管道工程预算1化工管材的分类1.1 按材质分类1.1.1金属管材金属管材可分为:无缝钢管、焊接钢管、有色金属管材、铸铁管。

其中无缝钢管又可分为：一般无缝钢管、专用无缝钢管。

一般无缝钢管主要用于制作流体介质管道或制作结构管件等。

专用无缝钢管一般分为锅炉用无缝钢管、锅炉用高压无缝钢管、化肥用高压无缝钢管、石油裂化钢管、不锈、耐酸无缝钢管，其中锅炉用无缝钢管是按照冶金部《锅炉用无缝钢管》（YB323-70）的技术标准，选用的10、20号优质碳素钢制造的，适用于低碳钢制造的各种结构锅炉用的过热蒸汽管、沸水管等。

但是它和一般无缝钢管中的10、20号钢是有区别的：首先锅炉用无缝钢管的外径偏差采用一般无缝钢管的高级精度，其次锅炉用无缝钢管的必保检查项目增加了压扁和水压试验两项。

也就是说，它的必保检查项目有化学分析、抗拉强度、伸长率、压扁试验和水压试验。

锅炉用高压无缝钢管是按照冶金部《锅炉用压力无缝钢管》（YB529-70）的技术标准，选用优质碳素钢（20号钢），普通低合金钢（15MnV, 12MnMoV, 12MoVWBSiRe）和合金结构钢(15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoMVB, 12Cr3MoVSiTiB)制造的。

主要用于制造锅炉设备及管道用的高压及超高压管道。

化肥用高压无缝钢管是按照冶金部《化肥高压无缝钢管》（YB800-70）的技术标准，选用优质碳素钢（20号钢），普通低合金钢（15MnV, 12MnMoV, 10MnVNiTi）和不锈耐酸钢(Cr17Mn13Mo2Ni)制造的。

适用于公称压力为22Mpa，32Mpa，工作温度为—40～400o C，输送介质为合成氨原料气（氢与氮）及氨，甲醇，尿素等管道。

石油裂化无缝钢管是按照冶金部《石油裂化用钢管》（YB237-70）的技术标准，选用优质碳素钢（10、20号钢），普通低合金钢（15A13MoWTi）合金钢（12CrMo, 15CrMo, Cr2Mo, Cr5Mo）制造的，适用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道用的无缝钢管。

不锈、耐酸无缝钢管主要适用于化工、石油、机械用管道和供制造结构零件使用，主要用于输送强腐蚀性介质和低温或高温介质。

无缝钢管按其制造方法还可分为热扎管和冷拔（扎）管，冷拔管的最大公称直径一般为200mm,热扎管的最大公称直径一般为600mm，我们在套用预算的时候，一般以管径为57mm为界限，大于57mm 时我们通常选用热扎管，小于57mm 时我们通常选用冷拔管。

