8 澄清/浓缩池的污泥部分通过污泥循环泵回流到中和箱做为接触泥浆，剩余污 泥通过污泥输送泵送入厂内其他污泥处理系统再处理。
化学加药系统
1氢氧化钙[Ca(OH)2] 氢氧化钙为白色粉末,分子量为74.09,比重2.24T/M3,加热至580度失水 成为氧化钙,在空气中吸收CO2变成为CaCO3。氢氧化钙微溶于水。 氢氧化钙饱和水溶液PH值为12.4。工业品中有效含量一般要求大于 95％，由槽车运输并输送至消石灰料仓贮存待用。
聚丙烯酰胺为成品液体药剂，通过抽吸器送入有机硫计量 箱，有机硫计量箱共两只，在上位机低液位报警时应及时 到现场打开满箱药剂出口阀、关闭空箱出口阀，并将空箱 加满药剂备用。箱体均配有搅拌器和液位检测装置。通过 助凝剂计量泵投加到废水絮凝箱出口管。
4盐酸（HCL）
用于设定出水pH值的HCL使用浓度30％，由槽罐车运至 现场，通过卸酸泵送入酸贮箱中。酸贮箱安装在围堰中， 箱体配备液位检测装置，酸液通过HCL计量泵投加到废水 出水箱。由于HCL蒸汽有腐蚀性，酸贮箱排气口通过酸雾 吸收器排放。系统内pH计酸洗用酸也取自酸贮箱，通过 pH计酸洗计量泵送至pH计酸洗口。
为了让絮凝后的废水中产生的细小矾花积聚成大 颗粒，以便于废水进入澄清/浓缩池后更快的沉降， 添加助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）。
为保证处理后出水pH值在规定的6～9范围内，添 加盐酸（HCL）调节出水pH值。
因为考虑多种重金属氢氧化物沉淀效果，一般加 药反应时pH值控制在9.2～9.5范围内。
为了增加重金属中汞和铅的去除率，投加有机硫溶液， 在水中形成铅和汞的硫化物沉淀；
从废水中沉淀出来的氢氧化物、化合物及其它固形物 极细地分散在体系中，难于沉降，絮凝剂与水中的悬 浮物进行混凝反应生成大量的絮凝体沉淀，使水中大 部分悬浮物脱稳沉淀；同时，这些絮体具有较强的吸 附能力，在沉淀的过程中，又可以吸附重金属氢氧化 物沉淀和CaSO4沉淀；絮凝剂为硫酸氯化铁 （FeCLSO4 ）；
从废水处理角度特点是水量要求小、处理难度大。
3.脱硫废水处理工艺
目前采用的主要工艺方法为物化法 。 针对脱硫废水中主要污染物重金属和悬浮物通 过添加化学药剂让它们生成沉淀，再通过澄清 器将沉淀物分离，从而达到去除废水中污染物 的目的。
4.主要添加的化学药剂
用于调节PH和重金属离子形成氢氧化物沉淀的药剂为 氢氧化钙[Ca(OH)2] ；
5.处理基本原理
去除重金属的反应式：
Ca2+ + SO42- = CaSO4↓
1-1
Ca2+ + 2F- = CaF2↓
1-2
Hg2+ + S2- = HgS↓
1-3
Pb2+ + 2OH_ =Pb(OH)2↓
1-4
Cr3+ +3OH_ = Cr(OH)3↓
1-5
Cd2+ +2OH_ = Cd(OH)2↓
烟气脱硫废水处理系统培训
1.脱硫废水来源
湿法脱硫是采用石灰石浆液在反应塔内喷淋， 与烟气中与SO2反应生成石膏，降解烟气中 SO2。 脱硫过程为气相SO2被水捕集吸收,并离解为H+ 和SO32-(HSO3-),并向液相扩散。同时在吸收 塔底部的吸收氧化槽中CaCO3在酸性环境下溶 解,生成Ca2+和HCO3-(CO32-),鼓入空气将 SO32-强制氧化成SO42-,并最终生成石膏 (CaSO4.2H2O)
