
MRP 的目标是:在提供顾客最好的服务的同时,最大限度地减少库存,以降低库存成本。
(3分)MRPII是将闭环MRP和企业的财务系统连接起来,形成一个集企业生产、财务、销售、工程技术、供应等各个子系统为一体的生产管理信息系统。
MRP的基本思想是:把企业作为一个有机整体,从整体最优的角度出发,通过运用科学方法把企业各种资源和产、供、销、财各个环节实行有效地计划、组织、控制和协调。
(4分)
4、简述PDM与ERP之间的区别与联系。
PDM管理与产品相关的信息和过程,侧重于产品组成信息流的管理,其代表性功能有产品数据的存储和管理、产品信息配置及管理、工作流程管理、项目管理、产品变更信息管理等。
(2分)ERP是对企业中与产品制造有关的所有资源和过程进行统一管理的技术,侧重于制造流域物流的管理,
其代表性功能有主生产计划、库存管理、成本核算、财务管理等。
(2分)
两者的过程作用对象之间存在因果联系,过程的逻辑序列间存在执行和验证的关系,管理目标的一致性,过程的支持条件有着固有的联系。
(3分)
1、简述现代设计技术的内涵,现代设计技术有哪些特点?
现代设计技术是在传统设计方法的基础上继承和发展起来的,是一门多专业和多学科交叉,其综合性很强的基础技术学科。
(3分)
现代设计技术具有下列特点:
(1)系统性,(2)动态性,(3)创造性,(4)计算机化,(5)并行化、最优化、虚拟化和自动化,(6)主动性。
(3分)
2、与传统设计相比为什么说CAD技术具有巨大的优越性?
CAD技术的优越性:
(1)可以大大提高设计质量。
(1.5分)
(2)可以提高设计效率,缩短产品开发周期。
(1.5分)
(3)可以较大幅度地降低生产成本。
(1.5分)
(4)能够将技术人员从繁重的计算、绘图、修改工作中解放出来。
(1.5分)
3、简述RPM技术的作业过程。
(1)零件CAD数据模型的建立。
利用CAD软件建模或利用反求技术建立CAD模型。
(1.5分)
(2)数据转换文件的生成。
将零件CAD数据模型转换为一种可被快速原形系统所能接受的数据文件。
(3)分层切片。
将三维实全沿给定的方向切成一个个二维薄片的过程。
(1.5分)
(4)快速堆积成形。
根据切片的轮廓和厚度要求,用片材、丝材、液体或粉末材料制成所要求的薄片,通过一片片的堆积,最终完成三维形体原型的制备。
(1.5分)
4、简述柔性制造系统(FMS)的特点。
(1)柔性高,适应多品种中小批量生产;(1分)
(2)系统内的机床在工艺能力上是相互补充或相互替代的;(1分)
(3)可混流加工不同的零件;(1分)
(4)系统局部调整或维修不中断整个系统的运作;(1分)
(5)递阶结构的计算机控制,可以与上层计算机联网通信;(1分)
(6)可进行第三班无人值守生产;(1分)
5、简述高速加工技术的内涵及高速切削加工所涉及的关键技术。
高速加工技术是指采用超硬材料的刀具和磨具,能可靠地实现高速运动的自动化制造设备,极大地提高材料切除率,并保证加工精度和加工质量的现代制造加工技术。
(3分)
关键技术包括高速主轴、快速进给系统、高性能CNC控制系统、先进的机床机构、高速加工刀具等。
(3分)
6、简述虚拟制造的内涵及其功能特征。
虚拟制造是在计算机环境下将现实制造系统映射为虚拟制造系统,借助三维可视交互环境,对产品从设计、制造到装配的全过程进行全面仿真的技术。
(3分)
功能特征包括:功能一致性,结构相似性,组织的灵活性,集成化。
(3分)。