交安附属设施工程施工方案一、编制依据1．《公路路面基层施工技术规》（JTG 034-2000）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）、《公路工程施工安全技术规程》（JTG 076-95）、《公路工程标准施工招标文件》(2009)等国家和行业、地方现行相关法律、法规、标准、规、规程。

2．本工程施工设计图纸、招投标文件项目专用条款及施工合同文件。

3．本单位的技术水平、装备能力、管理水平、当地劳动力、材料供应情况等条件。

二、工程概况本标段起讫桩号为： K0+000～K1+720,ZK0-041.71～ZK16+922.4,全长18.684Km，全线采用双向四车道高速公路标准，设计速度120Km/h，主线路基宽度28.5m，其中行车道2×7.5m，中央分隔带2.0m，侧路缘带2×0.75m，硬路肩2×4.25m，土路肩2×0.75m。

行车道、硬路肩标准横坡2%，土路肩为4%。

二、施工人员、机械、准备：1、主要人员配置2、主要机械设备配置拟投入主要机械设备见下表：三、人、手孔施工工艺及质量控制标准(一)、人、手孔施工工艺我标段中央分歧人孔19个，路肩人孔4个，路肩手孔19个。

人、手孔设施中的钢筋均为HPB300、HRB400，人、手孔砼标号为C25，垫层砼为C15，人手孔井盖采用水泥钢纤维材料预制。

1、测量放样严格按照通信管道设计图纸要求的人、手孔控制桩号、位置进行精确放样测量，并测出路基中心线位置及高程，用白灰撒出开挖的断面尺寸线，以确保人、手孔位置准确、开挖深度满足设计图纸要求。

2、基坑开挖基坑采用人工配合挖掘机施工，严格控制人、手孔开挖位置、开挖深度及断面尺寸，人工修整、基底夯实并验收合格后，方可进行下道工序施工。

3、混凝土浇筑人手孔基底夯实验收合格后，采用C15砼先浇筑10cm厚底部砼垫层，覆盖、洒水养生至设计强度50%以上后，然后开始放样，认真校核基坑形状、方向、地基高程等，并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑。

要求基坑外形、尺寸符合设计规定。

然后绑扎人、手孔四壁钢筋、预埋电缆支架穿钉、支立四壁模板。

模板检验合格后，采用C25砼进行人、手孔底板砼、四壁砼浇筑，振捣棒振捣密实，并覆盖洒水养生到位，确保人、手孔壁光滑、平整、美观。

4、电缆支架固定人孔电缆支架用穿钉固定，电缆支架及穿钉均采用热浸镀锌件，穿钉应与墙体保持垂直。

上下穿钉应在同一垂直线上，相邻两组穿钉间距应符合设计规定。

砂浆等附着物、穿钉螺母应齐全有效，穿钉安装必须牢固。

5、硅芯管固定管道进入人、手孔处窗口位置应符合图纸设计要求。

人孔四壁与人孔上覆结合的外角用M10水泥砂浆抹八字角。

硅芯管进入人孔后分开排列，变化时硅芯管弯曲半径应大于1m。

管群进入人孔部位先用混凝土浇筑，再用防水油膏及沥青麻丝填充管道之间的缝隙，再在进入人孔部位的管群外侧包裹沥青土工布并涂刷沥青进行防水处理。

6、人、手盖安装人孔上覆采用C25砼预制，人、手孔上覆预制时应注意预留吊环。

当人、手孔上覆强度达到设计强度后方可进行吊装，吊装时注意不得使上覆受到损伤，上覆和四壁搭接处要用M10水泥砂浆稳固在人孔四壁上，要求砂浆饱满，以保证搭接紧密，严密无缝隙。

