一、施工方案编制依据及参照规范（一）、方案编制依据1、业主提供的招标文件及其他附件资料。

2、国家和行业颁布的有关现行规范、标准及图集，省、市建委颁发的有关规定及其他技术指标。

3、施工现场踏勘的情况及本公司的综合实力。

（二）、方案参照规范1、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/》；2、《四川省居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程DB51-2005》；3、《挤塑聚苯板保温构造图集西南05J103》；4、《外墙内保温建筑构造03J122》；5、《墙体节能建筑构造06J123》。

二、工程概况外墙墙体保温采用XPS挤塑聚苯板薄抹灰保温系统，板厚度为20mm，燃烧性能为B1级，粘结层采用粘结砂浆粘结，挤塑板进行界面处理，并用锚固件进行锚固，面层为3—5㎜厚抗裂砂浆加单层玻纤网格布。

三、工程目标（一）质量目标本工程质量目标为确保合格并力争优良，按国家行业颁布的现行相关工程质量验收标准验收。

（二）安全文明目标本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时文明施工。

安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事故频率控制在5‰以内，争创安全文明标准化工地。

（三）工期目标经现场踏勘，各栋建筑物外墙施工进度不一致。

工期确保为单栋建筑外墙工作面书面交接后，自交接日起65天（日历天）。

四、施工组织建立以公司工程部、现场项目管理、施工作业部门三级分层管理的组织，对各级人员规定其职责、权限和相互关系，建立责任制并组织落实。

项目管理部在项目经理的领导下，由责任工长、工程施工、质量监督、安全管理等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面协调控制。

项目部组织体系图如下：五、施工准备1、技术准备项目经理负责编制施工组织设计，提出进度、人力、机具、材料计划。

下达工艺流程作业书和安全、技术交底单,由项目经理至班组进行逐层交底。

2、材料准备确定材料规格、预算数量，组织主材、辅材的生产及采购，并组织材料进场。

3、劳动力准备建立项目领导机构，调配施工班组，安排人员住宿，组织施工人员进场。

45、施工现场准备协调好施工现场的施工用水、用电、道路、堆场、仓库布置等。

六、施工工艺（一）基本构造1、基层墙体钢筋混凝土墙、烧结实心砖墙，多孔空心砖墙、混凝土空心砌块墙等，进行水泥砂浆找平。

2、粘结层专用粘结砂浆。

3、保温层一般压缩强度为X150板型，燃烧性能应采用难燃型B1级XPS挤塑式聚苯乙烯保温板（固定件锚固，挤塑板出厂前应进行界面拉毛处理）。

4、保护层专用聚合物抗裂砂浆抹面，加单层耐碱玻纤网格布保护。

5、墙体大面示意图墙体20mm厚1:3水泥砂浆找平层3mm厚粘结砂浆20mm厚XPS挤塑聚苯板锚固件2-3mm厚专用聚合物抗裂砂浆底层耐碱玻纤网格布1-2mm厚专用聚合物抗裂砂浆面层（二）系统组成材料主要性能指标1234、耐碱玻纤网格布51）、专用尼龙胀管：采用超韧聚酰胺塑料制作，带大直径铆头、适用温度范围—40℃～80℃。

2）、自攻螺钉：采用灰磷镀层防锈。

固定在不同基层墙体中的拉拔力设计值见下表(注拉拔力为实（三）施工条件1、基面要求：1）、保温工程施工面必须干燥、无污染物、及妨碍粘结的物质。

2）、混凝土基层必须大面平整，平整度偏差应小于3mm（2m靠尺）。

3）、找平层应无起壳、空鼓等质量问题。

4）、阳角、窗边顺直平整。

5）、施工前场地清理干净，踢角部位与楼板之间清洁顺直。

6）、管线、空调洞等洞口预留准确、规范、严禁保温施工做好后打洞。

2、基面检查：1）、在施工前，应对基面状况做认真仔细的检查，如发现基层表面基面平整度不符合要求，或混凝土基面或砂浆找平层有突出物、孔洞或未达到养护期等应及时书面通知甲方及监理，以便甲方及监理及时作出处理意见，检查合格后与土建方以书面交接工作面。

2）、仔细了解与保温工程有关的相关部位的其他工序施工，一旦发现有问题的部位，应及时向业主及总包方提出，以便及时整改。

（四）工艺流程基层检查 弹线定位（五）节点图：1、外墙内保温构造及粘结示意墙体水泥砂浆找平层专用粘结砂浆挤塑聚苯板（尼龙胀管螺钉固定）聚合物抗裂砂浆压入玻纤网格布外墙内保温构造及做法6∮80,厚１０３∮100,厚１０挤塑板粘贴面粘结石膏粘结点示意粘结砂浆由10厚压至3厚，实际粘结面积大于板面的40%。

聚合物抗裂砂浆2、墙面排版和门窗洞口加强墙面排版及固定件布置图固定点加密≥≥≥挤塑板板长门窗洞口网格布翻包及增强四角加增强网格布洞口内侧周边翻包网格布门洞补板注：1）、挤塑板的排版应错缝，错缝距离为1/2板长，周边用整块补板，局部最小错缝≥200mm 。

2）、洞口处用整板裁切，四角不允许有接缝，接缝距四角≥200mm ，以免饰面出现裂缝。

3）、固定件布置，每平米约4个，每块板不宜少于1个。

在洞口周边固定件加密，如图所示。

4）、门窗洞口周边应进行翻包，在洞口四处应加一层增强网格布200×300，如图所示。

5）、除门窗外的其它洞口，参照门窗口处理。

3、阴阳角处理示意图。

外墙阳角１2外墙阴角ＡＢ耐水腻子刮平Ａ注：抗裂砂浆Ｂ（压入耐碱玻纤网格布）4、墙体交接处轻质隔墙与外墙交接处保温砂浆内承重墙与外墙交接处保温砂浆5、接线盒的处理示意图。

