运营管理期末复习
考试时间：90min
闭卷
各章重要知识点 第一章：
1．运营和运营管理的概念？
运营：对所有提供无形产品的运营过程进行管理和研究。
把有形产品的生产过程和无形产品服务的提供过程都看作一种“投入→变换→产出”的过程，作为一种具有共性的问题来研究 生产管理的研究范围从制造业 扩大到了非制造业。
无论是有形产品的生产过程，还是无形产品的提供过程，被统称为运营过程 运营管理：指对生产系统(Production System)的设计和运作(计划 组织 控制) 的管理。
2．企业的三个核心职能？ 生产、营销，财务。
3．运营战略在组织中的位置？
4．什么是现代生产运营管理发展的6个趋势？
现代生产运营管理正日益发展成为一种战略化、综合化管理
公司战经营战
运营战运营管
营销战
财务战
人
工零
部工艺流
计划与控
生产与运作系
物料和客 输
产品和服 输
●面向多品种、小批量生产运营模式的生产运营管理理论与方法
体系的建立和发展
●生产运营和管理一体化格局进一步强化
●重视在生产运营管理中建立、发展市场和社会营销观念的指导
准则
●面向国际化竞争的生产运营管理的不断发展
●更加重视对服务系统的生产运营管理研究
第三章：流程分析（重点）
5．什么是流程？
流程：以图形的方式来描绘流程。
它能帮助我们组织在案例分析或流程改善项目中收集到的信息。
6．流程的六要素是？
●输入资源
●输出结果
●活动
●活动的相互作用（即结构）
●顾客
●价值
7．什么是“业务流程重组”？
业务流程再造：就是对企业的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计，从而获得在成本、质量、服务和速度等方面绩效的显著改善。
8．流程律特法则的计算
P34-35例题3-1
9．流程能力和瓶颈的关系是？
流程能力 min{生产设施1的能力，…，生产设施n的能力}
10．流程分析的六步法？
●画流程图
●确定每道工序的特征
●确定工序间的特征
●确定瓶颈
●分析流程的产能及每道工序的效率
●流程改善的措施及建议
11．流程改善的六个措施？
●为瓶颈工序增加设备或者为瓶颈工序增加人员
●培训多能工
●提高设备的效率
●创建多工位共享的流水线布局（U形流水线）
●通过平衡流水线等方式平衡各道工序的流程能力
●通过生产班次的调整或者通过某些关键工序的加班来平衡各
道工序的流程能力
第四章：产品和服务设计
12．产品设计的关注点是？
顾客满意
13．标准化设计有哪些优缺点？
优缺点内容
优点1．在存货和制造中需要处理的零件种类更少
2．减少培训成本和时间
3．采购、处理及检查程序更加常规化
4．可按照清单订购产品
5．产品能长期并自动化生产
6．所需零件的减少证明执行设计和改善质量控
制程序时所花的成本是合算的
缺点1．可能在设计仍有许多缺陷时就固化设计
2．变动设计的高成本增加了改善设计的难度
3．产品缺乏多样性导致对顾客的吸引力降低
14．产品设计开发有哪四个基本阶段？
●概念开发：识别客户需求，产生并评估一个或一系列“概念产品”。
●产品设计：对概念产品进行全面的定义，初步确定产品的性能指
标、总体结构和布局，并确定产品设计的基本原则。
●工艺设计与过程选择：如何生产出顾客需要的产品以及如何提供
出顾客需要的服务。
●市场导入：营销方案的合理设计。
第六章：工艺选择和设施布置（重点）
15．按工作地的专业化程度如何划分工艺类型？
大量生产类型、成批生产类型、单件小批生产类型、项目管理类型。
16．大量、成批、单件生产类型的管理特点？
大量生产成批生产单件小批生产
品种少较多很多
产量大中小
设备专用部分通用通用
生产周期短长短不一长
成本低中高
追求目标连续性均衡性柔性
17．顺序移动、平行移动和平行顺序移动下的生产周期的计算ppt第六章
18．对象专业化布置和工艺专业化布置的含义和识别
19．流水线的特点？
概念：是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生产速度连续完成工序作业的
生产过程
特点：
●流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），工作地专业化程
度高
●流水线上每个工作地按照产品工艺过程（零件）顺序安排，产品
按单向运输路线移动
●工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序安排为索链形式，劳动对
象在工序间作单向流动，自成系统，便于管理和控制
●生产具有明显的节奏性
●生产具有较高连续性
●流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的
20．生产线平衡的计算：
•生产线闲置时间百分比
=每节拍内的闲置时间/（N实际⨯节拍）⨯100%
•生产线的效率
=100%-生产线闲置时间百分比
第七章：质量管理（重点）
21．质量的国标定义？
一组固有特性满足要求的程度。
22．质量成本的构成，含义和识别？
23．质量管理的七种工具？ METHOD 1. 检查表 METHOD 2. 帕累托图 METHOD 3. 因果图(鱼骨图) METHOD 4. 直方图 METHOD 5. 控制图 METHOD 6. 散点图 METHOD 7. 层别法
24．什么是全面质量管理？“全”体现在？
全面质量管理(TQM):是指从用户需要出发, 全员参与, 实行从调研设计到售后服务的全过程管理, 形成一套保证和提高质量的管理工作体系 。
“全”表现在以下4个方面: 全过程的质量管理。
质量成本
运营质量成本
外部质量保证成本
预防成本 鉴定成本
内部缺陷成本
●全面质量的管理。
●全员参与的质量管理。
●全面地综合运用多种质量控制方法进行管理。
25．什么是全面质量管理的八项原则？
●以顾客为关注焦点
●领导作用
●全员参与
●过程方法
●管理的系统方法
●管理的系统方法
●基于事实的决策方法
●与供方互利的关系
26．什么是戴明环？戴明环的工作步骤是哪些？
27．质量管理的七种工具
第八章：库存管理
28．库存的作用和弊端？
（1）库存的作用
☐调节供需矛盾、消除生产与消费之间的时间差☐使企业能够实现规模经济，降低生产成本
☐防备不确定性
（2）库存的弊端
☐占用大量流动资金
☐产生库存成本
☐掩盖管理上存在的问题
29．库存成本的构成和识别？
30．EOQ模型的计算
31．定期订货模型的计算
第九章：mrp/mrp2、erp
32．ERP的三层定义是？
33．三个层次给出它的定义:
I、是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group
Inc.提出了一整套企业管理系统体系标准，其实质是在
MRPII（Manufacturing Resources Planning，“制造资源
计划”）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply
Chain）的管理思想；
II、是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯
等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；III、是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
34．ERP的发展历程是什么？
35．BOM的计算
36．MRP的三个输入？
主生产计划（MPS）：总进度安排
物料清单(BOM)：该产成品的主要组成成分，以及从属关系和数量关系
库存记录文件：库存情况
37．ERP成功实施的关键因素
●人的因素
●一把手原则
●员工
●培训的因素
●软、硬件的因素
●组织的因素
●数据的因素
试卷结构：
选择题，共10题，每题3分，共30分
简答题，共3题，每题10分，共30分
计算题，共2题，每题10分，共20分
论述题，1题，共20分
由于计算题占分比值偏大，希望引起大家重视。
最后祝愿大家能够取的好成绩! 宾皓竹。