目录一、编制依据 (2)二、工程基本概况 (2)三、工程质量目标 (3)四、实测实量的实施 (3)1、目的： (3)2、适用围 (3)3、取样规定 (3)4、实测实量 (4)5、组织架构和工程资料样板 (4)5.1、实测实量工作小组架构 (4)五、实测测量的主要容 (7)（一）、混凝土结构工程 (7)（二）、砌筑工程 (14)（三）、抹灰工程 (20)（四）、饰面砖工程 (32)（五）、防渗漏工程 (37)（六）、实测实量操作要求及标准 (42)六、劳动力、设备投入计划 (44)一、编制依据《项目施工图纸》；《工程创优创新施工标准》《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204-2015《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2011《省住宅工程质量通病防治标准》DGJ32J16-2014《建筑工程质量实测操作技术标准》Q/NT2J JZL001-2015《总承包合同》二、工程基本概况工程名称：XDG-2016-35块一期工程工程地点：市梁惠区江海西路以北会岸路以西工程规模：拟建工程一期主要为4栋18层高层建筑、沿街商业、一个幼儿园。
框剪结构，地下一层为整体车库建筑面积为17000平方米，地上18层地上建筑面积57000平方米。
工期：2017年4月~2019年3月主要建筑一览表各参建单位：建设单位：启迪协信远信房地产施工单位：集团监理单位：众信工程投资项目管理咨询设计单位：博森建筑设计三、工程质量目标本工程的质量目标为：一次性合格率100%，为保证本工程的质量目标顺利取得实现，我项目部拟在施工过程中，加大对劳务组的管理力度，在产品具备实测条件后，及时进行实测工作，以便用于数据统计分析，作为后续施工中测点不合格的改进分析。
四、实测实量的实施1、目的：规产品质量实测过程的程序，取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求；提供产品质量实测额操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差；作为集团公司、区域公司、子公司的自检标准和建设单位的检查依据。
2、适用围2.1、适用于集团所有在建项目；2.2、项目部根据企业标准和建设单位实测实量操作指引，对所有实测区进行实测实量并建立分户/分层实测档案，集团、区域公司和建设单位将对项目实测实量数据进行检查核对。
3、取样规定3.1、随机抽测原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定，抽样容必须有效覆盖不同部位，包括楼梯间、电梯井、阳台、小型构件等部位；3.2、可追溯原则：对实测实量的各项目结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档；3.3、完整原则：同一分部工程所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏；3.4、效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率；3.5、真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。
严禁为迎检采取虚假测量，记录造假的行为；3.6、及时原则：在产品具备实测条件后，应及时进行实测工作，以便用于数据统计分析，作为后续施工中测点不合格的改进分析；3.7、全数原则：项目部质检部门的实测必须全数实测，不得遗漏，并在图纸上进行标识记录。
4、实测实量4.1、按照建设单位《实测实量操作指引》、集团公司《建筑工程质量实测操作技术标准》对施工现场进行有效控制；首先严格按照目标分解的要求，把实测实量的责任层层落实，使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任。
制订并有效落实各项管理制度。
包括∶图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。
4.2、各阶段操作样板应按照《实测实量操作指引》、集团公司《建筑工程质量实测操作技术标准》中的分类，将各部件的检测步骤分别反映在该部件上，每一类部件制作一个操作样板。
4.3、施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。
“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
4.4、项目施工在主体和装修阶段，分别选择房间和墙板作样板间、样板墙；应反映出土建主体阶段的操作样板。
4.5、按照《实测实量操作指引》、集团公司《建筑工程质量实测操作技术标准》，将检测结果用红色油漆拓印在该部件的显眼位置，反映至部件上。
5、组织架构和工程资料样板5.1、实测实量工作小组架构组长：项目经理负组长：技术负责副组长：质量总监组员生产经理测量员栋号长质量员资料员施工班组5.2、工作组工作安排（1）、组长：邱林确定工程实测合格目标指标，确定工程质量负责人，监理工程实测作业小组，定期考核实测工作的工作绩效。
（2）、副组长：夏（技术负责人）、严永清（质量员）负责工程质量实测方案的编制，分析实测统计记录，组织QC攻关活动，对不合格定期实施纠正措施，并形成改进交底记录；质量员组织实施实测作业小组开展实测活动，对实测记录统计分析，按楼层或施工段提出实测不合格的原因分析。
监督劳务班组实测活动的开展，并形成监督记录。
（3）、成员：胡志荣、袁健健、王跃华负责具体工程质量问题的处理和协调，督促劳务班组对本栋号的具体质量问题在规定的时间进行整改。
