裂解气压缩机解体方案第一章概述一、概述青海盐湖100万吨钾肥综合利用项目5万吨/年乙炔装置的双螺杆压缩机组是装置的心脏机器，压缩机由美国GE公司制造，包括裂解气压缩机、高级炔压缩机、真空压缩机，裂解气压缩机是由蒸汽透平驱动，蒸汽透平机由杭州汽轮机厂制造，裂解气压缩机（A）和真空压缩机（B）由于无法盘动转子，经过业主、厂家、施工单位共同协商决定揭盖检查，其主要拆装程序见下章。

二、编制依据：1、厂家技术文件和制造图纸2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）3．《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20014、《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HG20203－2000）5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-996、《美国石油协会关于旋转型容积式压缩机标准》API 619第二章施工机械及计划检修压缩机人员配置表机具一览表施工计划第三章施工程序注：以下每一步必须做好详细的标记，所有间隙必须测量原始数据做好详细记录。

每一项零部件拆卸前必须在各单位确认人员（指定人员）签字完毕后才能进行拆卸工作。

所拆卸零部件数量必须清点数量，用塑料布包裹完毕后交付专人保管，存放于安全地点。

由于压缩机内部很多部件均采用O型环密封，待O型环拆除后需经专业人士进行评估是继续使用或者更换。

第一节施工准备及压缩机整机拆除一、拆除及压缩机吸入端进气管道及排放端出气管道。

二、断开所有外部油管，气管，水管和管件，并做好详细标记。

三、拆除压缩机与机座连接螺栓及销钉。

四、连接压缩机电气仪表管线拆除。

五、将压缩机整机吊离压缩机机座并运往指定拆卸车间，水平安放于专用拆卸平台上。

第二节拆卸排放端一、做好排放端，端盖标记。

采用钢字头做好永久标记。

排放端盖标记排放端盖螺栓数量排放端盖销钉数量拆下排放端端盖使同步齿轮和止推轴承壳暴露出来。

（2-3小时）图一二、分别做好阴，阳转子防松螺母标记以防止组装时装反。

采用塑料布包裹好后在塑料布外表面用油性记号笔做标记。

拆下防松螺母。

三、拆除阴，阳转子同步齿轮前必须做好详细标记。

考虑到齿轮是经过特殊淬火处理，做临时标记或做永久标记需等现场具体情况确定。

（4小时）工作内容工作内容是否完成确认人签字保管人签字备注完成未完成七化建乙炔车间机电仪车间阴转子防松螺母标记阳转子防松螺母标记阴转子同步齿轮标记注：阴转子齿轮为两件组合型，由轴套和齿轮缘组成。

轴心被压在轴上并用定位螺栓和防松螺母固定。

齿轮缘被引入并在轴心上转动达到一个合适的转子间隙以及齿轮侧隙。

然后用销钉固定就位。

四、拆除阴阳转子同步齿轮，使用专用工具拆除阳转子同步齿轮时，需要同时对同步齿轮进行加热。

加热温度不能超过180℃。

使用专用工具拆除阴转子同步齿轮轮毂时，需要同时对同步齿轮轮毂进行加热。

加热温度不能超过180℃。

五、拆卸止推轴承前必须做好详细标记并对止推轴承间隙进行测量。

由于止推轴承是由很多个部件组成，拆卸时可能需要边拆卸边标记，尽量做永久性标记。

加热温度不能超过150℃，制作冷却工具（4小时）图二阴转子止推轴承轴向间隙测量阳转子止推轴承轴向间隙测量阴转子止推轴承标记阳转子止推轴承标记阴转子止推轴承有色塑料片数量及厚度阳转子止推轴承有色塑料片数量及厚度阴转子止推轴瓦块数量阳转子止推轴承瓦块数量拆下青铜止推板，用顶起螺丝协助止推板滑出。

小心板后面安装的有色塑料垫片，有色塑料垫片应该保留在原处。

（图1）图三1. 有色塑料片——加上或取掉塑料片以调整止推轴承的间隙，塑料片要一直和配套的轴承放在一起。

（如发现塑料片有破损必须更换）2. 止推板3. 止推轴承套管——拆卸设备时请使用爪型拉出器4. 止推轴承壳或钢架5. 同步齿轮防松螺母6. 检查或调节间隙的时候使用钢制管件用的定距片或让管道越过转轴防止部件架起后发生窜动。