焊接管一般适用于工程压力不超过1.6Mpa的管道。

焊接管一般分为：低压流体输送用焊接管、螺旋缝电焊钢管、钢板卷制直缝电焊钢管。

有色金属管材在工艺管道中常用的有铜管、钛管、铝合金管和铅管，分为无缝和用板材卷焊的两类。

铝和铝合金管材一般用拉制和挤压方法生产。

适用于输送脂肪酸、硫化氢、二氧化碳和硝酸、醋酸等，其特点是重量轻、不生锈，但机械强度较差，不能承受较高的压力。

铜及铜合金管分为拉制和挤制两种，主要适用于工作温度在250 O C以下油管道、保温伴管、空分氧气管。

铅管主要适用于输送硫酸、二氧化硫、氢氟酸等，其最高使用温度为200O C，当温度高于140O C时，不宜在压力下使用。

钛管是一种较新的管材，其主要特点是重量轻、强度高、耐腐蚀性强和耐低温，常被用于其它管材无法胜任的工艺部位。

1.1.2非金属管材各类非金属管的特点是化学稳定性高，内壁光滑，不污染介质，对电流不敏感，而且质轻易于制造和安装。

非金属管材主要有耐酸酚醛塑料管、硬聚氯乙烯管、石墨管、耐酸陶瓷管、玻璃管、混凝土管等。

1.1.3其它管材其他材质的管材通常为耐腐蚀衬里管、加热套管、蒸汽伴管等。

1.2 按介质的压力分类按介质的压力可分为低压管道：管道介质设计压力为0＜P≤1.6Mpa中压管道：管道介质设计压力为1.6Mpa＜P≤10Mpa高压管道：管道介质设计压力为10Mpa＜P≤42Mpa；蒸汽管道P≥9 Mpa，工作温度不低于500o C时1.3 按介质的温度分类按介质的温度分类可分为：低温管道：介质温度小于或等于-40 O C 时称为低温管道。

常温管道：介质温度高于-40 O C而不高于120 O C 时称为常温管道。

中温管道：介质温度高于120 O C 而不高于450O C 时称为中温管道。

高温管道：介质温度高于450O C 时称为高温管道。

1.4 按介质的性质分类按管道输送介质的性质管道可分为汽、水介质管道，腐蚀性介质管道，化学危险品介质管道，易凝固、易沉淀介质管道，粉粒介质管道。

2常用管件的分类2.1 弯头弯头一般可分为压制弯头、冲压焊接弯头、焊接弯头、高压弯头、玛钢弯头、铸铁弯头。

压制弯头（也称冲压弯头或无缝弯头）是工艺管道中用量最多的管件，是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和低合金钢无缝管在特制的模具内压制成型的。