参与各项质量及安全检查，做好记录。
资料员负责工程各部位工程实测实量的数据进行收集整理及编报工作。
（4）、施工班组具体负责工程（或班组）技术交底和质量安全、施工进度、文明施工的具体落实工作，对经过实测实量超出规部位的安排人员进行整改，并配合项目部质量员做好实测实量工作。
5.3、实测操作流程5.4、实测实量资料（1）、混凝土工程（梁板、墙柱）质量观感检查记录（2）、砌体工程质量观感检查记录（3）、装饰装修工程质量观感检查记录（4）、分户验收实测记录表（5）、产品质量实测抽测记录表（6）、实测数据现场标识（7）、质量实测合格率评估表5.5、实测实量检测工具铝合金靠尺、钢卷尺、红外线测距仪、阴阳角方正测量尺、红外线水平仪、塞尺、钢质直板尺、回弹仪。
五、实测测量的主要容按照集团公司和建设单位要求土建工程中：混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、饰面砖工程、防水工程、设备安装工程、涂饰工程、地面饰面砖工程、室门安装工程、铝合金（或塑钢）门窗安装工程均在本项目的实测实量围。
（一）、混凝土结构工程1、截面尺寸偏差（混凝土结构）1.1、指标说明：反映层高围剪力墙、混凝土柱施工尺寸与设计图纸的偏差。
1.2、合格标准：截面尺寸偏差【-5、8】mm。
1.3、测量工具：5m钢卷尺。
1.4、测量方法和数据记录：（1）、以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）、同一墙/柱面作为1个实测区，每个实测区从地面向上300mm和1500mm 各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.5、示例2、表面平整度（混凝土结构）2.1、指标说明：反映层高围剪力墙、混凝土柱表面平整度。
2.3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺2.4、测量方法和数据记录：（1）、剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
（2）、当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。
（3）、当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。
（4）、混凝土柱：可以不测表面平整度2.5、示例1（无门洞）示例2（有门洞）表面平整度测量示意图（注：第五尺仅用于有门洞墙体）3、垂直度（混凝土结构）3.1、指标说明：反映层高围剪力墙、混凝土柱表面垂直度的程度。
3.3、测量工具：2米靠尺3.4、测量方法和数据记录：（1）、剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。
（2）、当墙长小于3米，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触上部混凝土顶板位置时测1次垂直度（注：层高较高时以测量者手持靠尺能达到的最高处实测），二是靠尺底端接触到下部地面位置时实测1次垂直度。
混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格的2个计算点。
（3）、当墙长大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4）、混凝土柱：任选混凝土柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到混凝土上部顶板和下部地面时各测1次垂直度。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
3.5、示例4、顶板水平度极差（混凝土结构）4.1、指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间混凝土顶板四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整度。
4.2、合格标准：【0、15】mm4.3、测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（2m靠尺、激光测距仪）4.4、测量方法和数据记录：（1）、同一功能房间混凝土顶板作为1个实测区。
（2）、使用激光扫平仪，在实测板跨打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中间增加1个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。
偏差值≦15mm时实测点合格；最大偏差值≦20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
4.5、示例：5、楼板厚度偏差（混凝土结构）5.1、指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
5.2、合格标准：【-5、8】mm5.3、测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或（破损法）5.4、测量方法和数据记录（1）、同一跨板作为1个实测区。
每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。
（2）、测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，一栋接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。