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桥梁桩基后注浆技术交底

施工技术交底
力2 ~2.5MPa;桩底注浆水泥用量2.5t,注浆压力2 ~4MPa;注浆水泥总用量为两道侧注浆阀时单根桩4.5t,三道侧注浆阀时为5.5t。

对于桩径1.5m的桩,注浆量及注浆压力为:桩侧注浆水泥用量为1.5t/道,桩侧注浆压力2 ~2.5MPa;桩底注浆水泥用量3.5t,注浆压力2 ~4MPa;注浆水泥总用量为两道侧注浆阀时单根桩6.5t,三道侧注浆阀时为8t。

对于桩径1.8m的桩,注浆量及注浆压力为:桩侧注浆水泥用量为2t/道,桩侧注浆压力2 ~2.5MPa;桩底注浆水泥用量4.5t,注浆压力2 ~4MPa;注浆水泥总用量为两道侧注浆阀时单根桩8.5t,三道侧注浆阀时为10.5t。

本工程注浆压力为:桩侧2—2.5Mpa; 桩底2—3Mpa;注浆流量为75L/min。

7、材料选用与水灰比:配制注浆浆液采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥要求新鲜、不结块(当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个月时,应重新取样复验,并按复验结果确定是否使用),并按有关规定批次送检(袋装水泥应以每200t为一批,不足200t时,亦按一批计),合格后方可使用;浆液水灰比取0.5—0.6,拌合时间不少于2分钟,浆液用3×3mm的滤网进行过滤,浆液采用纯水泥浆。

8、常见问题处理
1)正常注浆过程中经常出现的几种情况:
①压力逐渐上升,但达不到设计要求的压力,这可能是浆液在粘土中形成脉状劈裂渗透,或浆液浓度低、凝胶时间长,或部分浆液逸出。

②压浆开始后压力不上升,甚至离开始初压力值呈下降趋势,这可能是浆液外逸。

③压力上升后突然下降,这可能是浆液从注浆管周围溢走,或注浆速度过大,扰动土层,或遇到空隙薄弱部位。

④压力上升很快,而速度上不去,表明土层密实或凝胶时间过短。

⑤压力有规律上升,即使达到容许压力,压浆速度也很正常(变化不大),这表明压浆是成功的。

⑥压力上升后又下降,而后再度上升,并达到预定的要求值,可以认为是第③种情况的空隙部位已被浆液填满,这种情况也是成功的。

2)间歇注浆
出现注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆时改为间歇注浆,间歇时间为30—60min,或调低浆液水灰比。

3)注意事项。

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