富源县钰源煤业有限责任公司xx煤矿停产整改方案总经理：总工程师：编制人：二O一四年五月五日xx煤矿停产整改实施方案根据富源县人民政府办公室转发曲靖市人民政府办公室《关于全省9万吨/年及以下煤矿立即停产整顿》（富政办发[2014]35号）的通知、富源县人民政府办公室《关于落实9万吨/年及以下煤矿停产整顿有关问题》（富府办明电[2014]56号）的补充通知、墨红镇人民政府《关于落实9万吨/年及以下煤矿停产整顿有关问题》（墨政发[2014]39号）的补充通知以及云南东源恒鼎煤业有限公司《关于对云乡煤矿等七对矿井停产整顿》（云南东源恒鼎[2014]58号）的紧急通知，结合我矿实际情况，xx煤矿于2014年4月18日中班开始停产。
停产后，我矿立即安排停产整改工作，开展了隐患排查、职工教育培训、贯彻学习相关文件、规程措施等，井下只安排正常通风、瓦斯检查、排水及井上下机电设备保养维护工作。
为确保xx煤矿停产整改工作有序开展，特编制此方案。
一、矿井及矿区基本情况（一）矿井概况xx煤矿位于云南省富源县墨红镇恩洪矿区老书桌井田，行政区划隶属于云南省富源县墨红镇九河村管辖，矿井往北至墨红镇10km，至富源县59km，至沾柏（沾益—柏果）铁路支线富源站60km；往西至贵昆（贵阳—昆明）铁路。
xx煤矿建于1996年5月。
原设计生产能力60kt/a。
矿井于2007年10月委托曲靖市煤炭设计研究院《富源县墨红镇xx煤矿矿井初步设计》和《富源县墨红镇xx煤矿矿井初步设计安全专篇》，设计生产能力为300kt/a，采用斜井开拓方式，布置有主斜井、副斜井和回风斜井三个井筒，采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
（二）矿井基本情况2、矿井基本特征3、灾害情况xx煤矿自建井投产以来，未发生过顶板、水、火、瓦斯、煤尘等矿井自然灾害。
二、矿井现状xx煤矿严格遵守国家有关法律、法规和煤炭安全生产有关行业政策，高标准，严要求。
xx煤矿各级安全管理人员和特殊工种人员均已按规定培训考试合格，取得相应资格证书，并持证上岗。
安全设施“三同时”所要求的瓦斯监测监控系统、人员定位系统、通讯联络系统、瓦斯抽采系统、压风自救系统、供水施救系统、（紧急避险系统避难硐室正在施工）、职业危害防护设施也全部建成并投入使用，效果良好。
为满足安全生产需要，我矿按设计规范建立和完善了矿井各大生产系统。
（一）一通三防矿井为高瓦斯矿井，根据矿井瓦斯等级鉴定结果，相对瓦斯涌出量为23.98m3/t，绝对瓦斯涌出量为2.09m3/min。
相对二氧化碳涌出量为6.55m3／t,绝对二氧化碳涌出量为1.6m3／min,矿井属高瓦斯矿井（2012年云南煤矿安全技术中心对该矿进行了瓦斯涌出量测定，结果：高瓦斯。
）。
经委托中煤科工集团重庆研究院进行鉴定，xx煤矿煤层自燃倾向性为:Ⅱ类、自燃煤层，煤尘有爆炸危险性。
在矿井生产期间，未发生过自燃发火现象，周边矿井开采同一煤层也未有自燃发火的历史。
1、矿井采用中央并列式通风，机械抽出式通风方法。
主、副斜井进风，风井回风，主要通风机采用对旋防爆轴流风机FBCDZ-8-NO25B功率2×315KW通风机两台，井下部分巷道采用局扇通风功率分别为2×30KW、2×45KW。
主要通风机安装有电流表、电压表和水柱计，风井设有防爆门。
矿井在《初步设计》中编制有通风设计，通风设计符合设计规范要求，矿井反风采用风机反转反风，能满足安全生产要求。
2、矿井建立了瓦斯检查制度，井下瓦斯检查实行三班制作业，专人定点检查瓦斯，随时对采掘工作面、回风流等地进行检查。
放炮作业时，严格执行“一炮三检”及“三人连锁”制度。
同时每天对硐室、停风地点栅栏处也进行了巡回检查。
