西安大学继续教育学院成人高等教育毕业论文题目：石油化工防火技术专业：石油化工防火技术摘要1石油化学工业是基础性产业它,为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务,在国民经济中占有举足轻重的地位。

石油化工是化学工业的重要组成部分,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一。

所以保证石油化工安全至关重要,而火灾问题是发生最频繁安全问题之一。

我的论文主要阐述石油化工火灾特点,引发火灾的因素,石化火灾的预防,石油化工火灾扑救基本原则和方法,消防等,说明如何更好地做好石化的防火和火灾扑救问题。

关键词火灾;引发因素预防扑救1目录摘要第一章 (1)第二章 (2)2.1石油化工火灾特点 (2)2.2引发火灾的因素 (3)2.2.1生产设备 (3)2.2.2生产中的反应条件 (3)2.2.3电气设备 (4)2.2.4静电的因素 (4)2.2.5人员操作情况 (5)第三章 (6)3.1石油化工火灾的预防技术 (5)3.1.1 设计源头做工火灾预防主要分为以下几个方面: (5)3.1.2 施工阶段做好监督 (6)3.1.3试运行阶段 (7)3.1.4日常检查 (8)3.1.5完善制度 (9)3.2石油化工火灾扑救基本原则和方法 (9)第四章消防 (13)总结 (14)参考文献 (15)致谢 (15)第一章石油化工的现状1.1石油化工安全基本情况:石油化工安全生产当前所面临的问题,石油化工厂加工处理、运输、储存的物料多是易燃、易爆物质,这就决定了石油化工厂生产过程实际存在着潜在的火灾爆炸危险。

据1954年至1984年统计,我国炼厂较大的火灾实例中炼厂各主要部分所占比例如下,工艺装置占69%、储罐占10%、装卸栈台占5%、隔油池占3%、其他占13%。

工艺装置所占比例最多。

石油化工有了更好的发展烃加工火灾的频率和损失却一直呈增长趋势,其原因如下:1. 强调经济规模,工厂,装置,日趋大型化。

2减少建设用地,设备布置变得拥挤,资产密度加大。

3. 消除瓶颈扩能增效、节能改善环境在现有装置内增加设备或设施。

4. 增加生产工日,长周期运转,设备得不到及时维修和更新。

5. 采用计算机控制人员减少,操作管理人员流动性大。

6. 技术、装备、培训是否及时跟进。

为减少石油化工厂火灾爆炸危险,降低灾害所造成的生产工日损失和资产损失,应该提高设备的可靠性,采用先进可靠的过程控制手段,强化对灾害的监控能力,实现科学管理。

从根本上讲,要有严格的防火措施,即为正确的防火设计。

1.2石油化工安全面临的问题随着我国石油化工行业的快速面临的挑战和竞争越来越加剧,同时暴露的问题也越来越多,特别是安全、健康、环境问题日益突出。

主要表现在一下几个方面:1. 越大型的石化生产设备,储蓄装置的日益增多,重大危险源的数量不断增加。

2. 化学品经营,运输业的发展,形成了大量的流动危险源。

3. 大量长输油,输气的管线建设,由于跨越不同地区,所处地理环境非常复杂构成了新的危险因素。

4. 由于城市的快速发展和城市规划的问题,原在城市边缘的化工企业现在已被城市覆盖,居民区、生产区、社会环境复杂,特别是城市加油站,加气站都建在市区,而且人口重使潜在的危险性越来越高。

第二章石油化工火灾特点以及引发因素,石油化工工业是以石油和天然气为原料的化学工业。

石油化工生产比其它工业具有更特殊的潜在危险性,因为石油化工生产的原料和中间体甚至产品具有易燃易爆、剧毒和腐蚀的特性,生产工艺复杂,大多需要高温、高压、低压、高速、深冷等苛刻条件,有些反应剧烈,易失控,原料和产品要在贮罐等设备中储存。

