锅炉热效率测试方案
为了解毛铺酒厂锅炉运行热效率和为确定下步锅炉改造方向，根据《锅炉节能技术监督管理规程》和按照《工业锅炉能效测试与评价规则》对毛铺酒厂3台锅炉进行能效测试。

一、测试方法
锅炉运行工况热效率简单测试采用反平衡法，相关测量要求按照GB/T 10180要求的方法进行测量。

二、测试要求
1.热效率测试应当不少于2次；
2.两次反平衡测试测得的效率之差均应当不大于2%。

三、测试条件
1.锅炉在额定参数下处于安全、热工况稳定的运行状态；
2.辅机与锅炉出力相匹配并运行正常，系统不存在跑、冒、滴现象；
3.测试所用燃料符合设计燃料的要求；
4.锅炉及辅机系统各测点布置满足测试大纲要求。

四、测试项目
1.排烟温度t py，℃；
2.排烟处过量空气系数；
3.排烟处CO含量，％（ppm）；
4.入炉冷空气温度t lk，℃；
5.飞灰可燃物含量C fh,％；
6.漏煤可燃物含量C lm,％；
7.炉渣可燃物含量C lz,％；
8.燃料收到基低位发热量Q net.v.ar,kJ/kg；收到基灰分A ar,%；
9.测试开始和结束的时间。

五、正式测试时间
1、锅炉正常燃烧1小时后开始测试；
2、测试时间内至少包括一个完整的燃料添加和出渣周期（分厂应先
将煤斗填平正常燃烧后添加燃煤时必须填平并计量）；
3、烟气测量次数不少于5次，每次间隔时间均匀，测试开始、结束各一次（对于排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处CO 含量按测量数据算术平均值作为计算值）。

六、测试项目
1. 排烟热损失（q 2）
2. 气体未完全燃烧热损失（q 3）
3. 固体未完全燃烧热损失（q 4）
4. 散热损失（q 5）
5. 灰渣物理热损失（q 6）
6. 热效率；()65432j 100q q q q q ++++-=η
七、测试报告
1. 锅炉能效测试综合报告
2. 锅炉能效测试项目
3. 锅炉能效测试测点布置及测试仪表说明
4. 能效测试结果汇总表
八、测试小组成员及分工
名称
人员 职责
综合分析
组 生产技术科设
备组
2、 对测试细节进行全面监督；
3、 对测试数据进行统计分析，并出具相关报告；
4、 对照国家相关规定，寻找不合格项目，并制定锅炉下步改造计划。

检测组
质量科
检验人
员 1、负责飞灰、煤渣、漏煤的取样工作； 2、负责过程中试样的检测工作，并及时反馈至生产技术科设备组 操作、维护
保障组 分厂动力部门 1、 按照操作规程进行规范操作； 2、 按照测试要求对锅炉及其辅机进行全面检修，并保证系统满足测验要求；
生产技术科
二〇一二年二月八日。