人孔在路基以上部分用防水土工布包裹，并同路基防水土工布紧密结合。

7、基坑回填人、手孔施工验收合格后，砼强度达到设计强度后，方可进行基坑回填。

回填土前,先清除坑的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。

坑如有积水和淤泥,必须排除后再进行分层回填、夯实。

8、雨季施工措施（1）、施工时及时与气象部门联系，掌握天气变化情况，合理安排施工，防止天气突变，以便提前做好准备。

（2）、现场原材料尤其是水泥存放要用塑料布盖好，垫高码放，做好防雨防潮措施。

（3）、做好防雨措施，防止雨水流入人、手孔和已开挖尚未埋设管坑。

(二)、人、手质量控制标准人、手工程铺设一处完成后，要及时进行检测，确保工程质量。

人孔（手孔）检查项目四、通信管道施工工艺及质量控制标准(一)、通信管道施工工艺本标段通信管道干线管孔数定为12孔高密度聚乙烯硅芯塑料管（HDPE），规格40/33（即外径40mm，径33mm）。

1、测量放样测出路基中央分隔带中心线位置及高程，直线段每隔20 m打桩, 在曲线段应加密设桩每10m打桩，用白灰撒出开挖的管沟断面尺寸线，以确保管道位置准确、开挖深度满足设计图纸要求。

2、开挖管道沟槽管道沟槽采用人工整形预留沟槽，南绕城段管道沟槽设置在水泥稳定碎石底基层上，在多空隙混凝土基层刚刚铺筑完成之后，由人工整形预留出宽20cm，高15cm的沟槽用于铺设硅芯管。

沟槽要尽量平直，沟底平整无硬坎、无突出的尖石砖块。

沟槽挖成后，尽量防止被水浸泡，凡被水浸泡过的地段必须重新进行人工地基处理，注意不要破坏底基层上的防水卷材。

3、敷设硅芯管清理完的主线管道沟槽，先在管道表面及两侧铺填8cm厚细砂，然后回填素土夯实，确保通信管道基础顶部标高应与设计相一致，再铺筑其他路面结构层。

主要技术数据如下：（1）、主干线管道孔数定为12孔高密度聚乙烯硅芯塑料管（HDPE）敷设，规格40/33（即外径40mm，径33mm），铺设于中央分隔带下部，管群中心线与中央分隔带中心线重合。

（2）、硅芯管续接时应采用配套硅芯管接头管件，施工时采用透明胶带将管头贴住，施工完后，及时将硅芯管两端用密封的塞子堵严，防止污物及水进入硅芯管。

（3）、硅芯管在过主线构造物：如填土较小明通道、涵洞时，采取钢管（Φ114）在硅芯管外保护硅芯管通过构造物。

主线进入收费站通信管道过路侧结构物时钢管弯曲半径≥36m，长度不够时用电焊焊接，焊接后钢管壁打磨光滑，钢管采用热浸镀锌。

TJ5托架为5 #槽钢焊接成形，板筋焊接与托架两侧，焊接高度hf=5mm，托架在构造物上的布设间距为2米，托架、板筋均应做热浸镀锌处理。

当构造物大于60米时将钢管更换为玻璃钢管。

（4）、中央分隔带开口处采用4孔外径Φ114钢管预先铺设在中央分隔带开口处，硅芯管从钢管穿过，钢管外采用C25砼包封，混凝土底到该处路面设计高程之间高差为100cm；通信管道通过边坡时，构造物翼墙顶部开凿豁口，待钢管敷设完成后再用C25砼封堵；路肩手孔中所有管道在进出分歧手孔处用C15混凝土包封长度0.6m。

（5）、管道过桥、沿分隔带护栏施工管道通过大、中桥和分离式桥时，采用玻璃钢管箱保护。

玻璃钢管箱尺寸为4000×310×190×5mm，接头管箱尺寸为2000×370×240×5mm箱盖与箱体用塑料螺栓固定。

管箱下使用槽钢及角钢托底，槽钢应在沿中央分隔带栏护或匝道桥护栏纵向预埋，槽钢托架与管箱角钢托架需焊接连接，焊接高度5mm。

托架布设间距2m。

管箱用M5×16mm螺栓与管箱角钢托架相连接。

管道托架、预埋件等所有钢构件均应做热浸镀锌防锈处理，镀锌量为600g/m2，螺栓涂黄油防锈。

通信管道在出桥头构造物进入路基时，采用2m钢管并用C25素混凝土包封。

4、管道回填当天铺设的硅芯管，应当天回填，避免硅芯管裸露，避免人为损坏及变形。

回填前应将沟遗留的杂物清除出去。

如沟有积水和淤泥，必须先排除，待干后再进行回填。

同时分层回填夯实，确保压实度达到要求。

5、硅芯管敷设施工注意事项：（1）、硅芯管选用业主认可的厂家生产的产品，并符合《公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》（JT/T496-2004）规要求。