因此,认真研究石油化工装置火灾特点,探索其扑救的基本规律,能有效的控制和扑救石油化工火灾,有着十分重要的意义。

2.1石油化工火灾特点1.爆炸危险性大爆炸是石油化工火灾的一个显著特点。

石油化工装置发生火灾后,受热的容器设备易出现物理爆炸,泄漏的可燃气体或蒸气易发生化学爆炸。

爆炸和燃烧经常相互伴随,有先爆炸后燃烧,也有先燃烧后爆炸。

无论哪种爆炸都会使建筑结构倒塌,人员伤亡,管线设备移位破裂,燃料喷洒流淌,使火场情况更为复杂,给扑救火灾带来很大的困难。

火场上发生爆炸的原因主要有:(1)可燃气体或易燃可燃液体,经管道设备跑冒渗漏,与空气形成爆炸性混合物。

(2)高温高压设备在超温超压下运行,或设备、容器长时间受高温或火焰的直接作用。

(3)负压设备损坏或密封不严,吸入空气。

(4)灭火方法不当,如在没有切断气源的情况下盲目灭火。

2.燃烧面积大,易形成立体火灾,燃烧具有良好的流动特性,气体具有较好的扩散性,当其从设备内泄放时,便会四处流淌扩散,遇火源就形成大面积燃烧,火灾中设备或容器的爆炸飞火、装置的倒塌等也都易造成大面积火灾。

由于生产装置内存有易流淌扩散的易燃易爆介质,且生产设备高大密集呈立体布置,框架结构孔洞较多。

所以,一旦初期火灾控制不利,就会使火势上下左右迅速扩展,而形成立体火灾。

3.燃烧速度快,蔓延迅速,石油化工装置发生火灾后,燃烧速度快,蔓延迅速。

其主要原因如下:(1)装置发生爆炸:在可能的范围内形成高温燃烧区,火势迅速向处个方向蔓延波及,甚至再次引起爆炸,进一步形成更大面积的燃烧。

(2)石化物料热值大,燃烧后产生的热辐射,迅速加热周围毗连的容器设备致使相邻容器管道内的物料迅速增压、挥发或分解,为火势扩大创造了条件。

(3)物料的流淌扩散性:特别是可燃气体的扩散,增加了火势瞬间扩大的危险性,加之立体火灾的形式。

所以,石化火灾在很短的时间内能波及相当大的燃烧范围,发热量大,燃烧速度快。

4.火灾扑救难度大,参战力量多,石油化工火灾的爆炸力特点决定了其火灾扑救的难度。

火灾现场泄漏的毒性物质的扩散和腐蚀性物质的喷溅流淌,严重影响着灭火战斗行动,给火灾扑救带来很大的困难。

燃烧物质的性质不同,需选用不同的灭火剂,装置设备和着火部位的不同,要釆取不同的灭火技术和战术方法。

石油化工生产工艺过程复杂,灭火需要采取工艺控制措施,需要专业技术人员的配合,故进一步增加了火灾扑救的难度。

火灾发生后,如果在初期得不到控制,则多以大火场的形式出现。

因此,只有调集较多的灭火力量,才有可能控制发展迅猛的火势。

5.火灾损失大、影响大,石油化工装置火灾造成的直接经济损失和停工及恢复生产的间接经济损失,一般高于其他类型的火灾。

重特大火灾还会造成持久的社会影响。

2.2引发火灾的因素2.2.1生产设备化工生产设备是物料通过反应获得产品的主要设施。

由于物料的易燃性、腐蚀性、爆炸性等危险特点,以及反应过程需要一定温度压力等操作条件,决定了化工生产设备必须有良好的气密性和完好率。

化工设备中物料的跑冒滴漏是造成火灾爆炸的主要隐患。

因此,在火灾调查中要对起火点的化工设备的完好率先进行检查,弄清平时有什么缺陷,对起火后的设备、容器,输送管道进行检查,有无孔洞、裂缝,查证着火前是否有跑漏物料造成的。