冲压焊接弯头是采用与管道材质相同的板材用模具冲压成半块环型弯头，然后将两块半环型弯头进行组对焊接成型的。

焊接弯头也称虾米腰或虾体弯头。

制作方法有两种，一种是在加工厂用钢板下料，切割后卷制焊接成型，多数用于钢板卷管的配套。

另一种是用管材下料，经组对焊接成型，其规格一般在200mm以下。

使用压力在2.5Mpa以下，温度不能高于200 O C，一般可在施工现场制作。

2.2 三通三通是主管道与分支管道相连接的管件，根据制造材质和用途的不同，划分为很多种。

一般我们可按同径三通、异径三通划分。

它可分为钢制三通、高压三通、玛钢三通、铸铁三通等。

2.3 异径管异径管的作用是使管道变径，俗称大小头。

可分为钢制异径管、玛钢异径管、其他异径管。

2.4 其他管件、管道附件和支架其他管件一般有封头、凸台、盲板等。

封头是用于管端起封闭作用的堵头。

常用的封头有椭圆和平盖两种。

椭圆封头也称为管帽，其规格范围为D25—500mm，多用于中低压管道上。

平盖多用于压力较低的管道上。

凸台也称管嘴，主要是自控仪表配管、配表用，焊接在工艺管道上称一次部件。

盲板的作用是把管道内介质切断.根据使用压力和法兰密封面的形式不同,盲板分为光滑面盲板、凸面盲板、梯形槽盲板和8字盲板等。

管道附件主要有过滤器、阻火器、视镜、补偿器、阀门操纵装置、钢漏斗、套管等。

管道支架用以支撑和固定管道。

支架的结构形式按不同的设计要求分很多种，常用的有滑动支架、固定支架、吊架等。

3法兰和阀门3.1 法兰的种类法兰的选用是根据介质的性质（如介质的腐蚀性、易燃易爆性、毒性及渗透性等）、温度、压力参数来选用的。

法兰一般分为光滑面平焊钢法兰、凹凸面平焊钢法兰、光滑面对焊钢法兰、凹凸面对焊钢法兰、梯形槽面对焊钢法兰、其它法兰等。

3.2 法兰紧固件的选用法兰用紧固件是指法兰的螺栓、螺母、垫片（垫圈）。

法兰所用螺栓的类型和材质取决于法兰的公称压力和工作温度。

当公称压力≤2.5Mpa、工作温度≤350O C时，可选用半精制六角螺栓和A 型半精制六角螺母。

公称压力≤0.6Mpa 时，也可选用粗制螺栓和螺母。

当公称压力≥4～20 Mpa或工作温度＞350 O C时，应选用精制“等长双面螺栓”（两端螺纹长度相等）和A型精制六角螺母。

当公称压力≥16～32 Mpa的管道，如采用高压螺纹法兰连接。

应按《Pg16、32Mpa管件和紧固件技术标准》（JB2770-79）中的有关规定来选择法兰螺栓和螺母。

法兰螺栓的数目和尺寸主要取决于法兰直径和公称压力，可按相应的法兰技术标准选用。

螺栓的尺寸规格以“螺栓直径×螺栓长度”表示。

在选择螺栓和螺母材料牌号时，应注意螺母材料的硬度不要高于螺栓的硬度，避免螺母破坏螺杆上的螺纹。

垫片的材质选用也是根据管道输送介质的特性、温度和工作压力来选的，一般有橡胶石棉垫片、金属石棉缠绕式垫片、金属垫片和透镜片，我们所用的定额中选用的是橡胶垫，实际选用的为其他垫片时可以换算。

3.3 阀门3.3.1 阀门型号的代号说明阀门产品的型号有7个单元组成,如下图:D341H —10C1单元代表阀门的类别,用汉语拼音字母表示,如闸阀代号为Z 、截止阀代号为J 、减压阀代号为Y 、安全阀代号为A 、蝶阀为D 等。

2单元代表阀门的驱动方式用一位阿拉伯数字表示。

但是一般情况阀门的型号标识前边只标4位,也就是说第二单元不标.3单元代表阀门的连接形式用一位阿拉伯数字表示。

内螺纹连接代号为1，法兰连接代号为4，焊接代号为6，焊接连接包括对焊和承插焊。

4单元代表阀门的结构形式用一位阿拉伯数字表示。

5单元代表阀门的密封面或衬里材料用汉语拼音字母表示。

如Z 代表灰铸铁，K 代表可锻铸铁，Q 代表球墨铸铁，G 代表高硅铸铁，C 代表铸钢，T 代表铝合金。

6单元代表公称压力用阿拉伯数字表示。

并以横线“—”与第五单元隔开。

7单元表示材料用汉语拼音字母表示。

如I 代表铬钼钢，P 代表1铬18镍9钛（1Cr18Ni9Ti ）等。

对低温阀、带加热套的保温阀、带波纹管的阀件和杠杆式安全阀，在代号前分别加汉语拼音字母D 、B 、W 和G 。

4 工艺管道施工图预算的编制4.1 工艺管道工程量计算规则1、定额中各类管道适用材质范围是：a 、碳钢管适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn 钢管。

b 、不锈钢管除超低碳不锈钢管按章节说明外，适用于各种材质。

——c、碳钢板卷管安装使用于低压螺旋钢管、16Mn钢板卷管。

d、铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管。

e、管件、阀门、法兰适用范围参照管道材质。

f、合金钢除高合金钢管按章节说明外，适用于各种材质。

2、定额中的材料用量，凡注明“设计用量”者应为施工图工程量，凡注明“施工用量”者应为设计用量加规定的损耗量。

3、定额是按管道集中预制后运往现场安装与直接在现场预制安装综合考虑的，执行定额时，现场无论采用何种方法，均不作调整。

4、定额的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的。

执行定额时，不得调整。

5、直管安装按设计压力及介质执行定额，管件、阀门及法兰按设计公称压力及介质执行定额。

6、方型补偿器弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目。

7、空分装置冷箱内的管道属设备本体管道，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装》相应项目。

8、设备本体管道，随设备带来的，并已预制成型，其安装包括在设备安装定额内；主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的，执行本册定额。

9、生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道，执行本定额；民用的各种介质管道管道执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应定额。

10、单件重100KG以上的管道支架，管道预制钢平台的搭拆，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装》相应项目。

11、管道刷油、绝热、防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。