由汽车运输至施工现场，装卸硅芯管应采取有效防护措施。

敷设前严格按照设计图纸及复测数据进行硅管配盘，配盘尽量减少位于管段上的接头，应将接头设置于人孔中。

（2）、施工过程中尽量不适用镐、铲等工具，以防伤及硅芯管。

（3）、硅芯管的切割、连接应使用专用工具进行操作。

硅芯管的对接端面要剪切平直，并用平滑接口刀将管壁外棱角磨平，硅芯管接口断面应平直、无毛刺，采取配套的PE密封接口间连接。

（4）、硅芯管的弯曲半径必须大于1m，严禁折弯，确保敷设的硅芯管无扭绞、缠绕、死弯、环扣等现象。

（5）、硅芯管在人孔、手孔要直接通过，分层放置在电缆托盘上，待光缆或电缆敷设时，根据实际需要截断，以利于采用气吹法长距离放缆。

如需要将硅芯管断开，必须长出人、手孔墙壁50cm以上，以确保气吹机正常连接。

（6）、中央分隔带开口部分、桥头构造物处硅芯管采用C25砼包封，在管道四周包封50cm。

(二)、通信管道质量控制标准通信管道工程铺设一段完成后，要及时进行检测，确保通信管道工程质量。

通信管道工程检查项目五、路面排水施工工艺及质量控制标准(一)、路面排水施工工艺1、一般路段路面排水除主线超高段外侧采用分散排水外其他主线及互通匝道均采用集中排水。

分散排水时路面水通过路基边坡汇入路堤排水沟，集中排水时路面水通过路肩边缘沥青砂拦水带收集，经泄水口及边坡急流槽集中排入路堤排水沟，一般填方路段边坡急流槽设置间距为20m，在超高段侧急流槽设置间距为12m。

2、路面结构层间排水为排除通过路面接缝、裂隙、或空隙以及由路肩渗入并滞留在路面结构的自由水，在验收合格的水泥稳定碎石底基层上撒铺粘层并铺设防水卷材。

防水卷材为路面结构层间排水的重要组成部分，路面部分雨水通过面层结构和多孔改性混凝土基层下渗到防水卷材，雨水再由防水卷材分流到路肩，经由在路肩设置的横向Φ5PVC出水管排出。

出水管一般设置在边坡泄水槽，每间隔20m一处，在凹形竖曲线底部必须设置。

3、中央分隔带排水超高段外侧路面雨水由路拱顺坡流向中间带，通过混凝土防撞护栏底部PVC矩形管流向测路面，然后由沥青拦水带收集，通过急流槽排出路基，PVC矩形管每间隔2米设置一处。

(二)、路面排水质量检验1、严把材料关材料供应管理人员的质量意识直接影响到工程所用材料的质量，进而影响工程实体的质量，因此，提高材料人员质量意识加强材料进场管理，就显得尤为重要，严把材料质量关，杜绝不合格原材料进场，一经发现，立即清除出场，并对有关责任人给予处罚。

2、加强试验室的工作中心试验室做为经理部质量检测中心，对保证工程质量起着不可或缺的作用，重视并抓好试验室工作，增强每一名试验员的质量意识和质量责任心，确保每一个试验数据都真实、准确。

为施工检验和施工评价提供基本准绳，为综合提高施工水平提供依据。

3、砼质量的控制每班至少二次，每日开工前应测定一次砂石含水量，雨天或天气干燥时应随时检查砂石含水量；检查拌和地点和浇筑地点混凝土的坍落度，不同标号及不同配合比的混凝土应分别按规定制取试件。

4、混凝土的养护混凝土浇筑完成后，应尽快覆盖和洒水养护。

对于硬性混凝土，在浇筑完成后可架设棚罩，待收浆后再覆盖和洒水养护。

混凝土洒水养护时间，一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用外加剂的情况，酌情延长或缩短。