危险场所的划分
根据国际电工委员会（IEC）制定的关于危险环境的划分中明确规定，在大气条件下，粉尘或纤维状的可燃物质与空气形杨混合物在点燃后燃烧传至未全部未燃混合物的环境为爆炸性粉尘环境，称为I类环境。

在大气条件下，气体、蒸气或薄雾状的可燃物质与空气形成混合物在点燃后燃烧传至全部未燃混合物的环境为爆炸性气体环境，称为II类环境。

危险场所是指危险环境出现或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采用专门措施的区域，根据爆炸性环境出现的频率和持续时间把危险场所划分为不同的区域。

　（1）爆炸性粉尘环境危险区域的划分：
　根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层的厚度进行分类，可分为20区、21区和22区。

zone 20，在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。

IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求，包括本质安全防爆等方面的内容。

20区应用种类1（粉尘）电气设备。

zone 21，在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。

该区域包括与充入排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。

磨坊，煤炭，谷物仓库以及包装生产线及其周围是典型的21区场所。

在21区中，可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。

zone 22，在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。

如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分未21区。

22区须使用种类3（粉尘）防爆电气设备。

如果是爆炸性环境中的粉尘是导电性粉尘，则依据EN50281-1-2的规定，须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。

（2）爆炸性气体环境的危险区域划分：
　根据可燃性气体出现的频率和持续时间将危险场所划分为0区、1区和2区。

zone 0，爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所，危险环境存在的时间大于1000小时/年。

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zone 1，在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所，危险环境存在的时间在10-1000小时/年之间。

zone 2，在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也时偶尔发生并且仅是短时间存在的场所，危险环境存在的时间少于10小时/年。

在此，“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态
对于不同区域的爆炸型气体环境（II类环境），需要根据实际需要选择不同结构的防爆类型。

在平常实际使用中可能很容易的看到，许多防爆电气产品在一个产品中就采用了多种防爆保护方法。

例如，照明装置可能采用了增安型保护（外壳和接线端盒）、隔爆型保护（开关）和浇封型保护（镇流器）。

这样能够使制造商采用最适合的复合防爆保护方法。

有一点要注意的是，产品铭牌上列出采取的防爆方法的顺序将往往告诉用户产品的结构，如一个产品被标识为Ex de，则极可能为隔爆型而其中带有增安型部件。

另一个产品被标识为Ex ed，则极可能不是隔爆型外壳（例如不锈钢或强化聚脂玻璃），而带有隔爆开关或部件安装其中。

两种产品可能均适用于1区，但他们是使用不同的防爆保护措施达到同样的目的。

可根据自己的实际需要和所了解信息，来选择提供在费用、性能和安全方面达到最佳平衡的防爆型式的产品。

常用的防爆措施
1、隔爆/Ex “d”;
2、增安/Ex “e”;
3、本安Ex “i”;
4、正压/“p”;
5、充油/“o”；
6、充砂/“q”；
7、无火花Ex"n";
8、浇封“m”等等。