1-6
6.脱硫废水处理流程
脱硫废水处理流程分为废水系统和加药系统两 个部分来说明。
废水处理系统流程
氢氧化钙
有机硫化物 硫酸氯化铁 助凝剂
废水 中和箱
缓冲箱
反应箱
絮凝箱
澄清池
清水箱
排泥 排泥 污泥循环泵 污泥输送泵
外排再处理
废水处理系统说明
1 烟气脱硫设备产生的弱酸性废水通过管路流入反应容器的第一室（中和箱）， 通过流量计监测其流动过程。在废水流入同时制备合格的石灰浆也按比例加 入，投加的量按照废水流量来调整石灰浆计量泵来实现。通过添加Ca(OH)2 将中和箱pH值调整到9.5±0.3，此pH值范围适合大多数重金属离子的沉淀。
2有机硫化物（TMT15） 有机硫化物为成品液体药剂，通过抽吸器送入有机硫计量箱，箱体配 备液位检测装置，药液通过计量泵投加到废水沉降箱。
3硫酸氯化铁（FeCLSO4） 硫酸氯化铁为成品液体药剂，通过抽吸器送入硫酸氯化铁计量箱，箱 体配备液位检测装置，药液通过计量泵投加到废水絮凝箱。
3聚丙烯酰胺（PAM）
2 并非所有重金属可通过与石灰浆作用形成很好的沉淀，其中主要是镉和汞。 因此，需要在第二室中按比例加入重金属沉淀剂有机硫化物（TMT15）。
3 为了促进反应和后续反应箱中絮凝粒子的形成，需要在中和箱中加入澄清/浓 缩池中回流的少量恒定量的接触泥浆，最佳的接触泥浆量需要经实际使用来 确定。
4 从废水中沉淀出来的氢氧化物、化合物及其它固形物极细地分散在体 系中，难于沉降，为了提高沉降效果，需向第三室中按比例加入絮凝 剂硫酸氯化铁（FeCLSO4）。
消石灰制备投加流程
消
石
灰 料
水
仓
回流
回流 投加
槽车 计 消 量石 仓灰
石灰乳 制备箱
石灰乳 计量箱
石灰乳循环泵
石灰乳循环泵
反应后的浆液送入石膏漩流站分离后，底液 进入石膏脱水机脱水处理，溢流部分进入溢 流浆液箱。溢流浆液箱底液返回吸收塔，上 清液进入废水收集箱，送入废水漩流器再处 理。
废水漩流器分离的上清液就是脱硫废水，进 入废水箱后由泵送入废水处理系统处理。
脱硫废水来源示意图
烟气
脱硫废水处理
溢流
废水漩流器
5 为了让絮凝后的废水中产生的细小矾花积聚成大颗粒，以便于废水进入澄清/ 浓缩池后更快的沉降，在絮凝箱出口管路上添加助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）。
6 反应容器的每个室中都装有搅拌器，确保废水和化学物质的均匀混合，为了 不影响絮凝粒子的形成，絮凝箱搅拌器的转速应为前两箱的一半左右。
7 加药混合反应后的废水在重力作用下流入澄清/浓缩池，进行固液分离。澄清 /浓缩池出水在出水箱中通过添加HCL将pH值调整为排放要求的范围（6～9） 内排放。
烟气
喷淋层
循环泵
吸收塔
废水缓冲箱
底液
废水收集箱
底液
溢流
溢流
回流水箱
石膏排出泵 石膏漩流器
底液
石膏脱水机
2.主要是脱硫反应生成物中 的亚硝酸盐、亚硫酸盐等还原性物质。
含多种重金属 ，由于燃煤中富含多种重金属元素， 这些元素在炉内高温下进行了一系列的化学反应， 生成了多种不同的化合物，一部分随炉渣排出炉膛， 另外一部分随烟气进入脱硫塔，被石灰石浆液吸收 溶于浆液中。主要是Hg、 Cd、 Cr、 Pb 等。