打磨工艺要求与质量标准
1.所有加工表面（分流孔，桥位，供料槽）必须圆滑过渡，光滑
顺畅，不能有凹凸不平，光洁度必须达到Ra1.6。

2.桥位倒角必须光滑对称，桥位与空刀接触处的直角位园滑过渡。

上模公头下空刀要打对称,深度一致,公头小的位置取0.3mm深度空刀。

3.图纸上分流孔对称的必须要打对称，允许孔公差0.3mm，桥位
公差0.3mm。

必须保证分流孔，下空刀的相应对称，焊合室，导流坑内必须平整光滑，不能有刀痕，光洁度必须达到Ra0.8。

各相对称处控制在图纸要求的公差0.3mm以内。

4.电火花打的引水槽位及螺丝孔槽位,凹型槽位要把电火花纹打
光滑,死角位要打光顺,不能有台阶位。

5.热处理前将铣刀痕、接刀痕打磨掉，各过渡位和留有死角位打
磨园滑。

热处理后,先用普通砂轮将模具打磨干净和光滑,最后用橡胶砂轮精打磨光滑,打磨时应先检查分流孔、焊合室、公头部分和倒角部分必须符合图纸要求。

6.整个分流孔倒角，芯头和焊合室都不能留有黑屑，空刀位必须
匀称光滑。

焊合室必须光滑对称，焊合室打磨平面与精车平面一致，公差为±0.1。

平模导流槽必须打磨干净。