有瓦斯检查手册、牌板、报表，无空班漏检，做到“三对口”、“三签字”，瓦检员实行了现场交接班制度。
瓦斯日报按规定报送总工程师和矿长审查并签字。
并进行每周一次矿长现场办公会议和每周一次瓦斯动态原因分析会议。
配有光学瓦检仪15台。
采掘作业点实行定点瓦斯检查作业。
3、矿井开展了粉尘防治工作，xx煤矿建立了防尘系统，矿井防尘系统采用平地蓄水池静压供水，防尘水池容量为400m3，水源为井下排出的涌水经处理后供给，井下各回风巷安设了防尘喷雾、各要道安设了净化水幕，并按《煤矿安全规程》规定完善了隔爆水袋，现防尘系统运行正常，可靠。
（二）地测防治水xx煤矿地测防治水制度健全,每月召开一次业务会议,组织机构人员配备满足要求,采掘工作面提前一个月编制掘进地质说明书,采煤工作面回采完毕后及时总结,填写大中型地质构造台账,随时搜集地质基础资料,及时修改地质图件,保证地质图件和原始地质图件内容一致,整理井巷地质素描图,每月对掘进工作面地质和水文地质情况进行预测预报,随时掌握井下掘进地质情况,适时对掘进巷道,尤其是穿层石门进行地质素描编录,绘制地质地层柱状图或巷道素描图,根据矿井地质情况及时修改地质图件,同时在遇断层或其他地质构造时,将地质资料运用到工作中。
掘进工作面开口、转向、贯通、停掘等测量工作,执行通知单制度,及时对巷道进行中腰线标定和延长工作,保证巷道符合设计要求,同时及时整理测量台账,填绘测量成果。
水文地质图件齐全,每月及时下达水文地质预测预报,并对水害处理提出意见,每月测量矿井涌水量3次,雨季根据实际情况适当加密了测水次数,对矿井各处涌水量进行分析其变化因素,提出有效的水患防范措施。
根据实际,编制年度防治水计划和水害应急预案,对水害应急预案每年进行一次水害应急演练,建立水文钻孔管理台账,坚持探放水原则,同时建立探放水资料管理,加强防治水管理工作。
（三）掘进1、11701切眼（超前掘进）矿井在C8煤层中布置11801切眼。
此切眼采用玻璃钢锚杆+塑料网支护，两头掘进贯通，运输巷端放炮掘进，三班作业；前探支护采用2根长2.6mφ50mm钢管，插入专用吊环内；专用吊环固定在后方金属支架上，钢管上背50mm厚木板。
回风巷端采用综掘，三班作业。
进风线路：①运输巷掘进端：主井→1790运输石门→11701运输巷→11701-11801运输联络下山→掘进工作面②回风巷掘进端：主井→1790轨道石门→1790轨道大巷→11701运输联络上山→11701回风巷→掘进工作面回风线路：①运输巷掘进端：掘进工作面→11701运输联络下山→11701运输巷→1804回风大巷→1804回风石门→风井→地面②回风巷掘进端：掘进工作面→11701回风巷→1804回风大巷→1804回风石门→风井→地面矸石运输线路：①运输巷掘进端：掘进工作面→11701运输联络下山→11701运输巷→1804矸仓→1790运输石门→1790运输石门与轨道石门联巷→1790矸仓→副井→地面②回风巷掘进端：掘进工作面→11701回风巷→1804回风大巷→1804矸仓→1790运输石门→1790运输石门与轨道石门联巷→1790矸仓→副井→地面材料运输线路：①运输巷掘进端：副井→副井1804甩车场→1804回风石门→1804回风大巷→11701运输巷→11701运输联络下山→掘进工作面②回风巷掘进端：副井→副井1804甩车场→1804回风石门→1804回风大巷→11701回风巷→掘进工作面2、11801运输巷11801运输巷采用放炮掘进，玻璃钢锚杆+金属网支护，三班掘进。