六、使用爪型拉出器，拉出止推盘，在拉出止推盘时小心不要碰伤止推瓦块及温度显示器的线路，并做好详细标记。

七、检查止推轴承瓦块有无损坏，如发现损坏具体处理方法现场确定。

八、将止推轴承，有色塑料片及其螺栓包裹好，交予专人保管。

九、拆卸径向轴承前，必须做好详细标记，尽量用钢字头做好用久标记。

（3小时）图四记阴转子径向轴承螺栓数量阳转子径向轴承螺栓数量阴转子径向轴承瓦块数量阳转子径向轴承瓦块数量1 取出所有径向轴承连接螺栓。

2用支架支起转子末端以承受取下径向轴承以外的转子重量，（见图五）采用千斤顶配合百分表拆除径向轴承。

图五3 缓缓将径向轴承拉出，如果应力过大采用顶丝将径向轴承顶出。

拆卸过程中小心不要碰伤径向轴承瓦块及温度显示器的线路，并做好详细标记。

4 完成后将支架拆除。

5 检查径向轴承瓦块有无损坏，如发现损坏具体处理方法现场确定。

6 将径向轴承及其螺栓包裹好，交予专人保管。

十、拆卸密封时检查密封间隙，必须做好详细标记。

（3-4小时）工作内容 工作内容是否完成 确认人签字保管人签字备注 完成 未完成 七化建 乙炔车间 机电仪车间 阴转子密封标记 阳转子密封标记 阴转子密封螺栓数量 阳转子密封螺栓数量图六1 取出所有密封连接螺栓。

2 用支架支起转子末端以承受取下密封以外的转子重量，（见图五）采用千斤顶配合百分表拆除密封。

阳转子 ＞0.05mm 阴转子 ＞0.05mm3 缓缓将密封拉出，如果应力过大采用顶丝将密封顶出。

拆卸过程中小心不要碰伤密封，并做好详细标记。

4 完成后将支架拆除。

5 检查密封有无损坏，如发现损坏具体处理方法现场确定。

6 将密封及其螺栓包裹好，交予专人保管。

第三节拆卸吸入端一、从轴上用液压工具拆除靠背轮。

（2小时）靠背轮图七1 拆除靠背轮锁紧螺母测量靠背轮与轴之间间隙。

2 安装液压工具拆除靠背轮。

由于液压工具工作是所产生的压力很高，靠背轮拆除时，做好遮挡避免产生人员伤害。

3 靠背轮拆除后检查靠背轮，轴，O型环有无损伤。

4 将靠背轮，锁紧螺母，O型环包裹好，交予专业人员保管。

二、拆除吸入端盖子前对吸入端盖子用钢字头进行永久性标记。

（2-3小时）拆下吸入端盖子。

三、拆卸温度显示器前做好标记。

断开温度显示器线路四、拆卸阴，阳转子径向轴承，尽量做永久性标记。

（4小时）1 取出所有径向轴承连接螺栓。

2用支架支起转子末端以承受取下径向轴承以外的转子重量，（见图五）采用千斤顶配合百分表拆除径向轴承。

3 缓缓将径向轴承拉出，如果应力过大采用顶丝将径向轴承顶出。

拆卸过程中小心不要碰伤径向轴承瓦块及温度显示器的线路，并做好详细标记。

4 完成后将支架拆除。

5 检查径向轴承瓦块有无损坏，如发现损坏具体处理方法现场确定。

6 将径向轴承及其螺栓包裹好，交予专人保管。

五、拆卸密封前必须做好详细标记。

（4小时）1 取出所有密封连接螺栓。

2用支架支起转子末端以承受取下密封以外的转子重量，（见图五）采用千斤顶配合百分表拆除径向轴承。

3 缓缓将密封拉出，如果应力过大采用顶丝将密封顶出。

拆卸过程中小心不要碰伤密封，并做好详细标记。

4 完成后将支架拆除。

5 检查密封有无损坏，如发现损坏具体处理方法现场确定。

6 将密封及其螺栓包裹好，交予专人保管。

第四节拆卸转子压缩机从水平状态翻转到垂直状态前，视现场情况制作转子临时固定工具，分别固定阴，阳转子。

以防压缩机在翻转时转子发生碰撞。

并对阴，阳转子做好标记。

（4小时）图八阴转子临时固定工具是否固定阳转子临时固定工具是否固定阴转子标记阳转子标记压缩机翻转前准备工作是否完成压缩机翻转确认一、将压缩机吊起垂直安放在专用平台上。