填保温材料开关盒１－１砂浆粘结剂粘牢填保温材料接线盒∮18-24电线管116、冷热桥处理。

隔热保温砂浆１号外墙内保温热桥处理示意构造柱外墙内保温（六）保温施工1、保温板采用XPS 绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板，厚度20mm 。

为保证一定的安全系数，采用粘结剂粘结和专用固定件锚固法，并将挤塑板内外两面进行界面拉毛处理，从而增强保温板与水泥砂浆找平层的良好粘结，以保证整个系统的可靠性。

2、XPS 保温板的切割采用木工锯美工刀对保温板进行切割，保证板形规整。

3、保温板的粘贴及固定1）、保温板专用粘结剂各项物理指标性能均达到国标要求。

专用粘结剂采用条粘法或点框粘法。

2）、检查XPS 保温板内外两面是否进行了界面拉毛处理，如拉毛效果不佳，可涂刷一层界面剂。

3）、立即将抹好粘结剂的XPS 绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板贴在找平层上，板贴于墙上时挤压粘结层至3mm 左右，板面保持平整，板间不留缝，缝间不抹粘结剂。

4）、保温板铺贴自下而上，沿水平方向铺贴。

整板铺设，上下排板应错缝1/2板长。

墙面转角处，保温板上下交错连接。

板缝应紧密平整，拼缝宽应控制在1.5mm以内，超过要求的部位用XPS板条填缝，不得用胶粘结剂直接填缝，以保证整个板面的伸缩自如及水汽排放。

两板拼缝高低差应控制在3mm以内，超出要求处用粗砂纸打磨平整。

5）、洞口四角部位的XPS板应切割成型，接缝四角距洞口四角距离≥200mm。

6）、用专用固定件锚固。

待板粘贴几小时，粘结砂浆干后开始打锚固件，24小时内完成。

先用电锤在已粘结好并且粘结剂半干的保温板上先行打孔至适合的深度，然后将专用尼龙胀管插入孔中，再用锤子将自攻螺钉牢固的钉在尼胧胀管内，锚固顶部必须低于保温板面，钉锚深度不得小于50mm。

每平方米板面不少于4套，固定件在墙面、门窗洞口的布置及周边固定点加密，锚固件间的间距不小于300㎜，水平、竖直间距不少于600㎜。

固定后及时打磨平整，清理干净。

74、保温面层施工标准玻纤网格布单位面积重量为145g/m2。

网格布铺设前先清除保温板面各种杂物及碎屑。

按墙面要求剪裁网格布，留出搭接宽度，先贴好翻包网格布，再贴大面积网格布，铺设方向自上而下连续进行，绷直压平，返浆覆盖。

门窗洞口挤塑板边缘应用翻包网格布进行翻包；相互包转宽度大于100mm。

遇门洞窗口时，则在洞口四角处加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向网格布。

标准网格布搭接长度为横向100mm、纵向80mm。

施工方法：1）、先在挤塑板上用抹刀抹专用抗裂砂浆2～3mm。

2）、立即将网格布压入抗裂砂浆中，返浆将其覆盖，并使平伏，无起翘。

3）、在底层抗裂砂浆凝固至表面不粘手时再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。

面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

七、质量保障措施1、质量目标按现行保温工程质量验收规范确保保温施工一次性交验合格，争创优良。

2、质量管理体系由项目经理负责进行质量管理，充分发挥优势和专业化施工保障，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，精心组织，精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。

根据项目部组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量的控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核。

公司技术负责人定期对项目部进行质量检查。

3、质量控制及管理1）、施工中所用的材料应选用质量优良、价格合理的产品。

材料进场应配齐出厂合格证及材料自检报告。

材料进场时严格检验，不合格的立即退场。

进场后按要求堆放。

2）、施工前工长应对工人进行技术交底，严格按照图纸要求及施工规范规程进行施工。

对其他工种所提交的工作面应严格检查，如不具备保温施工条件，应及时提请甲方及监理协助，要求其他工种进行整改。

检查验收合格后方可实行保温工程施工。

3）、施工中严格进行自检，在每一工序完工后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

项目工长参与监督。

4）、项目经理定期进行质量检查，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。

对不合格的地方立即进行整改，确保工程施工质量。

5）、认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工，严格把关。

允许偏差必须控制在范围内。

八、安全保障措施1、公司现场设专职安全人员对施工全过程进行安全生产管理。

2、坚持正确使用安全帽，坚持执行安全生产“十不准”制度。

3、施工现场临时用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。

4、电动机具应设置一机一开关，遇有停电或休息时，必须切断电源，不用该机具时应及时拆除。

5、经常进行安全检查，发现安全隐患要及时处理，坚决整改。

6、针对施工现场交叉作业多的特点，现场必须抓好防物体打击、防高空坠落、防触电等措施。

7、做到文明施工，及时清理现场环境，做到工完料净场地清。

物料堆放整齐管理有序。

8、施工通道要做到整洁、安全、畅通。

9、进入施工现场，严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子及硬质易滑鞋。

10、所有作业人员必须服从指挥人员，要有高度责任心，还必须熟悉施工方案要求。

11、经常检查电器作业设备，下班后要切断电源防止漏电伤人。

12、起吊保温材料时，动作要平稳，起落钩时应缓慢避免造成快速冲击。

13、未考虑事项在施工中遇到，应及时请示有关人员，共同研究解决。

14、搞好同其他施工单位的协作，共同做好安全防护设施搭设和保护工作。

做到不扯皮，不推委，以确保现场的安全文明施工。

15、争创文明安全标准化工地。