进风线路：主井→1790运输石门→11801运输巷→掘进工作面回风线路：掘进工作面→11801运输巷→11801运输巷回风联络上山→11701运输巷→1804回风大巷→1804回风石门→风井→地面矸石运输线路：掘进工作面→11801运输巷→1790运输石门→1790运输石门与轨道石门联巷→1790矸仓→副井→地面材料运输线路：主井→1790运输石门→11801运输巷→掘进工作面3、1790运输大巷1790运输大巷采用综掘，锚网喷+U棚支护，三班掘进。
进风线路：主井→1790运输石门→1790运输大巷→掘进工作面回风线路：掘进工作面→1790运输大巷→11701运输联络上山→11701运输巷→1804回风大巷→1804回风石门→风井→地面矸石运输路线：掘进工作面→1790运输大巷→1790运输石门→1790运输石门与轨道石门联巷→1790矸仓→副井→地面材料运输路线：主井→1790运输石门→1790运输大巷→掘进工作面4、主井延伸巷主井延伸巷采用放炮掘进，锚网喷+U棚支护，三班掘进；前探支护采用2根长2.6mφ50mm钢管，插入专用吊环内；专用吊环固定在后方金属支架上，钢管上背50mm厚木板。
进风路线：主井→主井延伸巷→掘进工作面回风路线：掘进工作面→主井延伸巷→1720运输石门与轨道石门联络巷→副井→地面矸石运输路线：掘进工作面→主井延伸巷→主井→主副井联络巷→副井→地面材料运输路线：主井→主井延伸巷→掘进工作面5、1720副风联络巷1720副风联络巷采用放炮掘进，锚网喷+U棚支护，三班掘进；前探支护采用2根长2.6mφ50mm钢管，插入专用吊环内；专用吊环固定在后方金属支架上，钢管上背50mm厚木板。
进风路线：主井→1720运输石门→1720运输石门与轨道石门联络巷→1720副风联络巷→掘进工作面回风路线：掘进工作面→1720副风联络巷→副井→地面矸石运输路线：掘进工作面→1720副风联络巷→1720运输石门与轨道石门联络巷→1720运输石门→主井→主副井联络巷→副井→地面材料运输路线：主井→1720运输石门→1720运输石门与轨道石门联络巷→1720副风联络巷→掘进工作面（四）机电运输1、供电系统。
矿井目前双回电源均引自墨红35kV变电站，电压等级分别为35kV和10kV，供电距离均为5.3km，35kV输电线路导线型号为LGJ-95/20；10kV输电线路导线型号为LGJ-95/20，其中10kV 电源线路目前作为矿井一、二类负荷施工期保障电源。
矿井另一回35kV电源线路准备引自牛街35kV变电站，供电协议正在办理中，矿方应在投产之前形成第二回35kV电源线路，以满足《煤矿安全规程》第四百四十一条规定。
2、提升运输系统。
xx煤矿为生产能力30万t/a的中型矿井。
按照煤矿提出的坚持安全高效的原则，设计矿井“一矿一区一面”保产，做到采掘工艺机械化，生产系统皮带化。
主斜井为人车以及轨道提升运输，副斜井为轨道提升运输以及皮带运输。
井下均采用皮带输送及刮板运输机输送。
（五）安全避险六大系统xx煤矿根据国家安全监管总局、国家煤矿安全监察局关于矿井安全避险“六大系统”建设的有关规定，按要求建设完善了煤矿井下监测监控、人员定位、压风自救、供水施救和通信联络等安全避险五大系统；紧急避险正在建设中，预计2014年12月底完成安装并投入使用。
1、监测监控系统（1）地面设有专用机房（监控室），安装了重庆煤科院生产的KJ90NB瓦斯监控系统两套，实现了双机备份、且备机能在2分钟内正常切换启动，并进行联网上传监控；中心站双回路供电正常，配备了4小时以上的直流电源；监控室管理机构健全，具备了24小时专人值班，值班人员均持证上岗，并配备了专用打印机、录音电话、声光报警等设备；井下安装的甲烷、一氧化碳、温度、风速、开停、馈电、负压、风门开关、水位等传感器设置的报警、断电、复电等定义参数符合国家安全标准，各种探头进行了定期调校，实现了台帐管理；各项规章管理制度建立健全，各种资料、图纸、档案建立完善，系统运行稳定。