某石化有限公司取样管理制度第一条目的
为确保各装置、罐区所取样品足量并具有充分代表性，使所取样品符合国家标准、行业标准要求，结合公司的实际情况特制订本制度。

第二条适用范围
本制度适用于公司所有样品。

第三条职责
1、生产技术处负责制度的起草、制定、考核。

2、各运行部及相关处室负责制度的执行。

第四条管理规定
（一）取样时间
1、各车间定时样按规定时间前后十五分钟取样。

2、成品、成品样，来料样，发货样及临时加样，以调度通知为准。

正常情况下，接到通知后20 分钟内或按要求的时间取样。

（二）取样地点
以生产技术处规定的取样口为准，装置操作人员不得随意更换取样口。

（三）取样容器
1、取样容器为细口瓶、广口瓶、烧杯、瓷缸、气袋、球胆、耐压钢瓶等。

2、取样容器样品必须根据其样品性质正确选择：
①取轻质油品（如石脑油、汽油、柴油、轻质燃料油等）必须用带塞的细口瓶、广口瓶取样，取调和汽油、易见光分解氧化的样品用棕色瓶取样；
②取重质油（如原油、蜡油、渣油、油浆、重质燃料油、沥青等）必须用烧杯、瓷缸，若油品温度较高必须用瓷缸；
③取气体样品必须用气袋、球胆，对于无硫样品或对硫含量无要求的样品（如测爆气体、氮气置换气体、制氢解析气）用球胆，装置的其他气体样品用锡箔气袋取样，罐区、罐车用耐压钢瓶取样；
④取水样必须用带磨口的具塞瓶或带塞塑料瓶，注意必须密封，分析硅酸根的水样必须用带塞塑料瓶取样；
3、取样器具上的标签内容与所取样品一致，标签内容包括样品名称、取样
地点、时间，取样人等，标签清晰。

4、取样器具专项专用，严禁混用。

（四）取样方法
1、液体取样（常温常压下呈均匀液态的产品）
1）大罐、罐车、油舱取样
①取样前检查取样器与样品瓶是否有残留、是否渗漏，确保清洁干燥。

②用少量待取油品洗涤置换取样器、样品瓶至少三次。

③取样位置按要求取上、中、下（即1/6,1/2,5/6）、底部样、点样、出口液面样等，取样时保证取样器上部端口塞子密封，待降至要求点时快速拉动绳子，打开塞子取样，待取样器内充满油后（液面气泡停止冒出），提出取样器。

当在不同液面分别取样时，应从顶部到底部依次取样，避免扰动下部液体。

④将油样从取样器缓缓注入样品瓶中，避免溅出。

⑤所取样品量为容器内至少保留10%用于膨胀的无油空间。

2）罐侧取样线取样
①取样前打开罐车取样口阀门放料，彻底清洗管线，除掉管线中的存留液，样品管线出口应能够延伸到取样容器底部附近。

②将取样瓶用少量待取样品洗涤、置换三次以上。

③将油样从罐侧取样管线缓缓注入样品瓶中，避免溅出。

④所取样品量为容器内至少保留10%用于膨胀的无油空间。

2、固体取样
1）大堆取样
①以每次交库的量为一批。

②用干净的不锈钢铲子对样品堆上、中、下分层取样，取样时将表层挖深至20cm 以上，以一铲为一个单元，每次每铲样品要达到2～4KG，不能分多次取样，取样太多不能抖落，要弃去重新取样。

不允许用手随意选取几块固体产品作为试样，目测大于250mm 的块料不能作为样品。

取出的样品放入清洁、干燥的塑料袋中，并标识。

2）件装取样
①以每次交库的量为一批。

②随机选取取样单元，取样件数不低于每批取样件数10%，最少不得少于3 件，对批量200 件以上的按件数立方根3倍取样（取整数），从每件中取出的样品量应一致。

③取样时，可将容器中全部物料倒出，用采样铲从料堆中取出若干块状物和细料，使能粗略代表物料的粒度。

取出的样品放入清洁、干燥的塑料袋中并进行标识。

4、气体取样（常温常压下呈气态和高压下呈液态的产品）
1）钢瓶取样
①采样钢瓶要专瓶专用，采样前用氮气清洗并干燥。

罐内的样品要进行循环，达到罐内液相混合均匀。

②用取样软管将罐体取样口与钢瓶入口连接，打开取样钢瓶入口阀、出口阀，缓慢打开罐体取样口的控制阀，用试样冲洗采样管及钢瓶。

待有液相样品排出时，关闭钢瓶出口阀，让液相充满钢瓶，关闭控制阀及入口阀，然后打开出口阀将样品全部放掉，以此方法冲洗置换钢瓶至少三次。

③当最后一次冲洗采样器后，打开钢瓶出口阀、入口阀，缓慢打开罐体管线控制阀，待有液相样品出现时，立即关闭排出阀，当液相试样充满容器，关闭控制阀和入口阀。

取下采样管，将钢瓶直立，稍微打开钢瓶出口放出1/4 的液体保留膨胀空间。

④检查有无泄漏，若泄漏则此样品作废。

⑤所采得的样品必须是液相，避免从罐底取样。

⑥试样应尽可能置于阴凉处存放，直至所有试验完成为止。

2）气袋（球胆）取样
①取样时先打开排气阀数秒以冲洗管线内的残留气样，将气袋（球胆）入口一端与排气阀紧密连接，充入气体一半以上，将气袋（球胆）取下排空冲洗，为确保干净，将气袋（球胆）置于平整处用手由上向下挤压气袋（球胆），排空后捏紧入口处，按照上述方法冲洗置换气袋（球胆）至少三次。

②气袋（球胆）冲洗置换完毕后，按上述方法采入气体样品，要注意取样量不能过多，以免爆裂。

③检查有无泄漏，若泄漏则此样品作废。

④试样应尽可能置于阴凉处存放，直至所有试验完成为止。

（五）取样要求
1、取样前，化验员必须预先将取样容器处理干净，严禁携带未处理掉的样品到取样现场，一经发现按照舞弊处理。

2、为保证样品的代表性及取样规范，各类样品取样操作均由样品所在业主单位负责，质量检验部监督取样规范性，质量检验部分析人员不得自行取样；外采原料由油品储运部进行取样，质量检验部与采购单位同时现场监督取样的规范性，严禁送货司机取样、送样。

3、车间取样人员应当为本岗位的熟练操作工，能够保证所取样品的代表性，并且对所取样品能够做出初步判断，如油品颜色、水杂等感官指标是否合格。

第五条安全要求
具体参照GBT 3723-1999 工业用化学产品采样安全通则中相关要求。

第六条考核办法
1、不按规定时间或规程取样，发现一次扣责任部门1分。

2、私自更换取样口，取样超时，取假样，取样不具有代表性，发现一次扣责任部门1分。

3、取样监督不到位，发现一次扣责任部门1分。

4、取样容器不符合标准，发现一次扣责任部门1分。

第七条相关文件
GBT 3723-1999 工业用化学产品采样安全通则。

第八条附则
本制度自下发之日起执行。

原有关规定与本制度相抵触的，以本制度为准。