化学品油品管理程序
1．目的
规范公司对化学品、油品的管理，防止和减少化学品、油品对环境所造成的影响。

2.适用范围
适用于公司对化学品、油品的申购、采购、运输、储存、发放、使用等过程的管理。

3．定义
3．1化学品是指易燃、易爆对人体有害的化学用品，具体指油漆、胶等。

3．2本程序中的油品是指锅炉和食堂燃用的柴油、设备维修维护用油。

4．职责
4.1 综合部负责化学品、油品的采购。

4.2生产部车间、食堂、设备科等使用部门和个人负责化学品、油品的使用管理。

4.3化学品、油品仓库管理员负责化学品、油品的申购、贮存管理。

5．程序
5.1 化学品/油品清单
5.1.1 应根据生产需要，企管部根据对各部门的调查确定所需的化学品名称并列出化学品清单，清单内容应包括：
●化学品名称
●状态
●贮量、贮存及使用区域
●化学品有无MSDS清单
同时应根据实际需要随时更新清单的内容。

5.1.2综合部应向供方调查有关化学品资料。

根据调查结果和查阅有关法规标准，编制“化
学品产品安全数据清单”即MSDS清单，发放至各使用和贮存部门，以便了解其性质、毒害及污染程度，为采取防范措施提供可靠依据。

5.2 化学品的申购和采购
5.2.1 需购化学品时，使用部门与仓库联系，由仓库管理员向综合部提出申购。

5.2.2 对化学品应严格控制库存数量，应根据实际需要购买，原则上是用多少，买多少。

5.2.3 化学品应有合理的包装和清晰的标识。

5.3化学品的运输装卸控制
5.3.1对化学危险物品，应规定供方在货物出库前严格装箱（粉状材料要密封，液体材料要无泄密，不同材料分开装放），以防止在运输及搬运过程中的“跑、冒、滴、漏”等现象发生。

5.3.2化学品入库前，仓管员对产品包装进行检查。

某些对环境有影响的材料如有毒有害物品、易燃易爆物品等，若发现有“跑、冒、滴、漏”等现象，仓库管理员有权拒收并及
时向综合部说明情况。

5.3.3在装卸化学危险物品时，应：
a.轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒；
b.碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或其他危险的化学危险物品，不得违反配装限
制和混合装运；
c.遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品，在装运时应当采
取隔热、防潮措施。

5.4 化学品的储存、发放和使用
5.4.1 化学品应密封存放在单独设置的化学品、油品仓库，仓库管理员应按《仓库管理规范》规定对仓库进行管理。

5.4.2 化学品的储存场所应尽量避免阳光直射，防止高温，存放处应具有良好的通风条件。

5.4.3 化学品的发放应遵循先进先出的原则，仓库管理员应根据计划用量发放化学品。

5.4.4 化学品折封使用时，要求操作人员要从原封口处拆封并倒取，不得从包装物的其他
部位打孔倒取，取用完毕及时封口，空桶也必须及时盖好原封盖以便回收。

5.4.5在使用过程中，密封容器口统一放在集油盘上，防止泄漏。

化学品一旦洒出要立即
用纸巾、抹布打扫干净，用过的纸巾、抹布等属于有毒有害废弃物，应放入指定的容器中，按规定处理。

5.5油品的申购
公司发电所用的柴油、设备维修用油由设备科提出申购，综合部负责采购。

5.6油品的储存、发放和使用
5.6.1油品应存放在化学品、油品仓库，仓库管理员对应按《仓库管理规范》规定对仓库进行管理。

5.6.2设备科应按规定领取和使用油品。

仓库管理员凭批准后的领料单发放。

在发放油品
时应采取措施避免油品的滴漏。

5.6.3各部门应节约用油，尽量减少浪费。

新设备用油需领用的数量应按说明书的用量领
取，平时应检查日常的消耗量是否正常。

如发现异常，应及时检查原因并采取相应的措施。

5.6.4油品的使用部门，应将废油及时回收，放到指定的地方，严禁将废油倒入下水道，污染水体。

5.6.5 油品容器应集中统一放在集油盘上，防止泄漏。

油品一旦洒出要立即用沙子铺上或
抹布擦拭，用过的抹布等等属于有毒有害废弃物，应放入指定的容器中，按规定处理。

5.7 安全与紧急处理
5.7.1 存放化学品、油品的场所，应根据化学品、油品的性质和数量配备适当种类和数量的灭火器，存放化学品场所应配备防护工具和MSDS清单，存放油品场所应配备沙箱。

5.7.2 在长期非生产期间，化学品、油品应退送仓库暂时保存，以防止发生意外。

5.7.3 在化学品、油品保管或使用过程中，如发生紧急情况，应立即妥善处理，如有需要应通知公司企管部管理部和相关部门。

5.8 废弃的油品、化学品和它们的容器均属有毒有害废弃物，应放入指定的场所中，按《废弃物管理程序》规定处理。

6相关文件
6.1 QEP29《废弃物管理程序》
6.2 QES630-01《配发电房管理规范》
6.4 QS755-01 《仓库管理规范》。