2.2.2生产中的反应条件化工生产离不开化学反应,而化学反应则是在一定温度、压力或触媒等条件下进行的。

因此,操作不当也是引起火灾爆炸的重要因素。

温度的影响:温度是化工生产操作中的一个重要参数。

如果温度控制不好,会因超温造成反应物发生分解,具有爆炸的可能。

对于热化学反应的化工生产会因冷却不及时导致物料跑出引起燃烧爆炸,有时温度下降,会使物料凝结,堵塞管道甚至造成设备、管道破裂,跑出可燃物料着火。

压力的影响:同温度一样,压力也是化工生产中控制的重要条件和参数之一。

现代化的化工生产中压力均是自动控制,通过压力仪表显示的。

化工生产中的设备、管道和容器都是按一定的承受压力范围,选用不同的材质特别制作的,并需经过定期检验。

生产中,如果压力操作过高,不仅会造成跑冒物料,还会引起密闭容器设备的爆炸。

如果在正压系统内形成负压,把空气吸入与可燃物料混合,会形成爆炸性混合物,在负压生产系统内,如果出现正压的情况,也易带来火灾危险。

不同的压力系统内的设备、容器要防止高压系统窜入低压系统,否则都可能引起着火爆炸。

2.2.3电气设备电气设备是化工生产的主要动力设施。

电火花、电弧和电气设备部件的高温,则是引起可燃气体、易燃可燃液体蒸汽、可燃粉尘、纤维及其他可燃物质燃烧爆炸的主要着火源之一。

为此,化工生产中的生产、贮存场所都按其爆炸的危险性划分严格的防爆类别和等级,并相应地配备不同型号的电气防爆设备。

但是,有些化工单位时常违反规定不安装防爆电气设备,或安装型号不符合防爆安全要求,以致发生燃烧爆炸事故。

如某化工厂碳化车间水煤气管道因管道锈蚀跑出煤气,遇室内非防爆照明灯具接触发生爆炸着火,造成全厂停产。

对化工火灾调查分析时,电气,电气设备的分析是不可忽视的。

2.2.4静电的因素静电是对化工生产的一大危害。

近几年来,不少化工企业的油罐、生产过程中都曾因静电发生过重大火灾爆炸事故。

为什么静电对化工生产具有这么普遍的危害性,这是因为化工物料大多具有带电性。

据资料可查,化工物料按分类来说除少数醇类,如乙醇、甲醇、醛类乙醛、羧酸类,醋酸,等物质外,大多数物质都具有带电性。

在化工生产中,固体构质大面积摩擦,易燃可燃液体的流动,可烧粉尘的飞扬,液化气体的喷溅等都会产生静电。

化工生产的设备均应做好静电接地。

接地点应牢固,丝扣连接的部位当电阻值过大时应充分利用跨接,使整个生产过程中的设备和管线的接地电阻值不大于规范要求。

一般说,静电放电引起着火必须具备三个条件:1必须具备可燃物和助燃物或是爆炸性混合物;2必须具备电晕和火花放电的条件;3电晕或火花放电的能量必须等于或大于可燃物的最小点火能量。

因此,了解静电对化工的危害及其放电引起着火的条件,对化工火灾调查和分析是十分必要的设备的分析是不可忽视的。

2.2.5人员操作情况化工生产的安全与化工操作人员的业务技术和安全素质密切相关。

从化工火灾发生的几率来看,操作人员执行制度不严,违章引起的火灾爆炸事故仍占有相当的比例。

因此对生产中的火灾原因分析时,要查问有关化工生产的工艺、安全,操作规程等技术资料,弄清操作人员应如何正确操作,了解岗位操作人员是怎样执行规程和防火制度的,具体是怎样操作的,查清火灾发生是否与操作人员的操作有关。

如有误操作和违章用火引起火灾,要及时提取有关物证。

第三章石油化工火灾的预防技术和扑救方法.3.1石油化工火灾的预防技术化工生产的原材料、中间体和产品大都具有易燃易爆的性质,工艺装置高度集中且连续,生产中又需在高温、高压或低温、化学腐蚀等条件下进行,并且具有复杂的化学反应。

发生火灾后因其又具有燃烧快、爆炸威力强,火场面积大,生产装置破坏严重,加之有多种化学物品同时被焚化.3.1.1 设计源头做工火灾预防是项复杂的工作主要分为以下几个方面:1.合理设计化工企业的选址要考虑周围环境条件、散发可燃气体、蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘,从而减轻事故发生后的危害。