注：吸入端向上。

二、拆下进气缸前首先确定转子进气段临时固定工具是否拆除，并对进气缸做好永久性标记。

阴，阳转子也同时做好标记。

工作内容工作内容是否完成确认人签字保管人签字备注完成未完成七化建乙炔车间机电仪车间阴转子临时固定工具是否拆除阳转子临时固定工具是否拆除进气缸标记进气缸螺栓数量进气缸销钉数量阴转子标记阳转子标记拆下进气缸和机壳的连接螺栓并小心吊起进气缸，注意不要损坏转子的轴颈用布包裹（图3）。

（4小时）图九二、转子吊装前需完成以下工作。

（4小时）吸入端与缸体中分面找水平0.05mm/m图十每次旋起一个转子，慢慢将转子从机壳里吊出（图4）。

图十一由于压缩机阴，阳转子已经卡死，如发现转子不能顺利从压缩机内旋转出来，需考虑制作专用工具把阴，阳转子同步从压缩机内吊装出来。

螺杆螺杆阳转子阴转子机壳图十二四、压缩机阴，阳转子从压缩机机壳吊装出来后，经过水平翻转必须安放于专用支撑上，专用支撑与阴，阳转子接触面不能硬性接触需采用垫木板或者橡胶垫。

并保证转子安放于上面不能滚动，并派专人进行看护。

五、检查压缩机内部与转子上是否有杂质，并将其清理干净。

发现压缩机与转子上出现划痕用油石或金相砂纸将其打磨平整，光滑。

第五节压缩机及零部件的保管由于压缩机零部件比较多，为方便管理压缩机拆装厂房需搭设临时支撑架对压缩机零部件进行统一管理，绘制简易摆放图。

并派人24小时看护，闲杂人员不得入内。

图十三第六节压缩机组装注：组装压缩机必须按照标记安装，按照原始装配间隙进行安装，并与随机技术文件进行对照。

组装压缩机之前，确定所有的内表面以及油通道都是清洁的并且水夹套也已经冲洗干净。

转子、气缸、孔、轴承架子、同步齿轮上的毛刺和所有的粗糙部分。

用干净的油擦净轴承。

擦拭过程中要使用干布，必要时需用压缩空气或氮气进行吹扫，步骤如下：一、确认压缩机排放端向下，将阳转子放入到孔里。

二、小心将阴转子旋入孔里。

滑动并旋转阴转子使之不要和阳转子发生碰撞，同时注意不要损坏密封带。

确定转子上的装配标记和原标记吻合。

测量阴，阳转子密封带与压缩机缸体间隙。

如（图十）所示（4小时）三、在进气端的转轴顶部安装进气缸，吊装前要对阴阳转子轴颈部分白布包裹，以免吊装时碰伤转子轴颈。

确认进气缸连接螺栓，销钉安装正确，数量和拆除时一致。

压缩机水平翻转前确认压缩机水平安放后确认四、使用临时转子锁紧工具将阴，阳转子临时固定。

避免转子之间，转子与缸体之间进行碰撞。

待确认后把压缩机吊起并水平翻转参照（图八），安放于专用平台上，将压缩机调整到正常的水平位置并安装密封组件。

拆除转子临时固定工具。

用水平仪对压缩机机壳进行找平，精度为（0.05mm/m）检查阴阳转子水平，精度为（0.05mm/m）2小时用深度游标卡尺来测量气体通道与密封外端面之间的间隙距离（轴向）密封体不应进入到孔内（气体通道）并应使其凹进0.05mm或更多比如：如果密封环进入孔内0.10mm，那么将需要在密封面和机壳之间安装一个0.15mm的垫片气体通道＞0.05mm密封外端面图十四安装密封时采用百分表配合千斤顶，把压缩机转子顶到中心位置，然后缓缓将密封推入安装位置，并与原记号吻合。

确认密封螺栓数量拧紧密封螺栓，密封安装完毕后拆除支架。